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锂电池性能测试简介
锂电池性能测试简介 锂离子电池具备如下几个特性 高能量密度、高操作电压、高输 出功率、快速充电及低公害。 所以虽然在单位能量价格上比起其它电 池仍然偏高 但仍为近年来各种先进电池中最被重视的商品化电池。 所以在此以介绍锂离子电池为主。 1、极板性能测试 锂离子电池一般是由正极含锂氧化物与负极碳材搭配组成。 在组 装一批新电池前正、负极材料将会被个别的制作 Coin Cell 半电池如 LiMn 2O4/Li 半电池,藉此来测试单位电容量及充放电特性。 藉由定电 位仪所测得的电容量 [C]-电压 [V]变化关系。可从 C-V 曲线的最佳电 位区间来决定充电截止电压与放电截止电压 ,再以实际活化物总量换 算理论电容量 ,并估算充放电电流值 。 1、定电流定电压充电 充电开始:以一定电流进行充电, 待电池充电电压达设定值时再 以设定电压值进行充电之方式。 当锂离子电池于不当的电压充电时极 易影响
铁锂电池充放电设备BCSE系列产品说明
BCSE系列 动力电池组容量监测放电设备 概说 铁锂电池的标称电压是 3.2V、终止充电电压是 3.6V、终止放电压是 2.0V。具有良好的耐高 温、寿命长、 快速充电,环境污染小,近几年已经广泛应用。 目前亟待解决的问题是电池维护手段及检测工 具严重缺乏,这也是导致动力蓄电池故障隐患无法有效排除的重要原因。 动力电池检测 DCLT、BCSE、SBCT、 BT-6700 填补了这一空白。 适用于各种动力电池:碱性、酸性、胶体电池、铁锂、锰锂、钛酸锂等 2.0-3.6V 电池。 BCSE=容量快速分析功能 +单体电压监测功能 +恒流放电功能 一、 BCSE 系列主要功能 1、产品同时具有容量分析、单体电压监测和恒流放电三项功能。 2、恒流放电电流: 0-100A 连续可调,单机最大能满足 1000AH蓄电池的维护测试。 3、具有完全深度放电功能:能满足十小时连续放电,精确测量电池容量。 4
飞机锂电池是什么?飞机锂电池,在航模领域是指模型飞机锂电池或无人机锂电池,航模飞机、无人机一般都使用锂电池,多为锂聚合物电池。如tattu无人机电池为锂聚合物电池。具体就由典名科技的技术人员为大家介绍一下
锂电池结构分为电芯和电池组
电芯:主要有正负极片,电解液、隔膜纸组成。电解液中正极含有富锂离子,负极是碳离子,在充电的过程中,Li+会穿过隔膜纸依附在负极。负极片要比正极片要宽,在整个电芯中,负极片要多一层,倍率越高,叠片越多。
电池组:其组合是将电压、内阻最接近的电芯相配对,电池组有电芯、铝片、头部青克纸、吹热缩膜等组成,加铝片可以保护电芯的磨损,是电池寿命延长,但是同时会增加电池的重量。
无人机、航模飞机由于对电池爆发力以及电池容量具有较高要求,一般都是以锂电池组作为动力系统。
锂电池有哪些优势?
锂电优势是爆发力强。Li-fe(磷酸铁锂电池)的循环次数为1000次左右,能过充过放,安全性好,(缺点是,目前技术还不够完善,对于容量和电压做不大)。Li-po只有200-300次,不能过充过放。但是同样的尺寸,Li-Fe只能做到LiPo容量的70%,且电压只只有3.3V。格氏的tattu锂聚电池可以做到高容量,满足无人机航模飞机的电压需求。
例如:Tattu 30000mAh 25C 22.2V 航拍测绘无人机电池备用锂电池通用版,这款飞机锂电池容量高达30000mAh,25C高倍率,续航能力强劲,是相同Li-Fe电池难以做到的。
总之,飞机锂电池是是无人机和航模飞机使用的锂电池,而其中又是以tattu专业无人机电池为代表的聚合物锂电池为主要类型。锂电池倍率高,具有高爆发的优势,其中锂聚电池在同等条件下容量高,倍率足,是飞机锂电池常用的锂电类型。
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中国是世界最大的锂电池生产制造基地、第二大锂电池生产国和出口国,锂电池已经占到全球40%的市场份额。2011年,我国锂电池产量达到29.66亿只,同比增长10.88%,国内锂电池出口额为43.83万美元,实现贸易逆差33500.77万美元,详见《前瞻中国锂电池行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。
随着我国手机、笔记本电脑、数码相机、电动车、电动工具、新能源汽车等行业的快速发展,对锂电池的需求将会不断增长,同时,由于锂电池生产厂家在技术上的革新,人们对锂电池的需求仍会不断增长,预计2012年我国锂电池产量增速将保持在10%以上,预计到2015年我国锂电池行业产值将达到3530亿元。
锂电池生产过程中封口、注液工序操作的电芯、壳体均已通过干燥处理,因此对车间内空气中的水分极其敏感,一旦房间内空气中水分含量过高被电池吸收,会造成电池鼓胀、漏液等诸多问题,因此对锂电池封口、注液工序进行有效的环境控制是锂电池生产过程中非常重要的环节。
1、电池封口。电池封口是指将经过烘干处理的电信放入电池外壳(PP外壳)内,通过封口设备将电池壳四周热熔密封,安装极柱螺母病切除电池热熔溢料后,重新入炉烘干。
2、电池注液。将烘干后的电池转运到手套箱或自动注液机内添加电解液,注液后电池成为成品电池,转化成车间化成。
有上述工艺可以看出,电池干燥件和电池注液手套箱内是电池与外界接触的地方,该工位环境控制应非常严格,以保证锂电池正常生产要求,由于正常锂电池生产要求水分含量低于200ppm,因此电芯房间内露点要求低于-42℃,实际选取房间内露点低于-45℃。
电池干燥间、自动注液机内露点要求非常高,普通空调系统无法满足低露点环境,因此需增加相应的除湿设备以满足当前的使用需要。考虑到人员对环境露点影响,各干燥区域也对人数有严格限制。