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立式磨床

立式磨床是一种机床设备,由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成。

立式磨床基本信息

立式磨床优点

变形更少,圆度更好

在立式磨床上,工件直立安装在卡盘中。在卧式磨床上,夹紧力必须保证工件不会落在卡盘的外面。竖直夹紧的工件只要求有足够的夹紧力来抵抗磨削力。重力有利于磨削过程,而不是阻碍磨削。

由于固定在立式磨床上只需要较小的夹紧力,所以工件变形可能较少。这减小了圆度误差的几率。根据从标准试验工件得到的结果来看,立式磨床可以达到小于±1µ;m(小于±0.000039英寸)的圆度误差。

一次装卡完成加工

立式磨床可以从事外径、内径和表面磨削。根据工件的形状,这三项工作全都可以在一次装卡内实施。当这种情况可能时,就避免了由于多次装卡而引起的误差。可以更精确地保持内径和外径之间的圆度,以及内径、外径与表面的垂直度。因为工件和磨削主轴是竖直的,所以实际上没有下弯的问题要解决。机床结构本来就是刚性的。

人机工程学

立式磨床更易装载和卸载。手工装载和卸载无需在起动卡盘的同时支撑工件。操作者只需简单地将工件向下安装到卡盘中即可。使工件对中也发生得更加自然,因为当卡爪闭合时没有不均匀的重力。

用起重机或机械手装载和卸载也可能变得更加简单,因为卡盘内的工件在回转车或传输盘上具有相同的稳定定位。例如,像齿轮这样的碟形零件可以水平向下传送,以便拾取安装。同样地将它水平向下放置在磨床的卡盘内。

立式磨床通常还比与其相当的卧式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空间,而占地面积较少。这就在机床旁边为自动装载机或机械手留出了空间,使自动化成为一项更具吸引力的选择。

没有粉尘

在卧式磨床上,X和Z轴的滑动面比磨削作用的点低。立式磨床将这些轴的导轨置于磨削作用点之上。磨削粉尘不会落入这些运动表面上。这减小了磨损,延长了机床的使用寿命,而保持了它的精度。

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立式磨床造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

立式钻床

  • 35mm规格:钻孔管径35mm;
  • 台班
  • 五羊
  • 9%
  • 广州五羊建设机械有限公司
  • 2022-12-08
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立式钻床

  • 25mm规格:钻孔管径25mm;
  • 台班
  • 五羊
  • 9%
  • 广州五羊建设机械有限公司
  • 2022-12-08
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立式钻床

  • 50mm规格:钻孔管径50mm;
  • 台班
  • 五羊
  • 9%
  • 广州五羊建设机械有限公司
  • 2022-12-08
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光机

  • TD80180B 电源电压 220V输入功率 2000(W) 输出功率 2000(W)/切片直径 180(mm) 空载速率 8000(r/min)主轴直径 14(mm) 固定座直径 15(mm)橡胶垫直径 14(mm) 适用范围 抛光打重量 2.5(kg)
  • 9%
  • 云南合陟通进出口贸易有限公司
  • 2022-12-08
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角向光机

  • 9%
  • 上海五金一店有限公司
  • 2022-12-08
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磨床

  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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磨床

  • M1320E
  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

磨床

  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

磨床

  • M1320E
  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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磨床

  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
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手摇磨床

  • 1.主电机功率:2kW2.外形尺寸:1200×1000×1800mm3.加工精度:3(um)4.砂轮转速:≥3600rpm5.最大磨削尺寸:470×160mm
  • 1台
  • 3
  • 不限
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-23
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全金属磨床

  • 特点:机主要部件:主轴箱(主轴箱及马达箱为联体金属结构
  • 3台
  • 3
  • 先导/基露亚/智能
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-08-05
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安全微型金属磨床

  • 采用马力更强大的电机,电机功率可达144W,马达箱和主轴箱为联体结构.机主要零件:如主轴箱,长机座,钻台面,马达风叶,连接块,齿轮,砂纸盘等都采用金属材料学,机的左边装有砂轮,有砂轮罩.1.
  • 2套
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-06-21
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安全微型金属磨床

  • 风叶、齿轮、工作台等)采用金属材料结构; 2、马达转速:20000转/分钟 3、输入电压/电流/功率12VDC/3A/36W
  • 2套
  • 1
  • 寓乐湾
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-06-21
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安全微型金属磨床

  • 风叶、齿轮、工作台等)采用金属材料结构;2、马达转速:20000转/分钟3、输入电压/电流/功率12VDC/3A/36W
  • 2套
  • 1
  • 寓乐湾
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-06-23
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立式磨床安全操作规程

