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冷凝水回收器由汽水引射混流装置、过滤除污装置、余汽再利用装置、汽水流程转换装置、内置式防汽蚀装置、集水器、OMRON高感度液位变送传感器、电控箱、高温高压冷凝水回收泵等组成。
YTLH型密闭式冷凝水回收设备是新型高效节能环保设备,它优于市场上同类产品,与现有同类型其
他产品相比具有以下特点:
1、节能降耗,减少运行成本
密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气,使冷凝水及热能得到充分回收利用,提高了锅炉给水温度,提高系统热效率25%以上,实现了节省20%的燃料及90%软化水;减少水处理设备投资和运行费用;采用变频/降压技术,大大减少机器的运行电费;
2、自动化程度高,适用于不用工况
机电一体化设计,采用OMRON高感度液位传感器控制,自动调压,自动报警,双泵自动切换等技术措施,形成多种功能为一体的自动化控制,可实现自动补水,无需人工值守,保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下,安全、可靠、稳定的自动运行;
3、节能环保,提高环境质量
密闭式冷凝水回收设备的使用,减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染及烟气污染物、烟尘、SO2、NOX等的排放量,减轻了环境污染;同时改善水况,确保输水畅通;
4、防汽蚀,设备及管道寿命更长
①“循环强抽”、“喷射增压”多项技术的应用,能有效避免积水,消除回收泵汽蚀现象,大大提高设备使用寿命;
②选用进口高温高压多级水泵,抗汽蚀特殊结构设计,最高耐温220 ℃;
③变频/降压技术的采用,大大减少机器的运行电费,更有效的降低设备的磨损,延长设备的整体使用寿命;
④采用气动三通阀,开启稳定,并可大幅较少补水时的水冲击,同时保证水质设备完全密闭,杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染,消除了氧腐蚀,保持冷凝水水质良好,延长了设备及管路的使用寿命。
5、整体一机,安装方便,适应性强
整机一体组成,设计精巧,结构紧凑,占地空间小,组合式钢结构底座,安装维修方便,故障率低;不仅适用于新建企业,而且适用于老企业的技术改造。
高温水如果直接用泵抽送,泵前形成的负压会使冷凝水汽化,造成气蚀。严重时会由于气体体积突然膨胀而发生爆裂,损坏水泵。所以传统的冷凝水回收方法是将其冷却降温后再用泵抽送。这样就无法利用冷凝水所含的大量热能,而且由于冷凝水掺入了未经处理的冷水,使水质恶化,还要重新进行水处理。冷凝水回收器设计了气蚀消除措施,能确保水泵直接抽送高温冷凝水而不发生气蚀现象。
蒸汽回水进入冷凝水回收器,冷凝水回收器后为什么接二次蒸汽回收器?
首先冷疑水回收器的压力,即提到的0.3MPa是设备的最高允许工作压力,并不是必须保证的大力。二次蒸汽回收器是用来次冷却二次蒸汽的,显然排到冷凝器里的冷凝水是有一定压力的,所以到冷凝器里以后才产生二次蒸...
蒸汽回水进入冷凝水回收器,冷凝水回收器后为什么接二次蒸汽回收器?
首先冷疑水回收器的压力,即提到的0.3MPa是设备的最高允许工作压力,并不是必须保证的大力。二次蒸汽回收器是用来次冷却二次蒸汽的,显然排到冷凝器里的冷凝水是有一定压力的,所以到冷凝器里以后才产生二次蒸...
这个不好说,几万十万吧,但是还是要看工况进行,回收方案确定之后,才能算出比较准确的价格
它通过罐体内的调压装置,气蚀消除装置和特制的水泵,解决了水泵的气蚀。从而实现了高温冷凝水和高能二次汽的完全闭式回收,缩小了集水容器的体积。采用自动控制系统使冷凝水能及时回收,使能量浪费到最低,而且杜绝了氧腐蚀,消除了二次汽。
冷凝水回收器是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备,可广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收,亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收,它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收,是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。
PLC可编程控制器在冷凝水回收器中的应用
目前,PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、机械制造、轻纺及环保等各个行业。PLC不仅用于开关量控制,还用于模拟量控制,取代了传统、复杂的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。PLC已日益成为工业控制装置家族中一个重要的角色。
我公司还生产集分水器,全自动落地式膨胀水箱,全自动软水器,电子水处理器,全程综合水处理器,旁流水处理器,水箱自洁消毒器,凝结水回收器,分汽缸,板式换热器,反冲排污过滤器,旋流除砂器,双纹管换热器,换热机组,汽动冷凝水回收器,储气罐,除污器,自动加药装置,囊式膨胀罐等设备。如果您对我们的产品感兴趣, 请发个邮件或拨个电话, 我们立即将有关资料、价格传真过去, 供您参考选用。
1、当回水末端位于地面以上时,将回水管与该设备进水管接通;当回水管末端位于地下时,在管道末端安装回水爬高器,回水爬高器的排污管安装闸阀,出水管向上与设备进水管接通。
2、如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器,各冷凝水管是从高压向低压一次排列。
3、设备的调压管接到室外,调压管上不得安装任何阀门。
4、水泵的出水管分别安装逆止阀,经过三通管集中向除氧器或锅炉供水,两台电机泵自动轮换运行。
5、排污口安装排污阀,将排污管接到地沟。
6、设备自配控制箱,自控制箱悬于离地面1.2米左右的墙壁上,设备的控制线为五芯集束电缆,千米线阻小于3欧姆,截面0.2-1.0方毫米。
7、在凝结水系统投入正式运行之前,必须对整个系统进行全面污垢清洗。
8、设备运行前,须先打开凝水入口前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须打开),关闭设备时,操作与前面相反。
9、设备运行只须打开自控箱内空开,按下控制面板上的电源开关按钮,将手自动开关旋至自动档,设备就会自动运行,无须专人看管,只须定期巡视和注意峰呜器报警即可。
10、当凝结水系统开始运行时,先打开产品上的排污阀,待回水清净后关闭;当回水有少量硬性杂质或油污进,应每3-5天打开排污阀排污一次;以后递减至一个月排污一次即可。
11、当自控箱上的报警灯亮或蜂鸣器报警时,表明自控系统发生故障,操作人员应将自控箱上的切换开关由自动旋至手动位置,由手动启闭按纽控制回水泵各锅炉房送水;同时通知维修人员检修自控系统,待修复后再将切换开关复原。
12、当调压管长时间向外排汽或排水,应首先检修用热设备的疏水阀是否正常,如更换疏水阀后仍排汽,请通知厂家维修。
13、如果自控系统正常,一台或两台水泵运转正常却不能向外排水,请检修或更换水泵后面的逆止阀。