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第1章绪论
第2章模型试验研究方法
第3章爆破振动信号分析方法及其应用
第4章精确延时控制爆破及可靠性分析
第5章临近边坡精确延时控制爆破地震波传播衰减规律研究
第6章临近边坡精确延时控制爆破合理微差延期时间优选
第7章边坡岩体爆破累积损伤计算方法及控制措施
第8章基于反应谱理论的边坡爆破振动响应研究 2100433B
本书对爆破振动作用下的爆破地震效应、岩体损伤及其稳定性研究的历史及现状进行了较为系统的总结,分别围绕临近边坡精确延时控制爆破的几个相关问题进行了详细阐述。主要内容包括:爆破模型试验研究方法和振动信号分析方法及其应用、精确延时控制爆破及可靠性分析、精确延时控制爆破地震波传播衰减规律、合理微差延期时间的选取方法、边坡岩体爆破累积损伤计算方法及控制措施、反应谱模态组合法在爆破地震反应总效应对边坡稳定性影响研究中的应用等内容。本书还特别对临近边坡精确延时控制爆破进行了现场及混凝土试件的数值计算和试验研究,试验结果具有很强的参考价值。
槽坑控制爆破是控制爆破的一种,控制爆破是指通过一定的技术措施严格控制爆炸能量和爆破规模,使爆破的声响、震动、飞石、倾倒方向、破坏区域以及破碎物的散坍范围在规定限度以内的爆破方法。槽坑控制爆破就是将爆破...
施工放线控制边坡的方法如下:架设全站仪时,带上高程。先根据图纸大至算出坡脚距中桩的距离,放样该位置,测出高程。根据测出的高程结合设计坡比,反复调整位置,直至该位置的高程和偏距符合设计要求。施工放线是通...
泥岩边坡随风化程度不同而决定是土质还是岩质边坡,全强风化的为土质边坡,弱微风化的可以看做是石质边坡。但泥岩属于开挖后容易风化的岩石,对于微弱风化的泥岩边坡开挖后如果得到及时的封闭防护,可以以岩质边坡坡...
临近既有线路基边坡控制爆破技术
依托六沾复线W3标DK299+003.85~DK299+131.25段路基工程,探讨控制爆破施工的过程。阐述钻爆设计的方法、钻爆施工工艺流程和开挖步骤及方法,并给出技术保障措施,从中得出一些实践经验,为今后类似工程提供一些借鉴。
新龙门隧道临近既有隧道控制爆破开挖
新建隧道临近通车的既有隧道最小净距只有19 m.爆破掘进施工过程中采用上下台阶多断面开挖,严格控制爆破振动,确保了施工期间既有隧道内设施安全和列车的正常运行.
本项目旨在研究高精度雷管取代普通毫秒雷管实行毫秒级精确延时起爆,及其对控制爆破震动、改善爆破质量及提高生产效率等方面所带来的影响。采用理论研究、模型试验、数值模拟和工程实践研究相结合的手段,对精确延时条件下控制爆破作用进行了分析,主要的研究结论如下: (1)基于地震波传播过程中能量的变化,自由面的形成,弹性波能量理论出发给出了毫秒延时间隔时间设定计算公式;讨论了毫秒延时间隔对岩石破碎的影响,合理设定毫秒延时间隔时间利于应力波能量的充分利用,同时改善岩石破碎效果;解释了毫秒延时间隔时间对爆破振动频率的影响,通过合理设计毫秒延时间隔时间可以有效地改变爆破振动频谱特性;建立了精确延时条件下逐孔起爆的爆破振动峰值预测模型,通过预测模型可以给出爆破振动峰值增加和减小的区域,根据不同毫秒延时间隔时间预测模型,合理设定毫秒延时间隔有利于降低爆破振动。 (2)通过模型试验结果分析表明:精确延时对于降低爆破振动和改善岩石破碎效果方面具有特有优势。同时合理设计孔间延时间隔,可以实现降低爆破振动,在试验中所采用的爆破参数情况下,其合理孔间延时间隔为12ms。排间短毫秒延时利于岩石的破碎,若排间毫秒延时间隔时间过大对岩石破碎效果具有一定影响。 (3)数值模拟结果表明:合理设置毫秒延时时间间隔有利于降低爆破振动和改善岩石破碎,在数值模拟中采用的爆破参数情况下,孔间延时间隔12ms时利于降低爆破振动,这和模型试验所得的结论相一致;排间毫秒延时间隔为15ms时,孔间的应力最大,利于岩石破碎。 (4)通过现场工程实践表明:合理的毫秒延时间隔时间设定可以使爆破产生的地震频带能量的分布范围改善,频率丰富性进一步增强有利于降低爆破振动影响;同时精确延时起爆方式改变有利于改善爆堆形态,提高生产效率。 本项目的研究按照任务书要求进行,完成了项目研究的预定目标,并在多个方面取得了创新性成果。 2100433B
本项目通过理论分析、现场试验、室内模拟试验及数值模拟等方法,探讨毫秒延时爆破的机理及合理延时间隔时间的确定原理,系统研究精确延时控制对爆破作用的影响规律,为高精度雷管的应用提供科学依据。拟采用混凝土模拟试验、爆破震动监测、现场爆破效果对比试验等方法,并结合有限元和流形元等数值模拟计算,具体研究以高精度雷管取代普通毫秒雷管实行毫秒级精确延时起爆,对控制爆破震动、改善爆破质量及提高生产效率等方面所带来的影响。研究旨在揭示毫秒级精确延时起爆的岩石爆破规律,为精确延时爆破参数优化奠定应用基础
【学员问题】高边坡路堑控制爆破的施工流程?
【解答】高边坡路堑控制爆破的施工流程一般为:施工测量→标定炮孔位置→钻孔→炮孔检查→爆破器材准备→装药→联结爆破网络→布设安全岗哨→炮孔堵塞→爆破覆盖→起爆信号→起爆→消除瞎炮、处理危石→解除警戒→爆破效果分析及资料记录。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。