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冷凝切片机是将加热的液体原料,通过不锈钢内冷却转辊在设备的料槽内转动粘带至前部的可调节式切片刀装置对其进行切片,从而完成的液体经冷却刀片转换为固体片料,也可对液体经冷却变为结晶体的原料进行切片。广泛用于化工,制药等行业。
物料名称:
产量: kg/h
切片厚度: 1 mm
物料凝固点: 度
采用材料 : SUS304 Q235
电机: 防爆 变频调速
减速机: JBQ-400齿轮减速机
设备形式: 半封闭式
进料装置: 下部加料
料斗保温: 有
通过切片机成型的原料,比其他粉碎型加工的原料,更提高产品的档次。而且,设备稳定性好,操作方便,切片料的厚度,产量可根据原料的特性。转筒速度,进料速度来决定。
规 格 | 转速r/min | 电机功率 | 产量/h |
Ø500×600 | 0-15 | 1.5kw | 150kg |
Ø600×800 | 0-15 | 2.2kw | 250kg |
Ø800×1000 | 0-15 | 3kw | 450kg |
Ø1000×1200 | 0-10 | 4kw | 650kg |
Ø1200×1500 | 0-10 | 5.5kw | 1000kg |
Ø1300×1500 | 0-10 | 5.5kw | 1100kg |
Ø1500×1500 | 0-10 | 7.5kw | 1200kg |
注;以上切片产量均按厚度1mm,转速3转/分钟,物料比重按1计算,具体产量要按物料切片的厚度及物料凝固的时间和转速来调整产量。
产品产量计算方式供参考;
固体物料比重×切片厚度×转辊平方×转速
1、 切片机电器部分必须进行接地。变频器程序比较复杂,请预先阅读变频器说明书,以防程序错乱,造成不能使用。
2、 下料盆及下料口的地方属高温区,应避免接触。
3、 应注意下料盆物料凝固,万一凝固,应关闭电源,把下料盆升温之物料溶解为止,然后方可继续生产。
4、 涡轮减速机在生产之前应先加齿轮油。
1、 在设备使用之前,应先预热下料盆,避免因物料和筒体之间有凝固层,而不能正常操作,一般保温到物料成液体状态即可。
2、 在进料前应先开动滚筒,滚筒转速可先调至每分钟5-6转之间。
3、 进料之后,可根据切片要求调节滚筒转速,切片产量将根据厚度及冷却效果来决定。
4、 在出料口可用袋接料。
1、先检查设备是否损坏,后安装到位。注意保证滚筒的水平位置。
2、把输送物料的管道与切片机的进口连接好,进料管道上顺装调节阀门。
3、把转辊两头水冷却接头按进水和出水接好,热媒加热管与设备连接装好。
4、开机检查运转是否正常,根据电柜指示,先按电源启动按钮,再打开变频器调速有慢道快,观察运转是否正常。然后把切片刀和转辊的间隙调好。
5、接通冷却水进料刀片,根据切片厚度调节进料的速度,检查切片的厚度及其他要求能否达到要求。切片刀装置顺调至和转辊无间隙。
6、一般正常物料凝固点在50度以上,可采用自来水冷却,若凝固点低,需配置冷冻设备,冷却越快,产量越高。
1、 先把设备安放于平整的地面,对滚筒必须进行水平娇正,不能有明显的高低不平现象。
2、 连接冷却水管道,应保持两边平行,也可在试运转时调整,使两端不泄漏为止,两端密封采用旋转接头。
3、 连接下料盆保温装置〈蒸汽进出口〉。
4、 连接进料口,应在进料口装配阀门,以便控制进料量,若物料凝固点高,应考虑在进料管道上加保温层,防止物料在管道中堵塞,出料管应放在料盆上,料盆中的料液应保持在充分接触滚筒为好,不宜过多。
5、 连接变频器和电器控制柜的连接线,并对电机进行接地,连接总电源,全部连接完成后开动电机,进行空运转。
6、 空运转正常后,逐步调整好切刀和筒体的间隙,进料切片,再根据切片的情况适当调整刀片和滚筒的间隙。
7、 设备生产,应先检查电源,汽源是否安全。
美国ROSENTHAL切片机控制系统改造
在覆铜板行业中普遍使用切片机将生产的半固化片剪切成各种尺寸的片状料,有一种美国ROSENTHAL切片机采用直流调速系统控制,它的控制精度不高,剪切尺寸波动大,本文介绍了采用三菱伺服系统在该切片机的控制升级改造中的应用。
木材小型切片机设计探析
林区砍伐剩余的枝桠材、林区小型木材厂的下脚料以及木材家具厂的碎料,常年堆积,不能及时处理,存在一定的安全隐患。为了解决这一难题,设计一种体积小、生产能力大且切片合格率高的枝桠材专用小型切片机,可以兼顾小径级的枝桠材处理,以满足林区及木材小型工厂的生产和木材家具厂的碎料加工,以节约木材资源。这类切片机还可以应用于城市树木修剪所产生的枝桠,以往这些枝桠基本上都作为废弃物处理。枝桠材小型切片机,投资小,价格低,见效快,非常适合作坊式工厂和个体企业生产经营。