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铝电解抛光液
关键词:铝材抛光液 铝材镜面抛光液 纯铝抛光液铝材化学抛光液 铝合金抛光液铝合金电解抛光液 电解抛光液
本品用于各种铝合金,纯铝等型号铝的电解抛光时使用,使用成本低,效果明显,可达镜面光亮效果,铝抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
二 性能特点
1.适用范围广,可适用各系列的铝。
2.抛光液不含铬离子,符合当今环保要求,节省环保设备投资及废水处理费用。
3.抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上。
4.抛光效率高,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮。
5.抛光液使用寿命长,易于维护管理。
6.抛光后防锈性能延长。
三 使用方法
原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),65-80度,电压12-15伏,时间3-10分钟。
推荐工艺流程:(除油→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→阳极氧化(钝化)→水洗→中和→水洗威海
铝电解抛光液
关键词:铝材抛光液 铝材镜面抛光液 纯铝抛光液铝材化学抛光液 铝合金抛光液铝合金电解抛光液 电解抛光液
本品用于各种铝合金,纯铝等型号铝的电解抛光时使用,使用成本低,效果明显,可达镜面光亮效果,铝抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
二 性能特点
1.适用范围广,可适用各系列的铝。
2.抛光液不含铬离子,符合当今环保要求,节省环保设备投资及废水处理费用。
3.抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上。
4.抛光效率高,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮。
5.抛光液使用寿命长,易于维护管理。
6.抛光后防锈性能延长。
三 使用方法
原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),65—80度,电压12—15伏,时间3—10分钟。
推荐工艺流程:(除油→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→阳极氧化(钝化)→水洗→中和→水洗威海
一、电解抛光液适用范围 A.主要适用于无法进行机械抛光的复杂零件(波纹管、簿片、冲压件、医疗器械、首饰、门窗等) B.适合于批量多,产量大的工件加工,更节成本 C.有特殊要求一定要电解抛光的工件. D...
【不锈钢电解抛光液是一种电解质】电解液的主要作用是:作为导电介质传递电流;在电场作用下进行电化学反应,使阳极溶解能顺利而有控制地进行;及时地把加工间隙内产生的电解产物及热量带走,起更新与冷却作用。 ...
电解抛光可以广泛应用于不锈钢的表面抛光加工中,相对于机械抛光和8K研磨抛光,电解抛光的优点是可以加工各类异形件及其它抛光无法抛到的地方,如管件内部等,而且电解抛光件尺寸精准,无变形,可以广泛应用于各类...
不锈钢电解抛光液操作工艺流程
森源化工专业生产 不锈钢电解抛光液 不锈钢钝化液 不锈钢电解抛光设备 铜材抛光液 森源化工专业生产 不锈钢电解抛光液 不锈钢钝化液 不锈钢电解抛光设备 铜材抛光液 不锈钢电解抛光液操作工艺流程 森源牌环保 不锈钢电解抛光液 已通过 SGS 认证,不含铬酸,符合环保要求。适合所有不锈钢和不锈铁的抛光,通用性强(不锈钢材料可抛出镜面效果) 。槽液 24 小时连续 工作可以保用一年以上。成本低,比普通型电解抛光液省一半的用电量。无不良气味。 除油脱脂 →浸泡洗 →电解抛光 →浸泡洗 →脱膜 →浸泡洗 →中和→浸泡洗 →过纯水 →烘干包装 工序说明 : 1.清洗除油后漂水。 森源化工专业生产 不锈钢电解抛光液 不锈钢钝化液 不锈钢电解抛光设备 铜材抛光液 森源化工专业生产 不锈钢电解抛光液 不锈钢钝化液 不锈钢电解抛光设备 铜材抛光液 2.将电解抛光液加热至 55-75 度(可用石英棒或钛制加热
201不锈钢电解抛光液配方
淄博拓新达新技术开发有限公司 淄博拓新达新技术开发有限公司 201 不锈钢电解抛光液配方 201 专用性: 一款针对 201不锈钢的电化学抛光液配方, 通过适当调试, 便可 达到高光亮效果,电解液可达到两年左右的换槽期。 配方 原料名称 质量百分 比 原料要求 配制方法 工艺参数 磷酸 51—55% 磷酸比重 1.70 (含量 85%) 1、磷酸——硫酸,混合搅拌溶 解均匀 2、在上述混酸中, 加入“TXD110 光亮剂”搅拌溶解均匀 3、技术探讨: 一五二六九三七零三六一 电解液工作温度: 55—80℃ 整流后电压 :7 —9 V 电流密度: 8—15A/dm2 硫酸 42—46% 硫酸 1.84 (含量 98%) 三羟甲基戊 醇聚氧乙烯 聚氧丙烯醚 3% 三羟甲基戊醇 聚氧乙烯聚氧 丙烯醚型号: 说明 ●以上配方对 201、202、304、304L、 316、316L、32