英文全称：Circular Cold Sawing

金属冷锯切：金属圆锯机锯切过程的简称。在金属锯切的过程中，锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名冷锯切。冷锯切和摩擦锯不同，后者工件和摩擦锯摩擦，在锯切过程中造成摩擦锯和工件温度很高。

冷锯切的优点：工件精度高，没有毛刺，减少下道工序的加工强度；工件不会因为摩擦产生的高温改变材质；操作工人疲劳度低，提供锯切效率；锯切过程没有火花，没有灰尘，没有噪音；环保节能。

冷锯切的锯片（Cold Saw Blade）有2种：高速钢锯片（HSS）和TCT齿合金锯片。

高速钢锯片的材质主要有M2,M35;锯片一般的锯切速度在10-150米/秒之间，视乎锯切工件的材质与规格；涂层的高速钢锯片，锯切速度可达250米/分钟。锯片的齿进给量在0.03-0.15毫米/齿之间，视乎锯切设备的功率，扭矩和锯片的质量。锯片的规格：50-650毫米；锯片硬度HRC 65；锯片可以研磨，视乎工件的规格，一般可以研磨15-20次。锯片的锯切寿命在0.3-1平方米（锯切工件端面面积）更大的高速钢锯片规格；一般采用镶片高速钢 （2000毫米以上也有）；锯齿是镶片高速钢材质，锯片的基体是钒钢或锰钢。

TCT齿合金的材质是钨钢；锯片一般的锯切速度在60-380米/秒之间，视乎锯切工件的材质与规格；钨钢锯片的齿进给量在0.04-0.08之间；锯片规格：250-780毫米；切铁的TCT锯片有2种，一种是小齿，锯片薄，锯切速度高，锯片寿命长，大约15-50平方米；是舍弃式锯片；一种是大齿，锯片厚，锯切速度低，合适锯切大规格工件；锯片直径可达2000毫米以上。锯片寿命一般在8平方米左右，可以研磨5-10次。

冷锯切应用技术：

根据锯切工件的材质和规格来选定锯切参数：

1. 采用什么齿距，齿形，锯齿的前角参数，后角参数；锯片的厚度，锯片的直径；

2. 采用什么锯切速度

3. 采用什么齿进给量

以上的各种要素的综合，得到合理的锯切效率和锯片的使用寿命。

用高速旋转的锯片对型材进行的横向切断(一般锯片的线速度100~120m/s最大到140m/s)。锯切的型材端面平直。锯切广泛用于异形断面型材、管材及合金钢材的切断。

锯切按被切金属的温度分为热锯和冷锯。热锯效率高，锯机耗能少，但被锯型材端部在锯切时易被顶弯。冷锯则相反。

锯切方式依被锯件与锯之间的运动关系可分为3种:(1)锯机不动、轧件送入的锯切。按这种方式作业的锯称为固定锯，其结构简单，但切口易歪斜。多用于简单中小型轧材的成束锯切;(2)轧件不动，锯机送入的锯切。按这种方式作业的锯有杠杆式锯、滑座式锯和四连杆式锯等。杠杆式锯机，结构简单，操作方便，但生产效率低，多用于锯切小断面试样或切除轧材的废弃部分。轧钢车间使用最广泛的是滑座式与四连杆式锯，它们的特点是生产效率高，行程大，工作可靠，锯切端面平直;(3)轧件在作纵向运动的同时被锯切。按这种方式作业的锯称为飞锯。如装在连续焊管机后将运行中的焊管切成定尺的锯。锯切过程中飞锯锯片既要绕锯轴转动，又要以钢材相同的速度移动，还要按要求将钢材锯切成不同的长度，并且始终都应与钢材轴线垂直并保证切口平整。

锯片的材质有钢和硬质合金两种。钢锯片通常采用含1%Mn的弹簧钢制造并经热处理，用于普通钢材的冷、热锯切。钢锯片的锯切过程是锯片对金属的切削过程。硬质合金锯片也叫砂轮片，由硬的碳化物制成，适用于冷锯强度高的材料。在这种锯机上金属的切断过程是:锯片与所切金属间摩擦产生的高温使金属熔化或金属颗粒加热软化而后被转动的锯片自切口抛出。

锯机每秒钟的切断面积f(锯机生产率)反映了锯片的质量，也是计算锯切力和功率的主要参数。被锯切金属材质越软、锯切温度越高，允许f值越大。f值还与锯片圆周速度v、进锯速度u有关。u，v增加，f值加大。但v过大时因离心力引起的径向拉应力增加，反会降低了锯切能力。锯片的线速度通常为100~120m/s，最大到140m/s。进锯速度应根据轧件断面大小而调整。v过低和u过高时，切削厚度将增加，锯切阻力增大;v过高和u过低时，切削厚度太薄，锯屑容易崩碎成粉末，使锯片迅速磨损。