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(热响应时间指在阶跃温度作用下,热电偶变化到相当于稳态值50%时所需时间,用τ0.5表示)
直径(mm) τ0.5 类型 | 测量端形式 | ||
露端式 | 接壳式 | 绝缘式 | |
1 | <0.1 | 0.1 | |
2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 |
3 | 0.4 | 0.6 | 1.2 |
4 | 0.5 | 0.8 | 2.5 |
5 | 0.7 | 1.2 | 4.0 |
6 | 0.8 | 2.0 | 6.0 |
8 | 1.0 | 4.0 | 8.0 |
铠装式热电偶具有测量温度范围大、反应速度快,动态误差小、可弯曲安装,机械强度高,耐压性能好等特点。铠装式热电偶一般可以测量0~1300℃范围内的气体、液体和蒸汽及固体表面或内部温度。铠装式热电偶可以配套数字仪表、记录调节仪表、PLC、数据采集器或计算机使用,作为新一代的温度传感器,它可广泛用于冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、食品、国防及科研等各部门。热电偶工作原理:
将两种不同的金属导体焊接在一起,形成闭合回路,如在焊接端加热产生温度差,则在回路中就会产生热电动势,这种现象被称为赛贝克效应。如果将另一端(视为参考端)温度保持不变(一般为0℃),那么回路的热电动势则变成测量端温度的单值函数。这种以测量热电动势的方法来测量温度的元件,即两种成对的金属导体就被称为热电偶。
注意:热电偶产生的热电势只与热电极材料及其两端温差有关,而与热电极长度及直径等无关。
常温绝缘电阻
铠装热电偶在常温(25±10℃)湿度不大于80%RH环境下,试验电压500±50VDC,电极与外套管之间绝缘电阻不小于1000MΩ。
代号 |
形式 |
结构 |
结构特点 |
铠装套管外径 |
|
单支式 |
双支式 |
||||
1 |
露端式 |
元件从保护管内伸出。特点:反应速度快,适合测量如发动机排气温度,但机械强度相对其它测量结构要差。 |
Ø1~Ø8 |
Ø3~Ø8 |
|
2 |
接壳式 |
元件与保护管顶端接触。特点:反应速度快,不适于有干扰的场合。 |
Ø.5~Ø8 |
Ø3~Ø8 |
|
3 |
绝缘式 |
元件与保护管顶端不接触。特点:反应速度较接壳式慢,但使用奉命长,抗干扰能力较强。 |
Ø1~Ø8 |
Ø3~Ø8 |
热电偶测温范围及允差
热偶品种 |
分度号 |
I 级 |
II 级 |
||
测温范围 |
允差℃ |
测温范围 |
允差℃ |
||
镍铬-镍硅 |
K |
-40~375℃ |
±1.5℃ |
-40~333℃ |
±2.5℃ |
375~1000℃ |
±0.4%t |
333~1200℃ |
±0.75%t |
||
铂铑13-铂 |
S |
0~1000℃ |
±1℃ |
0~600℃ |
±1.5 |
1100~1600℃ |
±[1 0.003 (t-1100)] ℃ |
600~1600℃ |
±0.25%t |
||
铂铑10-铂 |
R |
0~1000℃ |
±1℃ |
0~600℃ |
±1.5 |
1100~1600℃ |
±[1 0.003(t-1100)] ℃ |
600~1600℃ |
t±0.25% |
||
镍铬-康铜 |
E |
-40~375℃ |
±1.5℃ |
-40~333℃ |
±2.5℃ |
375~800℃ |
±0.4%t |
333~900℃ |
±0.75%t |
||
镍铬硅-镍硅镁 |
N |
-40~375℃ |
±1.5℃ |
-40~333℃ |
±2.5℃ |
375~1000℃ |
±0.4%t |
333~1200℃ |
±0.75%t |
||
铜-康铜 |
T |
-40~125℃ |
±0.5℃ |
-40~133℃ |
±1℃ |
125~250℃ |
±0.4%t |
133~350℃ |
±0.75%t |
||
铁-康铜 |
