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《土木工程名词》。
2003年,经全国科学技术名词审定委员会审定发布。
设计方案编制的背景 环境、资源、人口问题已被国际社会公认为是影响21世纪可持续发展的三大问题。我国政府已把保护环境确定为一项基本国策,并制定了经济建设...
炼焦过程所需的机械自动化设备,包括装煤车、推焦机、拦焦机、熄焦车、电机车等。
冶金企业煤气安全知识 一、高炉煤气 高压鼓风机鼓风,并且通过热风炉加热后进入了高炉,这种热风和焦炭助燃,产 生的是二氧化碳和,二氧化碳又和炙热的焦炭产生, 在上升的过程中,还原了铁矿石中的铁元素,使之...
焦炉筑炉工法
焦 炉 筑 炉 工 法 目 录 1.工法特点 2.适用范围 3.工艺流程 4.操作要点 5.材料 6.机具、设备 7.劳动组织与安全 8.质量要求 9.效益分析 10.应用实例 3 前言 焦炉是一种结构复杂,长期连续生产的热工设备,它是将煤在隔绝空气的条件下加热 到 950~1050℃干馏,从而获得焦炭和其他副产品。 现代焦炉按直立火道结构可以分为两分式、四分式、跨顶式和双联式;按加热煤气供 入方式不同可分为侧入式和下喷式;按实现高向加热均匀加热的方法不同有高低灯头、不 同炉墙厚度、分段加热和废气循环等型式。焦炉的蓄热室下部及砖格子在进行热交换时受 到温度急剧变化的影响,所以小烟道的衬砖和格子砖全部使用热稳定性好的粘土砖砌筑。 焦炉的燃烧室除了长期遭受 1300℃以上的高温作用外, 还承受:上部砌体及设备的静 荷重,装煤车及推焦机在工作时的动负荷,煤结焦时膨胀所产生的压力,推焦时与焦炭的
顶装焦炉改捣固焦炉分析1
顶装焦炉改捣固焦炉分析 1 捣固炼焦机理及发展状况 将配合煤在捣固箱内捣实成体积略小于炭化室的煤饼后。 由托板 从焦炉的机侧推入炭化室内高温干馏。 称为捣固炼焦。其工艺流程见 图 l 。 图1捣固炼焦工艺流程示意图 捣固炼焦技术特点是将装炉煤在炉外通过机械力提高其堆密度。 煤料捣成煤饼后。 一般堆密度可由顶装工艺散装煤的 0.75t/m3提高 到1.00t/m3—1.15t/m3,因煤料颗粒间距缩小,接触致密,堆密 度大,有利于多配入高挥发分煤和弱黏结性煤, 并改善和提高焦炭质 量。 2 顶装焦炉改捣固炼焦的分析 2.1 顶装炼焦工艺与捣固炼焦工艺对比 常规顶装炼焦工艺与捣固炼焦工艺各有特点 [1] 。具体见下页表 1。 表 l 顶装与捣固炼焦工艺对比 项目 顶装焦炉 捣固焦炉 入炉煤水分 一般控制在 8%-10% 严格控制在 8%-13%。当煤水分接近 14%时.煤饼倒塌率大大增加
①所炼出的焦炭质量、成品率、化产回收等指标达到机焦水平;
②适应市场需要,产量可大可小,炼焦炉可随开随停。隧道窑可用煤或煤气加热;
③经济效益高。炼1t干馏焦比炼1t土焦可多获利150元。
④环境污染低于机焦炉,向外排放的废水及有害烟气,达到国家规定的排放指标的干馏炼焦炉,只需投入资金300万元(括煤气净化设备)。
焦炉热平衡(heat balance of coke oven)是指根据能量守恒定律对进入焦炉的物料和产出的炼从产品进行的热量衡算。焦炉热平衡是在焦炉物料平衡和燃烧计算的基础上进行的。通过热平衡计算,可具体了解焦炉热量的转移、分配、利用和损失情况,获得焦炉热功效率和炼焦耗热量数据,明确节能途径和方向,为评定焦炉炉型和胶炉热工状况提供依据 。
焦炉开工(start-up of coke oven battery)是指从焦炉烘炉结束转入正常生产的焦炉操作过程。
包括开工前的准备、开工操作和开工后的初期生产调整。焦炉的开工工作很复杂。焦炉投产后,要经过一个熟悉操作、调整设备和热工参数的过程,使焦炉在投产后的2-3个月内即可达到设计生产能力。