拉铆螺母在紧固领域上运用，使用范围极其广泛，主要运用在航空、家具、汽车、仪器、机器、装饰等机电和轻工产品的装配上。当然，与拉铆螺母长得较为普通，经常会有些难以分辨。

很多客户询问拉铆螺母和压铆螺母的区别是什么，怎么使用的?下面跟小编一起来了解一下拉铆螺母和压铆螺母的区别。

首先从外形上来说，大家可以看一下外观上的一各区别效果。

从外形上看的话拉铆螺母和压铆螺母的区别还是很大的，但是他们的主要功能确是几近相同的。都是为薄板来提供螺纹的只是安装的方式有不同。 安装的方式大大决定一个螺母的用途和使用方式。

首先来说拉铆螺母的安装方式，是通过使用拉铆枪来进行拉铆的，那么它是适合用在像方管圆管不容易进行压铆的地方来操作的。拉铆螺母也很好的弥补了电焊焊接的一些不足之处，比如美观度方面，还有不容易焊机的地方例如薄板。拉铆螺母多用在一些机箱机柜，方管圆管，风机生产，设备生产，还有锌钢护栏等方面。

其次来说一下压铆螺母，压铆螺母也是用在机箱机柜薄板上边来提供螺纹的，它的操作方式是采用压铆机来进行压铆的。这个的话要求就会高一点，需要一台压铆机。压铆螺母在压铆到薄板上边以后是很平整的不会有凸起。压铆螺母主要用在一些机箱机柜生产，还有一些设备生产，水泵，汽车，等多方面生产企业。

最主要的一点是，拉铆螺母可以用在成品和半成品的上边，而压铆螺母必须要用在薄板上边，成品后的产品用不了压铆螺母，因为不适合压铆机的操作。

首先小编表示，紧固件可以有效解决螺母固定在零部件上这个问题，而通常使用的螺母便是拉铆螺母了。其实拉铆螺母就是具有了螺母能力的同时，有具有这铆接能力的一种螺母形式紧固件，早在拉铆螺母还没有诞生的时候，人们想要固定螺母在一个零部件上，唯一的方式便是通过焊接来进行固定，但是这样的方式并不是完全可以解决人们的问题的。

（拉铆螺母）

如果面对那些不易焊接的材料，比如说是塑料、薄板、有色金属等，其中固定的难度大家可想而知了，但是自从发明了拉铆螺母这种形式的螺母之后，我们只需要一把小小的拉铆枪工具，就可以十分轻松的将螺母安装到各种各样的材料上，并且可以轻易牢牢固定，方便和其他的各种各样机械螺钉进行组装。

拉铆螺母常用的标准有：国标GB17880.1、GB17880.2、GB17880.5等。并且拉铆螺母的材料同时可以选择钢、不锈钢、铜及铝。由于拉铆螺母需要进行的铆接操作在较为软的材料上，这样就可以方面铆接，但是同样带来了一个问题，那就是其机械性能最高只能维持在四级五级左右的状态，可方便拉铆安装时的材料可塑性。现如今拉铆螺母常用于各类机械结构件的框架中，比如说纺织机管架结构的普通连接部位，或者是一些机柜的后板连接部位等地方。

以上便是小编对于拉铆螺母的全部总结和分析，如果对于拉铆螺母存在疑问或者是不解的话，就可以看看这篇文章好好了解拉铆螺母，并且知道拉铆螺母的各种知识，同时也可以知道拉铆螺母对我们生活所起到的作用，希望这篇文章可以帮助大家。

问：我也是钣金人，怎么加入组织？

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1.压铆螺母柱

压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要特制的高强度的压铆螺母柱，不仅价格很高，而且压接困难，压接不牢靠，压接后容易脱落，厂家为了保证可靠性，常常需要在螺母柱的侧面加焊一下，工艺性不好，因此，有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉、压铆螺母也是这种情况，不合适在不锈钢板材上使用。

压铆螺母柱的压接过程如图1-41所示：

2.压铆螺母

压铆螺母的压接过程如图1-42所示：

3.涨铆螺母

涨铆就是指在铆接过程中，铆装螺钉或螺母的部分材料在外力作用下发生塑性变形，与基体材

料形成紧配合，从而实现两个零件的可靠连接的方式。常用的ZRS等等就是采用此种铆接型式实现与基材的连接的。涨铆工艺比较简单，连接强度较低，通常用在对紧固件高度有限制，且承受扭距不大的情况。如图1-43所示：

4. 拉铆螺母

1） 拉铆是指在铆接过程中，铆接件在外界拉力的作用下，发生塑性变形，其变形的位置通常在

专门设计的部位，靠变形部位夹紧基材来实现可靠的连接。常用的拉铆螺母就是采用此种铆接型式实现与基材的连接的。拉铆使用专用的铆枪进行铆接，多用在安装空间较小，无法使用通用铆接工装的情况，例如封闭的管材。如图1-44所示：