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龙煤矿业集团股份有限公司（简称龙煤股份公司）是经黑龙江省委、省政府批准，在重组鸡西、鹤岗、双鸭山、七台河四个重点煤矿优良资产的基础上引进外来投资者创建的大型煤炭股份公司，是黑龙江龙煤矿业控股集团有限责任公司的控股子公司。
龙煤股份公司经营煤炭生产、煤炭洗选加工及销售、电力生产，煤矿专用铁路运输、煤炭焦化及煤炭深加工，以及煤炭生产销售企业相关物资的采购和内部供应。龙煤股份公司一直坚持安全发展、和谐发展，坚持以煤为主，坚持延伸煤电、煤化工（包括煤焦）、煤建材等产业链。
七台河分公司位于黑龙江省东部，开采勃利煤田，始建于1958年。矿区煤田面积1115平方公里，是实行保护性开采的三个炼焦煤田之一。煤种齐全、煤质优良，以焦煤和1/3焦煤为主，其次是瘦煤、肥煤、贫瘦煤、贫煤，另外存有少量的无烟煤和气煤。公司煤炭产品主要供应冶金、电力、建材、化工、铁路等行业和部分民用，其中冶炼精煤是集团公司的主要产品。冶炼精煤都属稀缺的，特低硫、低磷具有较强结焦性和适宜挥发分的优质炼焦用煤。在东北冶金市场占有举足轻重的地位。
龙元建设集团股份有限公司装饰分公司评价还是比较好的，首先是因为他们的施工速度快，一般都按时的完成施工，不会拖延工期。不仅价格方面是比较合理的，质量还是很好，。它们是免费提供量房、验房、预算和平面图设计...
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简介：国信招标集团股份有限公司上海分公司成立于2009年05月26日，主要经营范围为国内招标与投标服务，机电产品的国际招标业务，工程管理、投资、商务及其他经济信息咨询（除股权投资和股权投资管理，咨询不...
龙元建设集团股份有限公司
龙元建设集团股份有限公司
龙元建设集团股份有限公司
福建某集团股份有限公司薪酬制度
福建某集团股份有限公司薪酬制度
福建某集团股份有限公司薪酬制度——福建某集团股份有限公司薪酬制度， 第一章 总则 第二章 薪酬结构 第三章 固定工资 第一节 基本工资 第二节 司龄工资 第三节 岗位工资 第四节 资历工资 第四章 绩效薪酬 第一节 季度奖金...
山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司（简称“晋煤集团”）前身为晋城矿务局，始建于1958年，历经2000年公司制、2005年债转股两次改制，现为山西省国资委控股（股比62.57%），国开金融（股比20.36%）、中国信达（股比17.07%）多元股东持股的特大型综合能源企业集团，是我国优质无烟煤重要的生产基地、全国最大的煤层气开发利用企业、最大的煤化工企业集团、最大的瓦斯发电企业和山西最具活力的煤机制造企业。现有68个二级子公司、10个分公司和1个托管企业（太原煤气化）。截至2016年底，企业总资产2290亿元，省内外在岗员工14万余人。近年来，我们紧跟时代步伐，积极适应经济发展新常态，牢牢把握国家推进能源革命、供给侧结构性改革、去产能的战略机遇，认真践行“节约、清洁、安全”的能源战略方针，围绕建设国际一流晋煤特色综合能源企业集团的战略目标，突出抓好管理提效和产业升级“双引擎”，激发深化改革和科技创新“双动力”，有效推动了黑色煤炭绿色发展、高碳产业低碳发展、传统产业现代发展，走出了一条清洁绿色发展之路。
首先，加强煤炭洗选，实现煤炭产品的清洁化。我们着眼于煤炭清洁生产的源头管理，下大气力在煤炭洗选上做文章，严控煤炭水分、灰分、硫分和限上、限下率等煤质指标，构建了从设备选型、采掘生产、运输提升、洗选加工全过程的煤质管控体系，煤炭产品质量不断提高。在所有的主力生产矿井均配套建设了现代化洗煤厂，采用重介旋流和重介浅槽洗选工艺，建成了现代化的模块洗煤车间，构建了完善的煤炭质量管理体系。特别是引进国内首套块煤智能选矸系统，采用X射线智能识别法实现对煤与矸石的有效分选，矸石带煤率降到3%以下，产品质量大幅提升。目前，我公司原煤入选率达到100%、入洗率63.75％,有效降低了煤炭产品中的灰分和硫分，既生产了“精品”煤炭，又降低了对环境的污染。
