流钢砖广泛应用于各种钢种（包括不锈钢、各种合金钢）的平板浇钢。产品具有耐火度高，耐崩裂性好及抗侵蚀性强 。外型规整、 淌道光滑、尺寸精确、品种齐全。生产钢包内铸钢的钢包衬砖、弧形衬砖、烧成与不烧塞头砖、铸口砖，座砖及袖砖。

随着用户对钢材质量要求的日益提高，对钢材纯净度提出了更高的要求普遍认为氧、硫、磷、氢、氮和非金属夹杂物是影响钢材纯净度的主要因素。炼钢用耐火材料和钢材的纯净度有直接的关系。流钢砖通常用在底铸浇钢法中，因其和熔融金属直接接触，且受到冲刷和化学作用，严重影响铸件的质量。

影响钢材纯净度的原因主要分为两大类一是由于炼钢操作过程造成的如熔解与脱氧过程二是炼钢用耐火材料造成的，如流钢砖、水口砖、钢管砖等。流钢砖通常用在底铸浇钢法中，当钢水从钢水罐向钢锭模流入的过程中，必须通过流钢砖，由于钢水的温度较高，将对流钢砖产生冲击作用，从而引起流钢砖结构的局部脱落，同时钢水还会和流钢砖发生相互作用，反应产物夹杂到钢水中，影响钢锭的质量 。

流钢砖是指砌在铸锭用底板的沟槽内连通分钢砖和钢锭模的中空耐火砖，俗称汤道砖。流钢砖一般为有多种规格的长方体形中空黏土砖(见图)。为减小钢液流动过程中的阻力并防止漏钢，要求流钢砖内孔光滑，外形规整，接缝严密。

1.工作前必须检查马达及其有无故障，磅秤是否灵活。

2.上闸刀开关时必须全部一次推上。

3.上料时必须将砖模上好，梢子上紧，模子内壁拭擦干净，窝子处铁圈内不能有积砂，并须将其退到原来位置。

4.压出砖坯不得少于规定重量。

5.装料时上下两层要均匀，窝子及眼子两边要扎紧。

6.开压砖机开关前，必须将砖模与压模对正，下模上积砂必须扫干净，注意砖模上升时不要倾斜，如遇有倾斜情况发生用手扶正，或拉掉开关将砖模改平正后再压。

7.每个砖必须压两次，必须连到规定压力，第一次不必稳，第二次必须稳四秒钟以上；压各种砖压力表上的度数：一号与五号流钢砖三十四个大气压力，二号三十八个大气压力，三号三十六个大气压力。七号四十个大气压力。

8.打嘴子铁圈时，铁桶必须安正，轻重必须一致，搬压嘴子时必须搬到位。

9.压出砖坯必须检查嘴子要平正，按标准不能有裂纹、缺角、缺棱。

10.抽心子时模子必须靠近挡板，抽动时不能发生歪斜，不能碰顶心子 。

一、冶金、冶炼、铜业、铸造行业用耐火材料：钢包砖、刚玉砖、碳化硅制品、镁砖、镁铬砖、镁铝砖、钢包浇注料、铁沟免烘捣打料、镁质捣打料、镁铝捣打料、干式振动料、干质捣打料、喷补料；镁质涂料、炉顶浇注料、炉顶浇制件；镁碳砖系列；耐火陶瓷浇口管（代替流钢砖）；钢包、铁水包用叶腊石砖、叶腊石SiC砖、铝碳化硅碳砖、钢包狭缝式透气砖、钢包弥散型透气砖、透气座砖。

二、电力、石化、炼油化肥、化工行业用材料：(1)各类锅炉用材料：各种流化床锅炉及垃圾焚烧炉用高性能耐磨浇注料、自流式刚玉耐磨浇注料、耐磨刚玉可塑料、高强度耐磨耐火浇注料，其中BA061型高性能耐磨浇注料、耐磨耐火砖，指定用于流化床锅炉、垃圾焚烧炉及化工、炼油行业锅炉旋风筒、分离器等窑炉，赢得了用户的好评，供应大型电厂2008T/h进口锅炉耐火砖及耐火浇注料。

三、石灰窑水泥建材行业用耐火材料：低水泥浇注料、耐碱浇注料、莫来石浇注料、刚玉SiC浇注料、抗剥落高铝砖、抗结皮浇注料、磷酸盐结合高铝砖、硅莫砖、耐碱砖、镁铝尖晶石砖等产品。

四、工业窑炉用的主要产品有：玻璃窑用耐火材料高铝质砖、预制大砖、粘土质砖、刚玉砖、SiC砖、莫来石砖、镁砖、铝镁砖、锆刚玉砖、铬刚玉砖及各种轻质砖、轻质保温浇注料、高铝质浇注料、锆英石浇注料、锆英石捣打料、硅酸铝纤维制品、各种耐火预制件、高温纤维、珍珠岩制品、钢纤维浇注料等80余种系列产品，并协助各种窑炉耐火保温材料设计安装、维修工程。

五、本公司还专业承接各种大中小型热处理炉。

六、本公司还专业生产各种窨井盖。圆形窨井盖、方形窨井盖、污水窨井盖、雨水窨井盖、水表窨井盖等……