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内容简介
本书是在参照冶金行业职业技能鉴定规范及中、高级技术工人等级考核标准的基础上编写的。
主要介绍了烧结矿生产工艺及操作技术、球团矿生产工艺及操作技术、铁矿粉造块质量检验及环境保护等内容。全书简化了理论原理,突出了生产工艺和具体生产操作技能,语言简明,易懂易学。
本书可作为企业职工及培养操作技能为主要目标的冶金类高职高专、技工学校的培训材料,同时可用于指导钢铁冶金行业烧结球团的技术人员、操作工人进行生产操作。
目录
第1章概述
1.1铁矿粉造块的目的和意义
1.2烧结技术的发展及现状
1.2.1国外烧结技术的发展及现状
1.2.2我国烧结技术的发展及现状
1.3球团矿生产技术的发展及现状
1.3.1国外球团矿的发展及现状
1.3.2我国球团矿的发展及现状
第2章烧结生产工艺
……
第3章烧结生产操作
第4章球团矿生产工艺
第5章球团矿生产操作
第6章铁矿粉造块产品质量检验与鉴定
第7章铁矿粉造块过程的环境保护
参考文献
I S B N :9787122028044
作 者:王艺慈
出 版 社:化学工业
出版时间:2008-08-01
版 次:初版
开 本:大32开
包 张:平装
2C+O2=2CO Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2 用高炉炼,先把C氧化成CO,在用CO还原氧化铁
简单地讲,氧化铁的还原过程主要是: 当温度低于 570摄氏度时,3Fe203+C0=2Fe304+C02+2(放热) Fe304+4CO=3Fe0+4CO2+2(放热) 当温度高于 570度时,3Fe...
应用价值工程原理 改造炼铁生产设备
近两年来,柳钢应用价值工程原理,对限制高炉生产的设备进行了改造,如高炉上料系统、喷煤系统、煤气清洗系统等。在投入极少的情况下,改造获得了较好的效果,炉顶压力达到50kPa,生铁年生产能力提高了20万t。
应用价值工程原理,改造炼铁生产设备
柳钢炼铁厂高炉设备原来是按255m~3高炉配套设计的,设计利用系数为1.8~2.0t/(m~3·d)。随着高炉强化冶炼水平的提高,高炉各系统的设备能力明显不足,有的设备负荷太重,故障率太高。 1996年初,我们利用价值工程原理对现有设备进行了全面系统的分析研究,提出了一整套设备改造更新、大修的方案。通过努力,我们用较少的资金,完成了设备改造计划,使高炉设备满足年产生铁100万吨的生产需要。我们引入了价值工程原理对必须进行改造的高炉上料系统、出铁系统、送风系统、喷煤系
本书是“职业技术学院教学用书”之一,其根据教育部钢铁冶炼专业《炼铁原理与工艺》课程教学大纲编写的。内容根据炼铁生产的实际情况和各岗位技能要求来确定,注重职业技术教育的特点,强调了理论联系实际和现场的应用,便于学生掌握炼铁生产工艺的基本知识。
绪论
1 高炉炼铁简述
1.1 钢铁联合企业中的炼铁生产
1.2 高炉炼铁生产工艺流程
1.2.1 高炉本体
1.2.2 上料系统
1.2.3 皇风系统
1.2.4 煤气净化系统
1.2.5 渣铁处理系统
1.2.6 喷吹燃料系统
1.3 炼铁原料及评价
1.3.1 铁矿石的分类
1.3.2 铁矿石的评价
1.3.3 国内外铁矿石分布及成分
1.3.4 矿石入炉前的准备处理
1.4 熔剂
1.5 锰矿
1.6 其他含铁代用品
1.7 高炉燃料
1.7.1 焦炭
1.7.2 气体燃料
1.8 高炉冶炼产品
1.8.1 生铁
1.8.2 铁合金
1.8.3 高炉煤气
1.8.4 炉渣
1.9 高炉冶炼的主要技术经济指标
1.9.1 高炉有效容积利用系数
1.9.2 入炉焦比、综合焦比及综合折算焦比
1.9.3 煤比
1.9.4 燃料比
1.9.5 生铁合格率
1.9.6 燃料喷吹作业指标及各种因素对焦比的影响
2 还原过程与生铁形成
3 高炉炉渣与脱硫
4 燃料燃烧及煤气在高炉内的变化
5 炉料与煤气运动及其分布
6 高炉能量利用与工艺计算
7 高炉强化冶炼
8 高炉炉内操作
9 高炉炉前操作
10 高炉特殊操作
11 热风炉操作
12 特殊矿石冶炼
13 非高炉炼铁
参考文献2100433B
高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料钟与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。