其次，坚持变废为宝，努力实现废弃资源的最大回收利用。针对煤炭生产、洗选过程中产生大量煤泥、煤矸石和矿井水的实际，我们不断加大资源综合利用力度，成立了由集团公司总工程师为组长的资源综合利用领导组，制定了《资源节约与综合利用管理办法》、《矸山治理管理办法》等管理制度，大力支持和鼓励煤矸石发电、制砖、复垦土地等综合利用，建成投运了装机容量320兆瓦的煤泥煤矸石资源综合利用电厂、生产能力2亿块/年的煤矸石砖厂，年利用煤泥22万吨、煤矸石80万吨。同时，大力发展废水“零”排放技术、矿井水资源化技术、中水回用技术，共建有矿井水处理厂14座，设计处理能力12.636万立方米/天，出水水质达国家污水综合排放一级标准。此外，我们大力加强节能减排管理工作，按照高于国家、地方环保标准的要求，制定了企业内部各种环保管理制度，切实做到了标准更高、考核更严、效果最好。仅2016年，企业就完成二氧化硫减排4285.92吨、化学需氧量减排1750.39吨，充分体现了国有大型能源企业应有的责任和担当。
（来源：晋城无烟煤矿业集团）
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龙发集团于2001年实施全国发展战略，成都公司、天津公司、西安公司等相继成立，公司总部迁至CBD商务核心区，标志着龙发飞速发展的新里程。并且于2003年始开拓国际市场。到2011年底，龙发在中国已经拥有70多家分公司，服务网络遍布全国。
上海龙发装饰成立于2012年7月，由于上海地处长江三角洲前沿，是中国经济、金融、贸易的发展中心，龙发装饰上海分公司的成立标志着龙发品牌在长三角地区战略布局的初步建立，对龙发装饰立足国际并实现扩大市场影响力具有非常深远的意义 。
为广大都市白领、社会精英提供全方位户型、多元素风格的家装设计与施工服务，同时以优质配套的售前、售后咨询服务体系与五星级工程项目运作于短暂的半年内已赢得了广大客户的青睐。
全公司拥有资深设计师多名，并且秉承着龙发集团打造高端家装品牌的理念、延续各兄弟城市的团队模式于2012年8月正式成立了上海公司的别墅专家设计团队FA，专注于为财富创造者尊享顶级空间艺术生活创造无限的可能，FA不仅关注居家环境的品质提升、关系和谐以及对环保的贡献，更致力于对创造顶级奢华生活方式予以完美的诠释。
北京龙发装饰集团西安公司成立于2001年9月28日，在成立之初便赢得了古城人民的认可与支持，在半年之内就成为西安家装市场的领导品牌。
2002年，北京龙发装饰集团西安公司获得“西安2002年度家装工程质量抽检先进企业”、“陕西省西安家庭装饰2002年度十佳企业”、“2002年度工程空气质量检测达标企业”等荣誉称号。
2003年，龙发装饰凭借良好的口碑、优秀的工程质量和遥遥领先的业绩而成为西安市家装委常务理事单位，并在当年9月陕西省消费者协会在省范围内评选的12家诚信单位中，成为唯一一家获此殊荣的装饰企业。
2004年，龙发西安公司以“融入古城，做本土企业”为己任，响应西安市委市政府发展规划，正式确立了服务北郊的战略，履行企业责任，获得相关部门的嘉奖。
2005年，龙发西安公司秉承集团的环球发展战略，与国际接轨，加强设计团队建设，并组织设计师团队赴香港及欧洲采风，学习国际上最前沿的家居理念。
2006年，龙发装饰西安公司将“家装大讲堂”引入古城，为广大业主提供一对一的家装咨询服务，开创了家装行业服务新模式。
2007年，龙发西安公司创立了5S服务模式，建立了4000㎡的5S会员服务中心，为消费者提供一站式服务。
