硫化染料的工业生产方法有两种:①烘焙法，将原料芳烃的胺类、酚类或硝基物与硫磺或多硫化钠在高温下烘焙，以制取黄、橙、棕色硫化染料。②煮沸法，将原料芳烃的胺类、酚类或硝基物与多硫化钠在水中或有机溶剂中加热煮沸，以制取黑、蓝、绿色硫化染料。

1、与直接染料相似

(1)、可用食盐促染。

(2)、阳离子固色剂及金属盐固色剂来提高牢度。

2、与还原染料相似

(1)、染料需用还原剂还原成隐色体后才能上染纤维，并在纤维上进行氧化。只是不用强的还原剂保险粉，而是弱的还原剂硫化钠。但还原后隐色体对纤维的直接性比还原染料低，染料聚集倾向大。

(2)、与酸作用，可生成H2S气体，与醋酸铝作用，可产生黑色的硫化铝沉淀。

3、可采用较高的温度，提高染料的扩散速率，改进透染程度。

硫化染料按染色条件的不同，分为用硫化钠作还原剂进行染色的硫化染料和用连二亚硫酸钠作还原剂的硫化还原染料。为了使用方便，将硫化染料用焦亚硫酸钠或甲醛次硫酸氢钠(俗名吊白块)进行磺酸基取代而得到水溶性硫化染料，此染料不用还原剂就能直接用于染色。

(1)用硫化钠作还原剂的硫化染料;

(2)用保险粉作还原剂的硫化还原染料(又称海昌染料);

(3)液体硫化染料是为了方便加工而研制生产的一种新型硫化染料。

此类染料的使用类似于可溶性还原染料，配置时可以直接按比例加水稀释，不需再加还原剂，仅部分色泽染浅色时应补加一些硫化钠。此类染料色谱比较宽广，有大红，紫棕，胡绿，银灰等比较鲜艳的色泽。

硫化染料不溶于水，染色时需使用硫化钠或其他还原剂，将染料还原为可溶性隐色体。它对纤维具有亲和力而染上纤维，然后经氧化显色便恢复其不溶状态而固着在纤维上。所以硫化染料也是一种还原染料。硫化染料可用于棉、麻、粘胶等纤维的染色，其制造工艺较简单，成本低廉，能染单色，也可拼色，耐晒坚牢度较好，耐磨坚牢度较差。色谱中缺少红色、紫色,色泽较暗,适合染浓色。

硫化染料使用时要用硫化钠或保险粉还原成为水溶性隐色体，再由被染物吸收后经氧化或其他作用变回原来的不溶有色物，以使染料固着于被染物上。

主要用于棉、麻纤维的染色 。

硫化染料品种

硫化深兰 3R

硫化宝兰 CV

硫化红棕 B3R

硫化灰

硫化黄棕 5G

硫化红 LGF

硫化墨绿 511

硫化亮绿 7713

硫化深棕 GD

硫化草绿 715

硫化黑 BR

硫化兰 BRN

硫化红酱 3B

硫化红 GGF

硫化染料在纤维素纤维的染色中应用比较多，主要用于纱线，沙皮布等工业用布以及厚重织物。最常用的品种是硫化元、硫化蓝，其次是硫化绿、硫化棕。

硫化染料中的主要品种是硫化黑 (C.I.硫化黑1)。它是用2，4-二硝基氯苯和氢氧化钠溶液在近沸腾的情况下，水解制成二硝基苯酚钠溶液，随后与多硫化钠水溶液按一定的分子比加热煮沸，在加压或不加压下进行 还原和加硫反应而制取的。加硫反应完成后，直接用辊简干燥器干燥，得到原染料。再经拼混成为商品染料。硫化时,酚钠与多硫化钠的分子比、多硫化钠Na2Sx中的x(即硫指数)和反应温度的不同,使硫化黑成品的色光有青光、青红光和红光的差异。硫化黑染料最大的缺点是有脆布现象。这是因为硫化黑分子中含有多硫链状的活性硫。这种组成的硫不稳定，当将染料加热或放置于湿热的空气中时，就易氧化生成硫酸，造成对棉布的脆损。近年来，通过改进硫化黑的生产工艺，普通硫化黑制成后降温至100℃左右，加入甲醛及一氯醋酸,使染料中不稳定的硫稳定下来，制成一种防脆硫化黑染料。

(一)还原剂的性能

1、Na2S的性质

(1)又称硫化碱，俗名臭碱，工业用硫化碱的有效成分一般为50%左右，外观为黄褐色固体。它是一种还原剂，又是一种较强的碱剂，性质稳定。硫化钠的还原能力比保险粉低，碱性低于烧碱大于纯碱，对皮肤有较强的腐蚀性。

(2)硫化钠水解生成NaHS，NaHS对染料发生还原作用，可见，硫化钠的还原能力与其水解有关。

(3)硫化钠遇酸生成H2S气体，所以应注意防止与酸放在一起。

(4)硫化钠曝露在空气中会吸收水、C02、02等，使有效成分下降而逐渐失效。所以贮存时要加盖密封，长期不用重新使用时，要分析其成分。

(5)硫化钠溶液不宜久置，否则会被空气氧化而降低效力。