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概念
离子氮化对于球墨铸铁、合金钢、不锈钢、粉末冶金制品、钛合金、高速钢、工具钢等均有显著氮化效果。
组成
离子氮化炉由炉体、输电装置、真空获得系统、供电系统、供气系统、温度测量五部分组成。
1、炉体由炉盖、筒体、炉底盘和底架组成,其中炉盖、筒体、炉底盘夹层通冷却水,炉内设有不锈钢,合金铝双层隔热屏,炉体上设有双层钢化玻璃,以供离子氮化过程中观察炉内情况之用。
2、炉盖上设有阴极输电装置两套,带热电偶吊挂柱一套,其上装有吊挂盘,用户应根据所处理零件设计吊具,通过吊具将工件吊在吊挂盘上。
3、炉体的真空获得系统一般由两台旋片式真空泵及串有碟阀的管道系统组成,碟阀的作用是通过关闭或旋转不同的角度调节抽气量以维持不同进气量条件下的炉内压强,真空度的测量用配套的真空计读出真空值。
4、炉体的供气管进口设在炉壳筒体上,氢定标/氮定标的转子流量计各一只
5、热电偶经带热电偶吊挂柱插入炉内,进行模拟测量,由仪表记录温度,进行P、I、D控温。
钛的重要化合物主要包括氧化物、钛酸、偏钛酸及其盐,还有就是卤化物及含氧酸。氧化物: TiO2(自然界中称金红石,为红色或桃红色。纯净的TiO2称为钛白粉为白色) Ti2O3(紫色粉末,六方晶系结构...
会反应,生成白色的絮状物
1、安装操作前须看产品说明书。2、连接高压电源供应器的插座必须可靠接地。3、易燃易爆的环境下不可操作离子风枪。4、不得擅自进行修理。5、使用离子风枪要轻拿轻放。
球墨铸铁曲轴的离子氮化工艺
曲轴是内燃机中最重要的零件之一,它与气缸、活塞、连杆等组成发动机的动力源装置,并由曲轴向外输出功率。曲轴工作时承受反复弯曲和扭转负荷,而主轴颈和连杆颈在高速旋转下还要承受强烈的摩擦。因此,曲轴的损坏形式主要是疲劳引
合金铸铁离子氮化工艺的研究
我公司生产的某型内燃机合金铸铁缸套(内径320mm,高810mm,壁厚20mm),不经离子氮化的缸套在磨合过程中就有拉伤现象,经过离子氮化的缸套,具有高的硬度、耐磨性和疲劳强度,从而明显地提高了其磨合性能。由于缸套的内径较大
目前国内离子氮化炉的频率是1KHz,丰东离子氮化炉脉冲电源是全逆变式,频率可以达到20KHz。频率高有以下好处:
1. 温度均匀性好
表面电流密度分布的更均匀,有利于改善炉内产品温度均匀性,尤其是针对一些氮化面积较大的产品效果显著。
2.渗氮速度快
浅渗层渗氮速度快,因为轰击频率高,金属表面活化铁离子密度高,与氮离子结合速度快,提高渗速。
3. 弱化空心阴极效应
弱化空心阴极效应,尤其是针对一些尖角、孔洞比较多的产品,有明显的改善效果。
4.降低产品灼伤风险
增强了打弧关断频率,减少因为工件表面打弧导致的产品灼伤风险。
5.清理作用
对工件表面有较强的清理作用,氮化后产品外观好。
6.对公共电网冲击少
因为开关速度快,对电源及电网的冲击少。
经营范围:
一、热处理加工
公司可以提供化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)、真空热处理、等离子热处理(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四大领域的热处理加工。
二、热处理装备的研发与制造
公司主要产品有离子氮化炉、可控气氛炉、真空炉、连续炉、智能活性屏等离子氮化炉等炉型。
丰富的制造经验、严谨的质量体系、零缺陷的质量文化著称。产品设计采用国际先进水平实体设计软件;产品研发、制造、检验、交付和服务按着GJB9001A军品质量管理体系控制过程质量;产品制造广泛使用加工中心、数控机床、专用精机、高精设备;检测设备拥有万能工具显微镜、渐开线检测仪、螺旋线检测仪、三坐标测量机、万能测齿仪、脉冲辉光离子氮化炉等大型检测设备,并建有国家B级试验站。