1.开车前对机床进行一次检查,安全装置及防护罩必须完好,挡板必须挡好,调整好行程限位器,确认无误,方可操作。

2.工件必须夹牢,顶针顶好、紧固,方可开车。

3.加油、变换齿轮,必须停车。

4.电气系统要保持完好、干燥,防止冷却液浇到电器上发生触电事故。

5.机床运转中,不得进行测量工件或将手伸入机床各部位,以免发生意外。

6.工作时,必须开动吸尘器,以免避对人体和机床的损害。

7.应缓慢进刀,防止砂轮破裂。

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立式磨床简介

工作台是立式的,与动力及传动装置相连;导板基座与工作台相对而立,横向导轨装配在导轨基座上,横向导板台套装在横向导轨上,两个纵向导轨则固定在横向导板台上,磨具与抛光轮装置均安装在纵向导板上。通过操作台控制可使磨具及抛光轮沿横向与纵向任意移动。本发明消除了卧式磨床工作台水平放置所造成周边下垂,并降低了运动阻力,节约能耗。对被加工的工件研磨和抛光可在同一设备上进行,方便操作人员随时观察或检验研磨或抛光状态。

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立式磨床常见问题

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立式磨床立式圆盘磨床

用于对各种外形的金属、非金属薄形精密零件(轴承、阀片、密封件、油泵叶片、活塞环等)上下两平行端面的同时磨削。机床采用立式龙门结构,上,下磨头垂直安置于同一中心线上,刚性和热稳定性可靠。  上,下磨头的进给机构采用伺服控制系统。 磨头主轴采用交流变频无级调速,适应各种磨削工艺要求。

主要技术参数: 项目 单位 参数 工件直径 mm Φ 20-Φ200 工件厚度 mm 0.5-50 砂轮尺寸(外径 × 内径 × 厚度) mm 500×203×50 磨头主轴转速 r/min 760 磨头移动行程 mm 400 磨头进给 mm 0.01 磨削精度 mm 0.01 主电机功率 kw 5.5×2 机床外形尺寸(长 × 宽 × 高) mm 1500×1200×2000 机床重量 kg 3500

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立式磨床文献

专用立式钻床设计 专用立式钻床设计

专用立式钻床设计

格式:pdf

大小:310KB

页数: 34页

专用钻床设计 摘 要 当今,在市场需求的不断扩展和技术不断更新的条件下,世界各国对机 械产品的精度和质量要求也在不断的提高,因此数控机床、专用机床已经成 为不可阻挡的趋势,并且一些发达国家在这方面已经取得了卓越的成就,而 我国在这方面的发展与西方发达国家相比还有不小的差距,因此要提高我国 在机械行业的竞争力,已经成为我们不可推卸的责任和义务,而作为一名大 学生也必须肩负起这样的责任。 这次我们组设计的任务是八缸泵的下体的大批量加工,生产纲领:10 万件 / 年。我的具体任务就是钻8个 Φ8 的螺纹底孔。 油泵箱体的零件图, 精 度要求比较高。为了保证加工要求,经过对零件的分析,我们拟订出工艺规 程路线。根据加工要求,本道工序采用专用立式钻床进行加工。在夹具设计 中,对零件图进行分析,采用“一面两销”定位原理;主轴箱的设计中,以 提高主轴的刚度,采用刚性主轴,由于我所设计的是立式钻床,主要承

单柱立式钻床改造成多孔钻床的设计 单柱立式钻床改造成多孔钻床的设计

单柱立式钻床改造成多孔钻床的设计

格式:pdf

大小:310KB

页数: 1页

针对多孔工件的加工需要,在原单轴立式钻床的基础上,设计了一种多孔钻床,可以一次装夹工件后同时完成两孔的加工,大大降低了工人劳动强度,提高了生产效率。

数控立式磨床概述

·机床X、Z轴进给导轨均采用进口高精度的直线滚柱导轨,运动精度高,刚性、稳定性好;

·内磨往复配置液压平衡装置,磨架可回转±15°,用以磨削锥孔。

·工件箱选用高精度、大承载能力滚动或静压轴承;回转精度高、刚性好、维修方便。工件主轴由变频电机驱动,转速可作无级调整。

·装夹工件可配置气动夹具、电磁吸盘及其他专用夹具。

·砂轮轴采用高刚度、高精度的电主轴或动静压磨具。

·大流量冷却箱配磁性分离器及纸带过滤装置。

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数控立式磨床技术参数

机型

单位

MK2850

MK2880

磨孔直径

mm

Φ50-Φ500

Φ100-Φ800

最大磨孔长度

mm

400

400

工件最大旋径

Mm

Φ800

Φ1000

工件转速

r/min

0-500

0-260

X轴最大横向移动量

mm

650

800

Z轴最大纵向移动量

mm

450

450

圆度

Mm

≤0.004

≤0.005

圆柱度

Mm

≤0.006

≤0.008

端面跳动

Mm

≤0.012

≤0.015

表面粗糙度(内孔)

µm

Ra≤0.4

Ra≤0.4

表面粗糙度(端面)

µm

Ra≤0.8

Ra≤0.8

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