2008年，龙发装饰作为行业龙头企业，一直以企业公民责任为己任和表率。在汶川大地震的危难时刻，龙发装饰西安公司作为祖国大家庭的一员，义不容辞赶赴灾区，是全国装饰行业第一家进入灾区救灾的公司。
2009年，面对行业中鱼龙混杂的“降价打折”风潮，龙发装饰西安公司率先推出“透明家装”理念，将家装过程中一系列细节进行公开，为客户提供透明服务，获得了消费者的支持。
2010年，龙发西安公司率先推出质量检测SOP系统，在施工与验收过程中实行标准化作业。
成都龙发建筑装饰工程有限公司是龙发装饰集团化企业的全资子公司，建筑装饰设计甲级与施工国家一级资质企业。
2001年3月进入成都，先后荣获“四川省市长协会重点联系单位”、成都装饰行业唯一“12315”联络点授牌单位、“2005成都市住宅装饰绿色通道首批成员企业”、“2006中国消费者协会诚信维权单位”、 2006成都家居总评榜“影响成都人的十大家居品牌”、2007年度成都市家装规范服务达标企业、2007年成都家居榜最受成都消费者信赖的家居装装饰品牌、2008影响成都人的十大家装公司，2009年荣获成都市住宅装饰行业“辉煌20年·家装十强企业”“最具设计实力家装企业”等荣誉称号。
2005年10月，集团总部投资500多万，为成都龙发建筑装饰工程有限公司装配了德国豪迈（HOMAG）大型自动封边设备，拥有国际先进水平生产工艺的西南专有家具生产基地落户成都，2006年4月占地面积3000多平米， “家居集成5S会员服务中心”开业，向消费者提供装修中所能涉及到的多种主材。 “售后一站式”服务理念也深入到了蓉城人的新居家装中。
成都龙发建筑装饰工程有限公司凭借优秀的设计、施工、售后保障、高品质服务以及在成都市场上良好的企业口碑.
2009年9月2日，成都龙发建筑装饰工程有限公司位于成都市武侯区洗面桥横街6号阳城大厦1—3楼的“龙发3D家居”开业，“龙发3D家居”附属于龙发装饰集团，是一个集设计、施工工艺、家装课堂讲解、实景样板展示于一体的大型家装展厅，拥有百余套1：1实景样板间展示体验，既有多元化的完整户型，也包括客厅、卧室、书房、儿童房、厨房、卫生间等空间的单体展现，九大风格理念、百种混搭，让消费者按预算随心自由组合、丰简由己，真正实现了消费者“我的家，我做主”的居家梦想，既保证了品质，也兼顾了业主可以自由选择自己居所设计的意愿。
成都龙发装饰集团专注别墅装饰。是全国10大装饰品牌，全国仅七家信用AAA级企业之一，也是成都口碑最好的装饰公司，工程质量一流，装修不满意，涉及项目全额退款。设计、施工、服务深受成都业主青睐。龙发别墅装饰设计多次获国际大奖，专注高端住宅设计，曾多次被消费者评为最环保、性价比最高的装饰企业。龙发装饰承诺：项目工程不满意，全额退款.
西安龙发装饰大力提升主材和装修服务档次，以精湛的设计和完善的服务以及高品质的材料在业内享有很高的美誉度。让客户充分感受到物超所值的服务，真正放心、省心的零顾虑家装。
龙发装饰南宁公司于2003年底进驻南宁，是龙发企业的直营子公司，秉承龙发装饰“与时俱进，追求卓越”的龙发精神，把龙发先进的家装理念，完善的“过程动态质量控制”管理体系，专业材料物流配送系统、热情周到的服务，带给邕城广大消费者，让消费者享受到国内著名龙头企业全新的家装服务。
龙发装饰南宁分公司是《南国早报》“绿色家园联盟”、《南宁晚报》“诚信联盟”和《当代生活报》“广西健康家园联盟”的主力成员，并先后荣获南宁市“十大满意装饰企业”、“05年房博会著名家装品牌”等荣誉称号，并连续三年被评为“南宁市消费者信得过单位”，在2007年年初，公司已相继获得《南国早报》广西家装风云榜“2006年度满意大奖”及“2006年度金牌工地”两项大奖，以及南宁市工商局颁发的“守合同重信用企业”，表明了邕城人民对龙发装饰的认可和接纳。
