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项目一 冲压成形的基本知识
任务1 冲压成形与模具技术的概述
任务2 冲压设备及选用
任务3 冷冲压变形理论知识
任务4 冲压模具零件常用材料及选用
任务5 模架及组成零件
项目小结
思考题与习题
项目二 冲裁工艺与冲裁模设计
任务1 冲裁的基本知识
任务2 冲裁变形过程及分析
任务3 凸模和凹模间隙
任务4 冲裁凸模与凹模刃口尺寸的确定
任务5 冲裁排样设计
任务6 冲裁力和压力中心
任务7 冲裁件工艺分析
任务8 冲裁模典型结构
任务9 冲裁模工作零件的结构
任务10 冲裁模具设计一般步骤
项目小结
思考题与习题
项目三 弯曲模设计与弯曲模
任务1 弯曲变形分析
任务2 弯曲卸载后的回弹
任务3 弯曲件的工艺性分析
任务4 弯曲件展开长度及弯曲力的计算
任务5 弯曲件的工序安排
任务6 弯曲模的典型结构
任务7 弯曲模的制造、装配与调试
项目小结
思考题与习题
项目四 拉深工艺与拉深模
任务1 圆筒形件拉深变形分析
任务2 拉深件坯料尺寸的计算
任务3 压边力与拉深力
任务4 旋转体圆筒形拉深件的拉深
任务5 拉深模的典型结构
任务6 拉深模工作零件的制造、装配与调试
项目小结
思考题与习题
项目五 成形模具结构
任务1 内孔翻边
任务2 胀形
任务3 起伏成形
项目小结
思考题与习题
项目六 冷挤压模具技术
任务1 挤压变形分类
任务2 挤压件工艺性
任务3 挤压件的毛坯
任务4 挤压件变形程度
任务5 挤压凸、凹模的设计
任务6 挤压模具结构
项目小结
思考题与习题
参考文献
……2100433B
教材的主要内容包括冷冲压基本常识、冲裁模具结构、弯曲模具结构、拉深模具结构、冷挤压模具结构、成形模具结构等六大项目。
使用60吨的冲床就可以了。
图纸上只有尺寸,公差,材料什么的,一般不标注部件名称,而且大多处理保密范畴,虽然我有,但不好给你
抱歉,我考虑了下昨晚上说的方案基本不可行,另外我问过我师傅了,他对于棒料切断模也不是很熟悉,不过那个定刀本身就是属于易损件,不行的话只有考虑硬质合金了,普通钢结硬质合金,另外你提到的拌料不规矩松动的事...
冷冲压模具验收标准
江 苏 文 光 模 具 技 术 有 限 公 司 不 断 创 新 永 续 发 展 冷冲压模具设计标准 模具设计规定 项目科: 质量科: 制造科: 总经理: 江 苏 文 光 模 具 技 术 有 限 公 司 不 断 创 新 永 续 发 展 1.0 目的 規范試模運作 , 使得模具能按時試模 ,同時減少一些無謂的試模 ,縮短模具交期 ,提升公司效益 . 2.0 适用范圍 适用于本公司外发设计制作的所有模具 . 3.0 总则 模具设计前需给出《模具设计、制造、交付进度表》 ,表中需详细列出模具图纸设计、模具制造 (线割 /热处 理/精磨等 )及模具组装 /试模三大阶段时间安排, 并由供应商组织技术评审会议; 表中需详细列出模具装配、 初 次试模交样时间。 供应商对图纸设计中的 <<工序图 >>及<<排样图 >>完成后,设计方需要将上述资料递交文光相关负责人, 文光相关责任人在接到上述相关资料后经
快换冲头冷冲压模具装置设计
冲压生产中模具零件的维修、更换时有发生,尤其是对于细长型的凸模,需经常进行修磨刃口、装配调整、维修更换等操作。传统的铆接固定及台肩固定式凸模由于更换不方便,给冲压生产带来很大不便。本文设计了一种可实现凸模快速换修的冲压装置——挂槽式快换凸模,该凸模装置既保证了产品表面质量,又显著降低了模具成本,提高了生产效率,尤其适用于凸模形状复杂、局部薄弱、需经常维修、更换的场合,具有很好的应用前景和实际意义。
《冷冲压模具结构与设计实例》是教育部、财政部中等职业学校教师素质提高计划中模具设计与制造专业师资培训包开发项目(LBZD018)成果之一。《冷冲压模具结构与设计实例》以企业中设计冷冲压模具的真实流程为依据,结合德国双元制教学理念,按照“从制件到制件”的思路,根据行业人才培养目标的要求,本着理论联系实际的原则,从生产实际出发,编写而成。《冷冲压模具结构与设计实例》绪论部分介绍了冷冲模的设计步骤与模具新材料,模块一至模块四介绍了冲压模具中常见类型模具的具体设计过程,包括(冲裁)复合模、弯曲模、拉深模和级进模的设计。全书实例丰富,插图清晰,文字精练,案例强调实用性和典型性,取材来源于企业生产实例,注意理论与实践相结合。
《冷冲压模具结构与设计实例》可作为中等职业学校模具专业教师培训用书及职业院校模具类专业教学改革用书,也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。
《冷冲压模具结构与设计实例》是教育部财政部中等职业学校教师素质提高成果,模具设计与制作专业师资培训包开发项目之一。
将教材图示模具结构,全部做成可虚拟拆装的模型和可实际拆装的模具,将实际冲压塑压设备做成高仿真的实训设备,增加安全保护装置,增加语音提示功能,老师每讲解一副模具结构后,学生可在电脑上虚拟拆装,然后实物拆装,再在仿真设备上进行冲塑压生产,检验装配效果,熟悉安装调试过程。做到了“教、学、做一体化”,改变了老师传统的教学方法,让教师与学生产生真正的互动,学生有实际参与的环境。将以往枯燥乏味的模具专业理论和用语言难于表达的模具结构等内容,用动画、三维模型和实物等方式清楚的展现在学生面前,提高了学生的学习乐趣和效果。