J |
-40~375℃ |
±1.5℃ |
-40~333℃ |
±2.5℃ |
375~750℃ |
±0.4%t |
333~750℃ |
±0.75%t |
||
铂铑30-铂铑 |
B |
无此项 |
600~1700℃ |
±0.25%t |
热电偶保护管材质及常用温度范围
材质 |
组成 |
常用温度 |
特性 |
321 |
1Cr18Ni9Ti |
-200~800℃ |
具有高温耐腐蚀性,一般作耐热钢使用 |
304 |
00Cr18Ni10 |
-200~800℃ |
低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,通常作为一般耐热钢使用 |
304L |
00Cr18Ni10 |
-200~800℃ |
|
316 |
00Cr17Ni14Mo2 |
-200~750℃ |
低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,作为耐腐蚀钢使用 |
316L |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
-200~750℃ |
超低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,作为耐腐蚀钢使用 |
310S |
25Cr20NiFe |
-200~1000℃ |
具有高温抗氧化性,耐腐蚀型通常作为热钢使用 |
GH3030 |
0~1100℃ |
镍基高温合金钢,具有优良抗氧化性,耐腐蚀型,通常作为耐热钢使用 |
|
石英 |
Si02 |
0~1000℃ |
耐热冲击好,但强度低;耐酸性好,耐碱好差,在氢气及还原性气体中气密性差 |
细速式热电偶属于铠装热电偶,细速型热电偶铠装外管比较细,故接触测温反应比较快。
这两个概念不是统一范畴没法比较!T型说的是热电偶的分度号。还有K,B,S,N等等铠装说的是结构形式,主要份铠装式、装配式
贵公司所有热电偶出厂前都经过检定吗?
铠装式热电偶具有测量温度范围大、反应速度快,动态误差小、可弯曲安装,机械强度高,耐压性能好等特点。铠装式热电偶一般可以测量0~1300℃范围内的气体、液体和蒸汽及固体表面或内部温度。铠装式热电偶可以配套数字仪表、记录调节仪表、PLC、数据采集器或计算机使用,作为新一代的温度传感器,它可广泛用于冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、食品、国防及科研等各部门。热电偶工作原理:
将两种不同的金属导体焊接在一起,形成闭合回路,如在焊接端加热产生温度差,则在回路中就会产生热电动势,这种现象被称为赛贝克效应。如果将另一端(视为参考端)温度保持不变(一般为0℃),那么回路的热电动势则变成测量端温度的单值函数。这种以测量热电动势的方法来测量温度的元件,即两种成对的金属导体就被称为热电偶。
注意:热电偶产生的热电势只与热电极材料及其两端温差有关,而与热电极长度及直径等无关。
名称 |
型号 |
分度号 |
保护管材质 |
外径(mm) |
使用温度(℃) |
|
长期工作温度 |
短期工作温度 |
|||||
镍铬-镍硅 |
HWRN |
K |
1Cr18Ni9Ti |
2.0 |
600 |
700 |
3.0、4.0、5.0 、6.0 、8.0 |
800 |
900 |
||||
GH3030 |
2.0、3.0 |
800 |
900 |
|||
4.0、5.0 |
900 |
1000 |
||||
6.0 、8.0 |
1000 |
1100 |
||||
镍铬-康铜 |
HWRE |
E |
1Cr18Ni9Ti |
2.0 |
500 |
600 |
3.0、4.0、5.0 |
600 |
700 |
||||
6.0 、8.0 |
700 |
800 |
||||
镍铬硅-镍硅镁 |
HWRM |
N |
1Cr18Ni9Ti |
2.0 |
600 |
700 |
3.0、4.0、5.0 、6.0 、8.0 |
800 |
900 |