许昌龙发建筑装饰工程有限公司成立于2007年，拥有资深设计师多名，许昌公司秉承“质量第一，客户至上”的服务宗旨，在许昌市场的中高端家装设计店面，在许昌市区及周边县市中各个重点小区：建业帕拉迪奥、金石东方明珠、凤凰城、长葛明珠花园、禹州永和苑、维也纳阳光、祥和小区、祥瑞小区等均有装修案例，公司占地500多平，店面环境优雅，上下两层集工程设计咨询、家居集成实景展示等为一体，实现了为客户提供全过程的、实体性的家装服务。时尚而适用的设计，优质的工程质量，贴心的客户服务，赢得了许昌消费者的信赖。
地址:育才路与文峰路交叉口
邯郸龙发装饰成立于2007年，拥有多名资深设计师。公司凭借高端时尚的家居设计、优质完善的施工工艺、以及周到完善的售后服务满足了广大消费者对中、高档装修的需求并赢得了邯郸消费者的青睐。
龙发装饰在邯郸及周边县市多个重点小区均有成功案例，包括：荣盛锦绣花苑、天泽园、鑫域国际、星城国际、万浩吉祥、人和三期、仁达嘉苑、南湖花园、赵都新城、阿尔卡迪亚、永年永美家园等。
随着邯郸龙发的迅速发展和实力的不断增强
公司地址：邯郸市滏河大街与渚河路交叉口西南角
大连龙发装饰成立于2012年，拥有多名资深设计师。公司凭借高端时尚的家居设计、优质完善的施工工艺、以及周到完善的售后服务，满足了广大消费者对中、高档装修的需求并赢得了大连消费者的青睐。
龙发装饰在大连及周边县市多个重点小区均有成功案例，包括：第五郡、远洋广场、华润海中国、大华锦绣、中铁诺德等。
随着大连龙发的迅速发展和实力的不断增强。
公司地址：星海店-大连市沙河口区星海大观F区C座5-4
黄浦路店-大连市高新园区凌河街1号（海事大学站）
昆明分公司于2003年8月进驻昆明，本着“扎根昆明，服务社会”的宗旨，最新的时尚设计理念，一流的工程质量，完善的售后服务，及2800多平米5S家居服务中心，为昆明消费者营造一个更温馨的家居环境。
龙发昆明公司凭借优秀的设计、施工、售后保障、高品质服务进入昆明十周年，打造了南亚风情第壹城、滇池南郡、滇池卫城、香樟俊园、和谐世纪、滨江俊园、樱花语等数千项优秀装修工程，为消费者圆了一个又一个美好家居的梦想，加之已登陆春城的“5S服务中心”全方位的软硬件配置，使家装真正实现了从设计、材料、施工到服务的“一站式”高品质装修。
公司地址：官渡区环城南路327号幸福家园1楼
煤炭洗选加工是净化大气污染的保证和洁净煤的基础，对原煤进行洗选是发展洁净煤技术，保护环境，综合利用煤炭资源的有效措施。煤炭经洗选后，可充分发挥源头净化作用，实现高碳能源低碳排放，减少煤炭环境污染，提高煤炭综合利用。国家能源局印发的《煤炭清洁高效利用行动计划（2015～2020年）》明确指出：将大力发展高精度煤炭洗选加工，实现煤炭深度提质和分质分级，严格落实《商品煤质量管理暂行办法》，积极推广先进的煤炭提质、洁净型煤和高浓度水煤浆技术。
山东能源肥矿集团积极响应国家节能减排号召，围绕“煤炭高效洗选加工”开展技术创新、管理创新，取得了较好效果。
一、强化煤炭洗选加工，提高煤炭产品质量
煤炭洗选加工是煤炭深加工一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来原煤，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。通过洗煤将优质煤和劣质煤炭进行分门别类，降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，实现煤炭的高效清洁利用。目前肥矿集团每对矿井均建有配套选煤厂，近年来集团公司逐年加大煤炭洗选投入，原煤入洗率年年实现100%、选煤效率达到98%。2016年共入洗原煤690万吨，洗出精煤330万吨，洗出矸石160万吨，通过洗选，脱除原煤中60%的灰分、30%的硫分。实现了煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，达到了产品的优质化。
