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最大负荷100N,200N,500N,1KN,2KN,5KN,10KN,以内自选
精度等级1级/0.5级
有效测力范围0.2%~100%(1级)/0.4%~100%(0.5级)
测力精度示值的±1%以内/示值的±0.5%以内
试验机分辨率最大负荷1/200000,内外不分档,且全程分辨率不变
负荷传感器基本配置:拉、压传感器(最大负荷)一只
扩展配置:可加配多个传感器
有效试验宽度400mm(可按客户要求加宽)
有效拉伸空间400、500、600mm(可按客户要求加高)
试验速度范围0.001~500mm/min
位移测量精度示值的±0.5%以内/示值的±0.2%以内
变形测量系统
(根据需求选配)扩展配置:大变形:最小标距10mm、变形范围:800mm
扩展配置:小变形:标距25mm、50mm、100mm 变形范围:5mm、10mm、25mm
变形测量精度示值的±0.5%以内 (可根据客户要求选配大变形或小变形)
试台安全装置电子限位保护
试台升降装置快/慢两种速度自动控制,可点动
试台返回功能手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置
超载保护超过最大负荷10%,机器自动保护
夹具配置拉伸夹具一套
主机尺寸700*530*1900 mm
动力系统台湾AC伺服电机 驱动 高精度滚珠丝杆
电源220V、50HZ、
功率0.75KW(根据不同力值需求,标配不同功率电机)
主机重量(约)500 Kg
1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例,当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。
2、形变的测量经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。
3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样,都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
主要配置
传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。
丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度 ,采用滚珠丝杠,所以价位要偏高。
传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。但上海信任达仪器有限公司中档产品有一定的市场,上海和晟公司的产品一律采用前者配置。
传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用10万次以上,但上海信任达仪器有限公司采用的传感器是美国的,精度高,一般可用15万次以上
试验速度
市面设备有的在10~500 mm/min(普通配置),有的在0.01~500 mm/min(伺服
配置),前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内,关键还要看测试材料,测试材料不一样,速度配置要求也不一样。
测量精度。
精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了,上海和晟的达到小数点后面三位。另外,力值分辨率几乎都能达到二十五万分之一。
款式分类:1.液晶式薄膜拉力机 2.微机控制薄膜拉力机
型号及尺寸(D*W*H mm):
型 号 |
主机尺寸 |
最大试验力 |
DEW-10 |
400×600×1700 |
10000N |
DEW-20 |
400×600×1700 |
20000N |
DEW-30 |
500×670×1800 |
30000N |
DEW-50 |
500×700×2100 |
50000N |
DEW-100 |
500×700×2100 |
100000 N |
压接技术的接线端子比较好,保证压紧力和导电性的同时,还拥有单股硬导线、多股硬导线、多股软导线等等多种接线,而拉力测试以及标准,就是端子在模拟使用过程中,牢固接线的时候,向外破坏,将导线拔出的力进行规范...
拉力试验机分为许多种,比如电脑式万能材料试验机、电脑式伺服型万能材料试验机(20T)、电脑式伺服油压万能材料试验机、液晶数显式万能试验机(600)、电脑式液压万能材料试验机、桌上型电脑式伺服材料试验机...
拉力机主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、安全带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、有色金属金属线材的拉伸...
广泛应用于计量质检;橡胶塑料;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;纺织化纤;电线电缆;包装材料和食品;仪器仪表;医疗器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。
一、试验机所配的夹具应涂上防锈油保管;
二、由于钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫);
三、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
四、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂;
五、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧。
油源的保养方法:
一、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
二、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
三、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
控制系统保养:
一、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;
二、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;
三、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;
四、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
锚杆拉力实验报告
锚杆拉力计试验报告 为了检验锚杆和锚杆喷射混泥土支护工程的质量并量 测有关数据,以便为锚杆支护设计提供科学的依据,经矿方 研究决定,定期对锚杆进行拉力试验。 根据设计要求,支护材料采用: 锚杆: 16mm圆钢锚杆,长度为 1.8 米 铁托盘:采用 4— 6mm厚钢板加工成碟形,规格为 120 ×120×4-6mm。 钢带:用直径 12mm的圆钢加工而成的 6000mm×60mm型 金属钢带。 金属网:顶板所用菱形网规格为 7000mm× 1200mm、网孔 规格为 50mm×50mm。 锚固剂:每根锚杆使用 ck2335 型树脂锚剂两块。 锚杆的锚固力不得低于 6t,且规定对锚杆支护巷道每 50 米 抽查一组,每组抽查锚杆 10 根,合格率不得低于 90﹪,所 使用锚杆拉力计型号 MLJ—20 型,最大拉力为 20t。 锚杆拉力实试验报告如下: 锚杆拉力实验报告 年 月 日 锚杆编号 锚杆
实验机泵拆装
1 实验报告单 实验名称: 姓名: 日期: 组长:组员: 实 验 目 的 实 验 过 程 实 验 工 具 拆 装 过 程 分 析 讨 论 2 一、离心泵的拆装 1、解体步骤 (1)先将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开,将转子组件从泵体中取出。 (2)将叶轮前的叶轮螺母松开 (螺母拆卸的旋转方向应与泵的旋转方向一致) ,即可取下叶 轮(叶轮键应妥善保管好 )。 (3)取下泵盖和轴套,并松开轴承压盖,即可将轴从悬架中抽出 (注意在用铜棒敲打轴头时, 应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹 )。 2、装配顺序 (1)检查各零部件有无损伤,并清洗干净; (2)将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上; (3)将“O”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置; (4)将密封环、水封环及填料压盖等依次装到泵盖内; (5)将轴承装到轴上后, 装入悬架内并合上压盖, 将轴承压紧,然后在轴上套好挡水圈 (注 意轴承端盖的方向
微控拉力实验机符合试验机制造标准GB/T16491-1996《电子万能试验机标准》
材料拉力实验机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统,厦门德仪控制器作为控制系统核心,以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件,实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示,所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。综合以上各项技术,该机可以近乎完美的实现试验力、变形及位移等参数的闭环控制,可实现恒应力、恒应变、恒位移等控制模式,并且各种控制模式之间可以平滑切换。该机完全满足国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求,同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理,并且具有良好的扩性。
DEWS-5钢筋拉力实验机是新一代全数字液晶控制试验机,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。该试验机采用调速精度高、性能稳定的上海数字式伺服调速系统与电机作为驱动系统;特别设计的同步齿形带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动;以全数字液晶控制器作为控制系统核心,极大地提高了试验机的可靠性,具有良好的人机界面,操作方便。上述各项技术的综合应用,保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的控制,广泛应用于塑料扣件、塑料薄膜、软质复合材料及非复合材料等包装材料的拉伸力、撕裂力、剥离力等性能的测定。