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焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
当前,我国的链条对焊机机械制造领域发展迅速,逐渐形成了以北方对焊机(国家级专业焊接设备生产单位、我国北方最大的焊接设备生产制造基地,)为代表的行业龙头引领下的产业的集约型、科技型迅猛发展新局面。其生产制造的对焊机产品,性能优越、安全实用,售后服务完善,返修率极低。已远销国内外三百多个国家和地区,深受用户好评。
额定容量:125KVA
频率:50HZ 焊接链环直径 :6mm-10mm
电动机(制动)JEJ32-4 变频无级调速
次级电压 无级调整
初级电压 : 380V/2相
焊接速度 : 30-48环/分钟
气源动力 : 0.65Mpa
程序控制方式:PLC控制
操作场地 :2M×4M
1、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅.
2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.
3、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.
4、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.
5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须
UNT对焊机1、链条闪光对焊机UNT-160-6B型
2、UNT—125型闪光对焊机
3、KEB4.1自动链条编接机
4、UNT—125全自动链条对焊机
5、UNG-150型直角闪光对焊机
6、UNT-125全自动链条对焊机
UNY对焊机
1、UNY液压泵站
2、UNY-350链条对焊机
3、UNY全自动冷热态编链机
4、UNY全自动园环链拉伸校正机
5、UNY链条对焊机
6、UNY索具对焊机
7、UNY-300链条对焊机(同工位自动去除毛刺)
8、UNY-160-6B型双面导电链条对焊机
9、UNY-400闪光对焊机
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。
(10)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
(11)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
(12)作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
对焊机
对焊机 1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站 在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打 开。 6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向 容器内输入氧气。 7、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。 8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线 接头,必须连接牢固。 9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 11、多台焊机在一起集
对焊机-简介
对焊机 也称为电流焊机。通过瞬间高电压高电流,使两个互相接触的金属的接触面瞬间 融化并融合。达到把 2 块金属焊接到一起的目的。 对焊机分类: 对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机 闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度 梯度大,热影响区比较小。 焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成 分接近基本金属(或者经过热处理) ,比较容易获得等强等塑焊接接头。 闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体 金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。 闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳 定。单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需( 0.1-0.3 ) KVA/mm2 电功率。 焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒。 对焊机范围 焊接适用范
单环加热机床
UNT对焊机
1、链条闪光对焊机UNT-160-6B型
2、UNT-125型闪光对焊机
3、KEB4.1自动链条编接机
4、UNT-125全自动链条对焊机
5、UNG-150型直角闪光对焊机
6、UNT-125全自动链条对焊机
UNY对焊机
1、UNY液压泵站
2、UNY-350链条对焊机
3、UNY全自动冷热态编链机
4、UNY全自动园环链拉伸校正机
5、UNY链条对焊机
6、UNY索具对焊机
7、UNY-300链条对焊机(同工位自动去除毛刺)
8、UNY-160-6B型双面导电链条对焊机
9、UNY-400闪光对焊机
机械配件系列
1、大导体、中导体、小导体
2、焊接变压器二次线圈
3、涡轮、蜗杆、滚轮、凸轮、伞形齿轮
4、电磁汽阀、汽动三联体、前进轴
5、去刺刀片、铜套、下压块
圆环链拉伸校正机
UNT对焊机 1、链条闪光对焊机UNT-160-6B型
2、UNT-125型闪光对焊机
3、KEB4.1自动链条编接机
4、UNT-125全自动链条对焊机
5、UNG-150型直角闪光对焊机
6、UNT-125全自动链条对焊机
UNY对焊机
1、UNY液压泵站
2、UNY-350链条对焊机
3、UNY全自动冷热态编链机
4、UNY全自动园环链拉伸校正机
5、UNY链条对焊机
6、UNY索具对焊机 7、UNY-300链条对焊机(同工位自动去除毛刺)
8、UNY-160-6B型双面导电链条对焊机
9、UNY-400闪光对焊机
机械配件系列
1、大导体、中导体、小导体
2、焊接变压器二次线圈
3、涡轮、蜗杆、滚轮、凸轮、伞形齿轮
4、电磁汽阀、汽动三联体、前进轴
5、去刺刀片、铜套、下压块
索具对焊机
UNT对焊机 1、链条闪光对焊机UNT-160-6B型
2、UNT—125型闪光对焊机
3、KEB4.1自动链条编接机
4、UNT—125全自动链条对焊机
5、UNG-150型直角闪光对焊机
6、UNT-125全自动链条对焊机
UNY对焊机
1、UNY液压泵站
2、UNY-350链条对焊机
3、UNY全自动冷热态编链机
4、UNY全自动园环链拉伸校正机
5、UNY链条对焊机
6、UNY索具对焊机
7、UNY-300链条对焊机(同工位自动去除毛刺)
8、UNY-160-6B型双面导电链条对焊机
9、UNY-400闪光对焊机 机械配件系列
1、大导体、中导体、小导体
2、焊接变压器二次线圈
3、涡轮、蜗杆、滚轮、凸轮、伞形齿轮
4、电磁汽阀、汽动三联体、前进轴
5、去刺刀片、铜套、下压块