二、“吃干榨净”，开展煤泥深加工
由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。近年来，随着煤炭行业产能的释放，煤泥的产量明显上升，煤泥如果不进行深一步的加工，不但浪费了资源，而且极易造成环境污染，煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。为此，肥矿集团多措并举对煤泥进行深度加工，提高资源回收利用率。2012年建成梁宝寺煤矿选煤厂煤泥干燥系统，通过煤泥干燥大幅降低煤泥的水分，将压滤回收水分占30%左右的煤泥滤饼处理成水分12%以下的产品，提高其发热量指标，变废为宝，拓宽销售渠道，提高经济效益。同时完善煤炭洗选工艺，实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃，解决因季节变化导致煤泥销售不畅而影响生产的被动局面；2016年投入900余万元对权属白庄煤矿进行煤泥深加工改造，该项目完成后每年可从煤泥中回收精煤8.9万吨，有效实现煤炭资源回收最大，保证了清洁利用。
三、5F协同管理助力管理创新
（一）环境洁净定置化管理
以选煤厂标准化建设为统领，立足“夯基础、强管理、促提升”，拓宽全面质量管理视角，静态强化配件用具、劳保物品、作业环境定置定标，动态深化员工行为、设备管理、安全保障过程达标，横向典型引领，纵向重点先行，以点带线，以环带面，以部位带整体，渐次打造科学有度、特色鲜明、务实高效、机制长久的选煤定置管理模式，实现机选煤业环境整洁、行为规范、安全可控、费省效宏。
运用5F协同管理PDCA循环工作方法，通过计划—实施检查—处理过程，持续升标，提升选煤厂整体管控水平。
1、员工行为养成。熟知岗位基本要求，从面上“形式化”走向内心“行事化”，最终实现行为“习惯化”。
2、物品规范有序。通过整理，清除生产过程中不必要物品，改善生产现场条件，向空间要效益；加强整顿，使生产中需要的物品随手可得，向时间要效率。实现生产现场管理规范化和科学化。
3、环境干净整洁。作业空间环境清洁无杂物，配件用具、劳保用品、安全设施等必需品摆放整齐、标识清晰；设备完整无损坏，机身清洁无污迹，备品备件完好备用。
4、安全保障有力。作业现场安全标识明确，安全用具齐全，安全保障有力；员工操作正规无违章，行为文明讲礼仪；设备设施责任落实无盲点，管理到位无故障。
5、成本管控到位。设备维修由“事后验收”向“事中管控”转变，合格率达100%，优良品率达95%以上；配件材料由“面面俱到”向“合理储备”转变，库存率不超过8%；动态成本由“大手大脚”向“精打细算”转变，实现了成本逐年下降，直至标准区间。
（二）“五自”管理
以“安全第一、预防为主”安全生产方针为指导，落实矿井、科室、区队、班组、职工五级安全主体责任，深入实施职工自律、班组自管、区队自治、科室自控和矿井自主管理，抓源头、强基础，着力消除人的不安全行为、物的不安全因素和管理的不安全缺陷，实行逐层安全目标包保，构建全方位覆盖、全时空掌握、全过程互动、全员参与的安全管理体系，确保层级清晰、责权明确和业务衔接无缝隙，提高矿井安全管理质量，以5F协同管理为总抓手，创新管理思路，坚持问题导向，落实层级管理责任，对标提升找差距，补齐管理短板，不断提升整体管理水平。
1、健全完善管理制度，严格落实。进一步修订完善选煤厂《安全检查管理规定》、《对标提升管理制度》、《内部市场化分配规定》、《环境洁净定置化管理制度》、《岗位工作标准、质量标准》、《员工出勤、劳动纪律管理规定》等制度，严格做到用制度管事、管人，避免出现管理的随意性，做到制度面前人人平等。
