可分为整体式加固或装配式加固两种。此外还常对井壁围岩进行支护和补强(如锚杆、注浆等)，所用材料有混凝土，钢筋混凝土。钢纤维喷射混凝土，料石、钢轨或钢板等，大型矿山的上溜井，在其下部放可口(含下部矿仓的局部)，常采用紧贴井壁浇筑钢筋混凝土，并在其表面以厚50-100mm的锰钢板同定的整体式刚性加固。锰钢板固定螺栓与钢筋网和锚杆焊接。能可靠地加固溜井放出矿石的咽喉部位。对中、小型溜井可采用钢轨、钢板或钢纤维喷射混凝土等加固，对小型溜井的储矿段可用高标号混凝土或料石砌体加固 。

主要有放矿溜口装矿设施和辅助设施。

溜口装矿设施分为动力给矿设备和重力装矿设施两类。动力给矿设备主要有板式给矿机和振动给矿机；重力装矿设施主要有扇形闸门、指状闸门、链式闸门等。

辅助设施主要有：

(1)格筛。设在溜井卸矿口，一般用圆钢、方钢、工字钢或钢轨焊接而成，筛孔尺寸与允许通过的矿岩最大合格块度一致。以防止矿岩不合格大决、矿车、其他可能引起溜井堵塞的杂物落入溜井中；

(2)操作硐室。设于溜口装矿处，以便放矿操作人员观察装矿情况，保证操作安全；

(3)安全道。是操作侗室与运渝平巷的联络道，设计操作硐室靠进车方向的侧，以便发生跑矿时，使操作人员安全撤离；

(4)检查井巷。设在溜井贮矿段的一侧，由天井与横巷组成，用于处理溜井中的堵寒，堵塞往往发生在联通天井与溜井井筒的变坡点和断面变化点，若溜井贮满矿，严格控制大块不卸人溜井，采用振动机出矿，严格放矿管理，也可不设检查井巷；

(5)通风除尘设施。为不使装矿、卸矿处的粉尘扩散，应将溜口所在的巷道密闭，井设置喷雾撤水设施.或采用风扇将含尘空气排至回风道 。2100433B

溜井加固是指在溜井掘进或使用过程中。井壁发生破坏时对其进行修复和补强，或者为预防井壁破坏而采取的维护和增强措施。溜井加固方法有柔性加固和刚性加固两种。柔性加固用在受矿(岩)石块直接冲撞井壁的部位，如溜井受矿口的下方，正对卸入矿石下落时撞击井壁的部位。在该部位设置能储集碎矿、粉矿的垫层坑、使卸入溜井的矿石不直接冲撞并壁，起保护井壁的作用，刚性加固则是采用抗冲击、耐磨损、整体性好的材料，敷设在井壁上，以防矿石对井壁直接冲击和摩擦 。

指两个或两个以上阶段、用来溜放矿岩的垂直或倾斜井筒。它是地下矿转运矿岩的辅助开拓巷道。矿岩含有大量粘结物或对块度有特殊要求时，不宜采用溜井。溜井可按3个特点分类：

(1)按用途分为溜放矿石的矿石溜井和溜放废石的废石溜井；

(2)按溜井的倾角分为直溜井和斜溜井；

(3)按联接方式分为单段式、分段控制式和多段阶梯式溜井。

为使溜井持续、安全地溜放矿岩和提高溜井的放矿效率，应正确地选择溜井的位置和溜井口的结构参数、溜口的装矿设施、溜井的加固方式、溜井通风道、安全道和格筛的位置和参数 。

在露天矿山中，溜井本身不能构成完整的运输 系统，溜井的上部需设卸车平台，上部运输多采用 汽车运输或有轨运输。溜井一般与溜槽和平硐构成 中间运输系统，在溜井下部设放矿口，平硐内的运 输方式，一般采用铁路、胶带和公路运输。

露天矿溜井一般可分八种类型：

(1)溜槽—破碎—溜井—平硐系统;

(2)溜槽—溜井—破碎—溜井—平硐系统;

(3)溜槽—溜井—平硐系统;

(4)溜井—平硐系统;

(5)溜井—破碎—平硐系统;

(6)溜井—破碎—斜井系统;

(7)分枝溜井—溜井—平硐系统;

(8)溜槽—胶带系统。

溜井深度可由数十米至数百米。中国采用溜井运输的大型露天矿多采用单段直通式溜井。溜井有垂直和倾斜两类，倾斜溜井的倾角一般大于55°，并随粉矿的含量增加而加大，不能有急剧的换坡点和转向。溜井断面有圆形和方形(或矩形)。溜井直径(或最小边长)一般应为溜放矿石最大块度的4倍以上，通常的取值为6倍。

溜井放矿口的尺寸取决于矿石块度，其高度应为大块的2～2.5倍，其宽度应为大块的2.5～3倍。中国矿山常用的放矿设备有指状闸门、扇形闸门以及链式、板式和重锤给矿装置等。溜井卸矿口常以锰钢板或铁板和钢轨衬垫。当采场采用汽车卸矿时，在卸矿口周围应构成卸车平台、挡车墙和柔性段底板。挡车墙高度一般为0.6～0.7m。当采场采用机车卸矿时，应于溜井上端设置栈桥，多采用型钢结构，便于卸移。

溜井有圆形、方形和矩形3种形状。矿山主溜井（包括溜破系统溜矿井）一般采用圆形，采场溜井也大多采用圆形。但对顺路溜井，如充填法采场内顺路架设的溜矿井，为施工方便，也可采用木板或预制件构筑成方形或矩形。

溜井规格主要取决于溜井通过能力、矿岩块度、矿岩性质（湿度、粉碎性、黏结性、稳固性等）。矿山主溜井直径一般为3~4m，采场内顺路溜井一般为2~3m。采场溜井直径应不小于最大矿岩块度的3倍；主溜井（包括溜破系统溜矿井）溜放段一般不小于最大块度的45倍，而贮矿段一般不小于最大块度的5~6倍溜井数量除取决于矿山生产能力、溜井通过能力、矿岩性质外，还应考虑矿石分采情况、围岩产出情况,以及运输设备的最优运输距离等。矿山生产能力在500万t/a以上时，应至少设置3个矿石溜井；如果矿山有2种以上原矿种类，且需要分采、分运时，应分别设置溜矿井；废石量较大时，可以考虑设置单独废石溜井。