矿渣加气混凝土是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料, 经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的黏土砖相比, 蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源, 改善建筑墙体的保温隔热效应, 提高建筑节能效果。

矿渣加气混凝土砌块及其制备方法，由胶凝材料、发气剂、碱类激发剂和水混合凝固而成，其胶凝材料是由以下原料按重量百分比混合而成:磷渣70%~75%;粉煤灰15~20%;水泥5~15%;水料重量比是0.29~0.33;碱类激发剂占胶凝材料总重量的3.78~4.0%;发气剂占胶凝材料总重量的0.1~0.3%。先按配比将磷渣、粉煤灰、水泥与水搅拌均匀，加入碱类激发剂搅拌5~10min，加入发气剂搅拌1~5min，装入模具成型、切割，达到拆模强度后拆模，进行自然养护，得到成品。解决了磷矿渣长期堆放占用土地、造成环境污染的问题，还解决了用磷矿渣制造加气混凝土砌块的问题。

我国目前属于人口多，资源少的国家之一，许多矿渣未经任何处理，便被运往郊外，采用露天堆放或填埋的方式进行处理，耗用大量土地及垃圾清运费，而且垃圾填埋可能造成环境污染。此时，随着环境的恶化，地震的频繁发生，气候的不稳定，国家大力强调"环保"问题。关于矿渣的处理，在未开展综合利用前，矿渣却成了占去大量土地、堵塞河流等使人讨厌的"废物"。而开展上述综合利用后的今天，也就是说矿渣经过磨粉机的加工处理后，尤其是随着用矿渣数量较大的水泥、渣砖、加气混凝土等建筑材料的飞速发展，矿渣已成为一个宝贵的原材料，甚至在个别地区出现了矿渣供应紧张的局面，这就充分说明了"废物"不废和实现"废物资源化"是保护环境、从而造福人民，节约资源。

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查.

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。