2、强化内部市场化“5F”协同管理，员工收入日清日结，充分调动员工工作积极性。科学合理确定岗位定员，依据岗位责任大小、劳动强度、技术含量、安全条件、工作环境等来合理的进行利益分配。同时制订计量管理考核办法，对当班的精煤等产品产量及电费、介耗、材料消耗等情况通报，填写原始记录单，体现出多劳多得，不劳不得原则。
3、强化装备升级，积极采用选煤新技术、新材料、新工艺、新设备，不断提高洗选设备效率。加强机电设备管理，强化机电设备维修维护力度，减少各类机电事故影响，为洗煤生产安全高效运行打下坚实基础。
4、强化对标管理，积极开展选煤厂对标擂台赛，促进各项经济技术指标的提升，进一步挖掘洗煤创效潜能。
5、强化班组建设，深化班组竞赛活动，公开、公平、公正选拔班组长，把管理能力强、技术业务棒的人才选拔到班组长岗位上来。赋予班组长生产组织、工资分配等权利，每季对班组长评价一次，对不称职的班组长，进行约谈、诫勉甚至撤职。
6、强化融合融合创新和业绩运用。将“五自”管理和5F管理深度融合，5自管理重点强调的是工作的主动性、创造性、层级管理性，上对下考核评价，下对上自动自发把自己的事做好做到位。5F重点是从工作的5个维度进行考核评价，要将每个人的5F考评表和5自管理协同运用，对每个人业绩做出定性定量评价，奖优罚劣，调动员工工作积极性。
（三）创新用人机制
面对日益严峻的煤炭市场形势，如何实现煤炭深度加工和分质分级、提高煤炭洗选质量，打造一支“能征善战”的煤炭洗选加工队伍是肥矿集团领导层一直思考的问题。为此，2017年集团公司领导大胆创新管理模式，提出洗煤专业“职级高配”的理念，并付诸实施。通过职级高配，洗煤厂厂长由正科级管理人员走上了矿井副总经济师的领导岗位，极大提高了基层洗煤厂管理人员干事创业的热情，为煤炭高效洗选加工奠定了基础。
四、依靠科技进步，实施技术改造
（一）实施“无压三产品重介质旋流器分选效果的研究与应用”，提高分选效率
梁宝寺公司选煤厂煤源来自梁宝寺矿井，煤种属低灰、低磷、特低硫、高挥发分、高发热量的气煤，属极难选煤。选煤工艺为全重介入选，采用的重介质旋流器为两台WTMC1200/850无压三产品重介质旋流器。客户要求精煤灰分控制在8.5%以下。在实际生产中重介质密度控制在1.4左右，精煤产率在40%左右。生产中经常会出现灰分>8.5%，影响产品的质量情况。另外在实际生产中还出现精煤带矸，中煤中密度<1.4的含量过高的现象。以上这些问题都影响了精煤回收率，影响产品质量，影响企业效益。
通过本科技项目攻关，取得了良好的经济效益：
1、该项目成果提高了无压三产品重介旋流器的分选效果，有效避免精煤产品中因混有矸石而引起质量纠纷，确保销售精煤合格率达到100%。
2、精煤产率提高了0.81个百分点，每年可增加精煤产量2.9万多吨，创造效益1500多万元。
3、本项目的实施，为集团公司其他新建选煤厂对无压三产品重介旋流器的使用提供了借鉴经验，对于新建选煤厂提高精煤回收率、保证精煤质量、提高数量效率等方面有广阔的推广应用前景。
（二）实施末煤系统改造，降低混煤水分，实现保质增效
为满足客户对混煤水分的较高需求，降低混煤水分，选煤厂成立技术攻关小组，着力解决以上问题。对末煤系统进行工艺改造，安装新型弧形筛、高频筛、转排泵、末煤转载刮板机。部分TBS尾矿以及中矸磁选尾矿经过弧形筛、高频筛脱水后经过末煤刮板机转载进入702皮带，降低混煤水分；筛下水由转排泵打入浓缩池，再由压滤车间回收。
通过改造，混煤水分平均降低1.0%，混煤产率提高0.9%，月利润提高约34万元；末煤系统的改造，制作溜槽材料均使用废旧铁板，降低了成本。
（三）优化工艺，实现中煤精煤离心液分离，提高精煤产率
选煤厂中、精煤离心液全部进入离心液池由347中精煤离心液泵打入中煤稀介质桶，经过回收全部进入中煤。精煤离心液中细粒级精煤可以回收。经过技术论证，投资安装精煤离心液泵，将离心液池分为中煤离心液池和精煤离心液池，将精煤离心液打入精煤稀介质桶，实现精煤、中煤离心液的分离，回收其中细粒级精煤，提高精煤产率。
