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uv亮光漆是新型化工uv油墨,是一种不用溶剂,干燥速度快,光泽好,色彩鲜艳,耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨·uv亮光漆除了UV工艺之外,还有PU工艺。PU是另外一种漆,叫聚氨脂漆·
1、通过油漆新品种研发与新设备的应用,进一步提高辊涂面漆的表现效果,以求达到PU面漆的表面效果。
2、解决辊涂UV产品难以做到亮光效果的技术与工艺。
3、实色UV漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂应用,但仍需加以完善。
1968年德国BAYER公司即开发出用于家具涂装的UV漆,20世纪80年代上海进口了一批家具UV涂装设备,但由于当时国内原材料缺乏没能正常运转。90年代初期广东一些规模较大的家具企业为满足国外用户的要求,从欧洲引进了整套UV漆家具涂装生产线,整条线的投资近千万元,而且只能使用进口UV漆,对使用人员的要求高,油漆供应商的服务跟不上,当时投资UV生产线的厂家有些很快取得了较好的经济效益,但也有一些由于种种原因没能正常运作,花费巨资买回的设备成为摆设。
近几年国内一些涂料企业越来越重视家具UV漆的研发,品质已达到进口产品水平,如展辰达化工集团自主研发的UV底漆、腻子、面漆、UV色浆、水性着色剂等产品的品质已同进口产品相当,并在一些家具厂得到良好应用,家具厂家经过多年的使用也逐渐积累了较多的应用经验,再加上台湾设备逐渐成熟,UV生产线的投资成本降低,UV漆在家具行业中的应用已经进入了一个快速发展的阶段,广东、成都、上海一带规模较大的家具厂家基本上都已开始使用或正准备使用UV漆。
UV漆优缺点
UV漆优点:
1、为目前最为环保的油漆品种之一
2、固含量极高
3、硬度好,透明度高
4、耐黄变性优良
5、活化期长
6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。
UV漆缺点:
1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。
2、要有足够量的货源,才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。
4、辊涂产品要求被涂件为平面。
常见的UV漆工艺:
1、UV底,UV面
2、UV底,PU面(应用最广泛)
哑光漆和亮光漆应用方面,亮光漆通常用于室内机械设备、机床、风机、水泵、城市金属标志物、标识性油漆、路牌、路灯杆、大型车辆等物体表面众多领域,而哑光漆大多运用于外墙、集装箱涂装、连续的大面积室内墙面、人...
亚光漆和亮光漆的区别在价格、光泽度、耐沾污、保养要求、基面要求等方面。如果没有特殊的喜好,最好是选用哑光漆;哑光漆不像亮光漆为提高亮度在涂料中添加一些有害身体健康的物质,因此哑光漆较于亮光漆而言更加环...
通常装修公司墙面漆都是采取哑光漆,光泽度适宜,方便维修.
1、辊涂UV底,喷PU面(实色、透明漆皆可)
2、辊涂UV底,辊涂UV面(实色、透明漆皆可)
3、辊涂UV底,淋涂UV面(实色、透明漆皆可)
4、喷涂UV底,喷涂UV面(实色、透明漆皆可)
家具行业长期使用的油漆主要是PU、PE、NC等,通过喷涂施工,效率低,成本高,污染环境,影响施工人员的健康。近两年使用UV漆的厂家越来越多,而且将会是未来的发展趋势。
家具厂在引进UV线的时候,不能随波逐流,要根据自己的具体情况,决定投入和回报。有很多厂家买进UV线后,急于求成,由于工艺不熟练,人员驾驭机器能力差等因素,不能很好的发挥作用,感觉使用UV漆并不像传说中的高效低廉,而是繁琐复杂,就又束之高阁,无人过问,又回到传统涂装方式。
亮光漆与哑光漆的区别
For personal use only in study and research; not for commercial use 莁 亮光漆与哑光漆的区别 羆我们都知道吉他漆面我们一般分为亮光漆与哑光漆,但是对于亮光漆与哑光 漆的区别大家知道是什么呢?而本文为了能够让大家更好的理解亮光漆与哑光 漆的区别,给大家汇总以下的内容: 蚆亮光漆与哑光漆的区别一: 蒃亮光漆的漆面对于吉他本身能起到一种很好的保护作用。因为它可以很大程 度的隔离木材与外界的接触,包括灰尘,湿度等等的因素。而就音色方面 袇来说,亮光漆的漆面可以很好的控制着整体音色的中频以及声场。它可以让 琴的声音听起来更加的有力度,更加的结实。 肇亮光漆与哑光漆的区别二 ; 螄哑光漆方面则需要更多的保养,因为它琴身的木材与外界是直接接触的,因 此对湿度的反应会比较大,但是通常情况下是不需要太担心,像在 袃南方地区,如果湿度比
UV哑光漆生产工艺
TC 深圳市 ****** 有限公司 文件编号 : TC-WI-12-25 作业指导书 版本 /状态 : C/0 UV 哑光漆生产工艺 页码 : 1/1 1、适用范围 适用于 UV哑光漆的生产工序。 2、使用班组 2.1 生产配料班 3、操作程序 3.1 开车前检查分散盘与主机的连接是否紧密, 不能有松动,清洗分散盘。 3.2 打开排风扇和抽风机保证通风,检查电器系统是否完好。 3.3 哑粉分散:先投树脂、分散剂 A58,分散 5-10 分钟,后投哑光粉,高 速分散 50分钟至细度≤ 10微米,OK。 3.4 溶解光引剂:用 C19溶解光引发剂,搅拌 10-15 分钟,至无任何目视 可见颗粒为止,过滤 500目到 UV树脂缸中。 3.5 最后下流平剂、剩余的稀释剂,搅拌 10分钟,至均匀,检验合格包装。 3.6 在开机过程中,高速分散机附近要有人看守,严禁设备在无人看守的 情况