||||
GH3030 |
2.0、3.0 |
900 |
1000 |
|||
4.0、5.0 |
1000 |
1100 |
||||
6.0 、8.0 |
1100 |
1200 |
||||
GH3039 |
2.0、3.0、4.0、 |
1000 |
1100 |
|||
5.0 、6.0 、8.0 |
1100 |
1200 |
||||
铜-康铜 |
HWRC |
T |
1Cr18Ni9Ti |
2.0 |
400 |
500 |
3.0、4.0、5.0 |
500 |
600 |
||||
铁-康铜 |
HWRF |
J |
1Cr18Ni9Ti |
2.0、3.0、4.0、5.0 |
250 |
300 |
6.0 、8.0 |
600 |
700 |
铠装热电偶选型表 |
||||||||
HWR口K◇-口口口口 |
说明 |
|||||||
HWR |
热电偶 |
|||||||
口 |
N=K型 P=S型 M=N型 C=T型 F=J型 E=E型 |
热电偶类型 |
||||||
K |
铠装式 |
|||||||
口 |
1=单支(默认,可省略) 2=双支 |
偶丝对数 |
||||||
口 |
安装固定形式 |
1、如无说明,保护管内均为单支铠装芯。 2、如选用螺纹固定,请注明螺纹接口形式。具体参见卡套螺纹接口。 3、注明保护管总长和插入深度。 4、对于特殊要求的产品,以订货协议为准。 |
||||||
1 |
无固定装置 |
|||||||
2 |
固定卡套螺纹 |
|||||||
3 |
活动卡套螺纹 |
|||||||
4 |
固定卡套法兰 |
|||||||
5 |
活动卡套法兰 |
|||||||
口 |
接线盒形式 |
|||||||
0 |
简易式 |
|||||||
2 |
防溅式 |
|||||||
3 |
防水式 |
|||||||
6 |
圆接插式 |
|||||||
7 |
扁接插式 |
|||||||
8 |
手柄式 |
|||||||
9 |
补偿导线式 |
|||||||
口 |
工作端形式 |
|||||||
1 |
露端式 |
|||||||
2 |
接壳式 |
|||||||
3 |
绝缘式 |
|||||||
WR |
N |
K |
2 |
3 |
3 |
1 |
||
选型时应注明型号、热电偶分度号、精度等级,默认为II级,安装固定形式、接线盒形式、保护管材质、直径、长度或插入长度,测温范围,如有特殊要求请注明。 |
(热响应时间指在阶跃温度作用下,热电偶变化到相当于稳态值50%时所需时间,用τ0.5表示)
直径(mm) τ0.5 类型 |
测量端形式 |
||
露端式 |
接壳式 |
绝缘式 |
|
1 |
<0.1 |
0.1 |
|
2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
3 |
0.4 |
0.6 |
1.2 |
4 |
0.5 |
0.8 |
2.5 |
5 |
0.7 |
1.2 |
4.0 |
6 |
0.8 |
2.0 |
6.0 |
8 |
1.0 |
4.0 |
8.0 |
代号 | 安装固定形式 | 代号 | 接线盒形式 | 代号 | 接线盒形式 |
1 | 无固定安装形式 | 0 | 简易式 | 8 | 手柄式 |
2 | 固定卡套螺纹 | 2 | 防溅式 | 9 | 补偿导线式 |
3 | 活动卡套螺纹 | 3 | 防水式 | ||
4 | 固定卡套法兰 | 6 | 圆接插式 | ||
5 | 活动卡套法兰 | 7 | 扁接插式 |
代号 |
安装固定形式 |
代号 |
接线盒形式 |
代号 |
接线盒形式 |
1 |
无固定安装形式 |
0 |
简易式 |
8 |
手柄式 |
2 |
固定卡套螺纹 |
2 |
防溅式 |
9 |
补偿导线式 |
3 |
活动卡套螺纹 |
3 |
防水式 |
||
4 |
固定卡套法兰 |
6 |
圆接插式 |
||
5 |
活动卡套法兰 |
7 |
扁接插式 |
铠装连续热电偶电缆及热电偶国家标准解读讲诉
铠装连续热电偶电缆及热电偶国家标准解读讲诉