通过系统改造，精煤产率可以提高0.5%，提高月精煤产量1500吨，月利润可以提高约60万元。
（四）新型ISB智能振网弧形筛的应用
梁宝寺洗煤厂安装新型智能ISB2.1智能振网弧形筛，降低末精煤水分，降低末精煤筛篮磨损率。
新型智能振网弧形筛设计结构合理，操作简单方便，自2017年4月安装调试后运行稳定，筛上物水分明显降低，保证了后续粗煤泥离心机入料浓度，降低了产品水分，提高了后续粗煤泥离心脱水机的工作效率。末精煤水分由10%降至8.5%。
（五）实施技术改造，提高洗选工效
1、原煤仓安装空气炮。由于陈蛮庄煤矿洗煤厂入洗原煤煤泥含量大，原煤仓经常出现篷仓现象，致使给煤量不连续、不稳定，不仅造成系统长时间空运转带来的极大能量损耗，而且导致商品煤指标大幅波动。通过调研论证，在原煤仓仓壁上安装32台空气炮，很好地处理了篷仓现象，稳定了给煤量，解决了给煤量不稳定导致的产品指标波动问题。
2、更换脱泥筛筛面。陈蛮庄煤矿的原煤极易粉碎、易泥化、煤泥含量极高，原煤筛分数据显示原生煤泥（<1.0mm）含量最高时达到50%以上，再加上洗选过程中产生的次生煤泥，煤泥量将更高，远远大于钻孔资料38%的煤泥量。以上情况导致该洗煤厂在设备选型上出现了偏差，造成重介系统富余能力较大，而粗煤泥分选（TBS）及浮选系统运行压力较大，尤其是1-0.25mm粒级的粗煤泥含量远超出TBS的处理能力，TBS分选效果变差，TBS产品灰分经常出现超标现象，即使采取降低重介精煤灰分的措施，综合精煤灰分超标现象也时有发生，严重制约了选煤厂产品指标控制和生产能力的提升。针对这种情况，将脱泥筛和脱介筛的筛板筛分尺寸由1.0mm改为了0.5mm，使0.5mm-1.0mm这部分粗煤泥进入重介系统分选，从而减轻了粗煤泥系统的运行压力，改善了TBS分选效果，降低了TBS产品的灰分和重介背灰现象。
3、TBS产品高频筛增设喷水管道。通过更换脱泥筛筛面减小TBS的处理量，TBS分选效果得到改善，但TBS产品的灰分依然高达13%-15%，为了将综合精煤的灰分控制在10%以内，只能降低重介精煤的灰分，造成重介精煤背灰严重，影响重介精煤回收率。通过对TBS产品进行筛分试验发现，造成TBS产品灰分居高不下的是60目以下粒级的物料。针对此问题，我们增大了TBS产品桶的补水量和在TBS产品高频筛上架设喷水，以改善TBS产品旋流器的分级效果和高频筛脱除高灰细泥的能力，从而降低TBS产品的灰分6.6%。
4、中矸磁尾旋流器溢流工艺改造。为解决洗混煤和煤泥发热量长时间居高不下，不同程度存在跑精煤现象，对中矸磁尾旋流器溢流进行了工艺改造。改造后，浮选效果良好，溢流中的精煤得到有效回收。
五、加强煤场管理，降低粉尘污染
加强煤场管理，控制煤炭扬尘，改善空气质量。制定了煤炭质量保证制度，建立商品煤质量档案，杜绝销售劣质煤及不符合规定标准的散煤和固硫型煤。采取煤场喷淋结合洒水、加盖篷布等措施抑制煤场扬尘。通过科学合理安排煤场工作，优化配煤，有效减少煤场日常接卸、掺配、转运时造成的粉尘；加大燃料区域运煤车辆管理，通过改造运煤车辆排气筒方向，降低车速等减少车辆通行造成的扬尘；建立运煤车辆轮胎冲洗点，减少道路二次扬尘；煤场周围植树造林，加强绿化；减少露天掺配和晾晒造成的粉尘污染；通过采取一系列措施，煤场环境得到了彻底的改善，粉尘治理卓见成效。
实施煤炭清洁加工和高效利用，对防治大气污染，补齐生态建设短板，具有重要意义，肥矿集团将继续以法规标准为引领，认清形势、带头经营，践行社会责任，为生态环境建设贡献自己的一份力量。
（来源：山东能源肥城矿业集团）
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