1．周围介质温度：-5℃— 40℃；

2．空气相对温度：不大于85%（温度为20℃±5时）；

3．海拔高度：不超过2500m；

4．周围无爆炸危险的介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏电气绝缘的气体及尘埃；

5．无显著冲击振动，且无雨雪侵入的场所。

1．本设备由控制部分（低压）和高压整流，放电及测试部他组成。高低压间、高低压与外壳之间都留有足够的安全空间。

2．为保证设备及人员安全，高压启动前必须由专人用钥匙进行操作。

3．每次探伤或对电缆进行测试时，都能保证高压从零位开始徐 升压，有高低压限位形状，升压或降压过程均由按钮进行控制，升降电压速率平稳，操作安全简便。

4．直流耐压测试时间可由数字后自动进行（也可由人工进行控制），试验时间准确可靠。

5．泄漏电流可根据耐压测试过程的需要随时进行测量。

6．设备有过流及短路保护，有启动预警告及过流保护。

7．在控制面板上设有电源开关、高压启动、高压停止、升压、降压等开关或按钮，有耐压测试数字时间定时继电器等。

8．在显示板上有高压电压、泄漏电流和低压总电流等测量电表，设有电源、高压、定时等指示灯和对球隙放电进行曲观察窗口等。

9．配备了专用高压放电棒，供每次探伤或测试后进行放电，以确保安全，箱底部有接地标志。

1．电源电压：单相交流220V、50Hz；

2．探伤直流输出电压：0-30KV（按钮控制）；

3．探伤交流输出电压：0-30KV（按钮控制）；

4．可测最大电缆长度：3.5km；

5．电缆探伤准确度：±30mm 以内；

6．自动耐压测试时间：0-30分（可设定）；

7．直流泄漏电流测试范围：0-100uA；

8．交流泄漏电流测试范围：0-200uA；

8．高压变压器额定容量：6KVA；

9．整流方式：单相半波；

10．放电球隙：手柄罗杆调节；

11．外形尺寸：1100×1000×1200mm（宽×深×高）；

12．重 量： 180 Kg

煤矿及油井是电缆使用大户，由于井下作业环境条件严酷，所以各种电缆年损坏量比较大，为了节省开支降低生产成本，各矿井及油井一般都配备了自已的电缆维修部门。但由于受检测设备的限制在维修电缆时常常不尽人意；我公司自主研发生产的交直流电缆检测装置以高压击穿法为原理，让使用者在维修过程中准确的找到电缆破伤点，而且本装置又兼有旧电缆修复后进行测试的功能，所以本装置是煤矿及油井用电缆维修公司必不可少的检修设备。

1．设备前应辅上绝缘胶垫。

2．操作人员应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。

3．被试电缆芯线应与高压接线柱用螺母牢靠地固定，保持良好接触，避免尖端放电引起漏电及电流增大。

4．工作现场应禁止无关人员靠近。

5．使用壹年后，应及时对变压器油进行耐压检查，耐压不得低于30KV/2.5in。

6．定期（视设备使用强度定），用零号砂纸，将放电铜球表面处仔细打磨光滑，并保持表面及周围洁净无灰尘。

7．设备的使用成效，有赖于使用者的精心维护，并不断积累操作经验，掌握不同电缆时球隙间距和放电电压之间的关系。