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具有一定速度的高温气体从箅板下穿过板孔,其流速略超临界流化速度,使床层物料颗粒产生剧烈的搅动相互位移,呈不规则运动而形成物料颗粒与气体的混合床层。气固两相良好接触,表面更新机会多,强化了两相的传热与传质,床层内温度均匀,传热速度快,干燥效率高。物料经干燥后,再从箅板下通入更大速度的冷空气使物料冷却,并随气流卸出。干燥后的气体夹带的粉尘,经除尘器分离由风机排出 。
由圆筒形本体、搅拌装置、箅板、加出料装置、除尘装制及热交换器等组成。
(1)圆筒形本体。竖式圆筒本体以钢板焊成,外表以岩棉保温隔热,并以薄钢板包裹、本体内部安有可更换的箅板,箅板将本体分隔,箅板下部为热风段,上部为干燥段,其上扩大部分为排风段,本体顶部设有防爆门、废气排出口及加料门,出料口设于邻近箅板的上方。干燥介质经过滤、加热后从箅板下面送入本体,箅板上下均装有测温及测压仪表,以控制生产参数。
(2)搅拌装置。由电动机、三角皮带轮、减速机、立轴及安装于立轴上回转耙臂组成。减速机出轴与回转耙臂的立轴为刚性连接,立轴上的轴承为粉末冶金含油轴承。立轴带动耙臂,使耙齿沿床层耙动,促进物料流态化,使流动性差的物料也能均匀地布满床层,提高干燥效率。
(3)箅板。采用耐热钢板或一般钢板制成。按本体圆筒直径的大小,分若干块安装于本体的内部。箅板孔呈狭缝形,具有导向性功能,这种结构既利于干燥后物料迅速卸出,又可阻止物料从箅孔下漏。从导向性狭缝中吹出的气流没有死角,且气流通过料层的距离比从垂直缝吹出的要长些,因而热气流与物料的热交换较为充分。
(4)加出料装置。加料装置为气动翻板阀间歇加料,或双层翻板阔连续加料,出料装置由气动出料阀门、螺旋出料机或其他设备等组成,但必须具备锁风排料功能。
(5)除尘装置。多采用袋式除尘器、旋风除尘器以及双级涡旋收尘器等。捕集的粉尘返回床层。
(6)热交换器。采用蒸汽为热源,间接加热经过滤的空气,作为干燥介质,当物料干燥完毕,蒸汽源自动切断,冷空气可直接进入筒体冷却物料 。2100433B
流动干燥床(fluidzed-bed dryed)是指用干燥介质使颗粒状物料呈流态化进行干燥的设备。具有热交换效率高、干燥均匀及自动化水平高的特点、适宜于松散粒状物料,尤其是热敏性物料的干燥。被干燥物料的颗粒度有一定限制,一般以大于30μm,小于6mm为宜,若干燥几种物料的混合料时,则要求其相对密度要接近。水分过高且易粘结的物料不宜采用,在中国耐火材料生产中,用于干燥Al2O3-C质及Al2O3-ZrO2-C质料粒。该设备为间歇操作,每周期包括加料、干燥及卸料,约需40-50min。也能实现加料、干燥,卸料自动连续运转 。
1.常用的干燥剂有三类:第一类为酸性干燥剂,有浓、五氧化二磷、无水铜等;第二类为碱性干燥剂,有固体烧碱、石灰和碱石灰(氢氧化钠和氧化钙的混合物)等;第三类是中性干燥剂,如无水氯化钙、无水镁等.2.干燥...
在鼎兴干燥剂了解到:干燥剂分有食品药品用干燥剂,工业用干燥剂,海运集装箱用。食品干燥剂又有:硅胶干燥剂、生石灰干燥剂、矿物干燥剂、蒙脱石干燥剂、纤维干燥剂等。工业干燥剂分有:硅胶干燥剂,分子筛,氧化铝...
冷冻式干燥机、微热再生干燥器、无热再生干燥器、余热再生干燥器的区别?
你好:1.冷冻式干燥机-是通过制冷将压缩空气降温至2-10度这样空气就会结露,然后通过机械分离将水分离下来排掉,压缩空气得到干燥。 2.微热再生干燥器-又称微热再生吸干机,2个吸附塔...
穿流箱式干燥机干燥室内的风速场
进行了穿流箱式干燥机的送风空载试验,测定了干燥室内的风速场并分析了风速场不均匀的原因。设置挡风板能有效地改善干燥室内风速场的均匀性。满载烘干试验的结果表明,干燥室内物料干燥均匀程度与风速场分布规律基本一致。
使加热的外界空气流过水分饱和的除湿/干燥床上方,
以完成除湿/干燥床吸收的水分将释放出来,
当除湿/干燥床足够干燥后,将会使其冷却,
并在另一干燥床的水分达到饱和后重新换入闭环中.
流动床硫化fluicl hed 1'lllr8nl/}l[tC}11流动味硫化有两种: 一是用高温液体盐浴槽,把通过槽中的压出制.l' 1Ilp连续硫化;_ 是用热气体加热的恩浮玻璃珠作为硫化介质,把n:i}'的制品 连续通过热玻璃珠而硫化这两种方法都是在常JE一下进行 的,产品容易产生气泡,两种硫化床硫化介质及温度的调控等 方面较为复杂。
气体和物料在干燥器中的流动方式,通常分为并流、逆流和错流3种。
物料移动和介质流动方向一致的干燥过程,被称为并流干燥。在干燥前段(恒速干燥阶段)中,物料的温度等于空气的湿球温度,故并流时应采用较高的气体初始温度;在气体温度相同时,并流过程的物料出口温度比逆流时低,因而物料带走的热量就要少些。可见,在干燥强度和经济性方面,并流优于逆流。但并流干燥过程中,其推动力沿程逐渐下降,到了干燥后段(降速干燥阶段)将会变得很小,而使干燥速率降低。所以不易获得低水分的干燥产品。
并流操作适用于如下场合:①可进行快速干燥而不产生龟裂或焦化的高含水量物料;②遇高温易发生变色、氧化或分解等变化的物料。
料移动和介质流动方向相反的干燥过程,被称为逆流干燥。在整个逆流干燥过程中的干燥推动力比较均匀。逆流操作适用于如下场合:①不宜采用快速干燥的高含水量物料;②可耐高温(干燥后期)的物料;③对含水量要求苛刻的干燥产品。
物料移动与介质流动方向相互垂直的干燥过程,被称为错流干燥。在错流干燥中,各个位置上的物料都与高温、低湿的介质相接触,干燥推动力较大;又因气固接触面积较大,所以可采用较高的气速,干燥速率很高。错流操作适用于如下场合:①耐高温且无论含水量高低都可进行快速干燥的物料;②因阻力或干燥器构造的要求,不宜采用并流或逆流操作的干燥。