冷凝水回收设备
冷凝水回收设备，用于回收锅炉产生的蒸汽冷凝水，进行密闭式回收再利用，节省锅炉软料(煤炭、天然气等)，为企业创造效益，节能减排。
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冷凝水回收设备，用于回收锅炉产生的蒸汽冷凝水，进行密闭式回收再利用，节省锅炉软料(煤炭、天然气等)，为企业创造效益，节能减排。
六、冷凝水回收设备特长:
1、本产品型式齐全，最大回收能量为20 t/hr，工作压力30kgf/cm2
2、构造简单-易于操作。精巧设计-站位空间小。
1、 特殊泵浦-具有高度耐热性、耐压性，最适高压、高温之场合。
七、冷凝水回收设备用途:
用于电力、石化、钢铁、电子、化工、印染、电镀等工业行业的蒸汽回收循环利用，高温冷凝水直接入锅内，可替代给水泵浦使用，
八、蒸汽冷凝水回收经济效益分析报告:
一、分析项目:蒸汽冷凝水回收系统工程。
二、分析条件:贵公司蒸汽冷凝水回收之概况如下:
1、锅炉型式:燃煤锅炉;锅炉容量:6吨/小时
2、蒸汽使用压力:12kgf/cm2;蒸汽冷凝水回收量5.0吨/小时
冷凝水月回收量为5.0x20x26=2600吨(按20小时/天，26天/月计算)
3、蒸汽经车间设备使用后排出冷凝水之压力约为6.0kgf/ cm2。
(压力为6.0kgf/ cm2之冷凝水热含值为:165.696 Kcal/Kg)
4、燃煤之发热量:取5000Kcal/Kg
5、贵公司锅炉给水温度取为200C。
6、锅炉热效率为75%。
7、燃煤价格:550元/吨
三、分析过程:
1、贵公司冷凝水月回收量为5.0x20x26=2600吨(按20小时/天，26天/月计算)。
2、每月冷凝水回收热能量=冷凝水量(2600000Kg/月)x冷凝水热含值(165.696 Kcal/Kg-20 Kcal/Kg=145.696 Kcal/Kg)=378809600 Kcal/月。
3、每月实际相当回收能量=378809600 Kcal/月X1.33(锅炉热效率为75%。)=503816768 Kcal/月。
4、每月实际可节省之燃煤量=503816768 Kcal/月
5000Kcal/Kg
=100763 Kg(100吨煤)
5、每月实际可节省之燃烧费用=每月实际可节省之燃煤量100x550元/吨(燃煤价格)=RMB55000.00元
6、每年实际可节省之燃料费用=55000.00x12=RMB660000.00元。
7、每年可节省水费:
冷凝水月回收量为=2600吨，则年回收量=2600x12=31200吨
工业用水水费:1.50元/吨
每年可节省水费=31200x1.50=RMB46800.00
8、每年可节省软水水处理费用=31200吨水x软水水处理费用1.0元/吨=RMB31200.00元。
一、冷凝水回收设备产品简介:
蒸汽间接加热系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25%左右,具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。所以，充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水,又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。生产凝结水闭式回收装置，运用智能化多功能全自动控制系统，是当前先进的凝结水回收产品。该产品具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。为保证离心泵的正常工作，延长使用寿命，改善使用条件，应用了多项先进的汽蚀消除技术，有效地解决了离心泵的汽蚀问题。
二、冷凝水回收设备有下列优点:
1、提高锅炉给水温度，可大幅度降低燃料消耗，同时增加锅炉蒸发量，较能应付锅炉负荷之变化，及减少备用锅炉使用机会。
2、冷凝水为最纯之蒸馏水，不含锅垢等固体成份，若加以回收利用可节省大量清锅费用、水费、水处理费等相应贯，用。
3、提高锅炉给水品质，能使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，节省能源之流失。
4、锅炉给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉、热机及配管之锈蚀。延长设备使用寿命。
5、锅炉给水温度提高，减少锅炉气包的温度差，减少钢板热胀冷缩，延长锅炉使用寿伞。
6、冷凝水回收，可减少锅炉软水补给量，使炉内及炉外水处理费用大量减少。
7、给水与炉水温差小，锅炉给水时，蒸汽压力稳定。
8、冷凝水回收利用，无蒸汽污染现象及疏水阀疏水时产生之噪声，改善工作环境。
9、减少CO、SO、NO等有害;亏染物排放量，符合国家环保产业政策。
三、冷凝水回收设备之优点:
1、强制将高温冷凝水吸回泵进锅炉，热机内完全没有凝结水积存。
2、冷凝水不会积存于热机，无水锤现象发生，可延长热机使用寿命。
3、整套设备系一体组成，设计精巧可靠，施工迅速，现场配管结束即可投入使用。
4、采用高感度液控系统，感应精确，安全性佳。
5、特殊泵浦--具有高度耐热性、耐压性，最适合高温高压之场合。
6、设备重要部份采用高级组件所组成，安装后可长期安心使用。
7、设备型号多，适应范围广，大小锅炉均可使用。
8、构造简单，设计精巧--易于操作;高温冷凝水直接进入锅炉，可替代锅炉给水泵使用。
9、设备价格低，投资回收期短，定期免费保养，可免用户后顾之忧。
10、本产品机电一体化、体积小、占地面积小，安装使用方便。
11、采用电动三通控制阀，相对于气动三通控制阀，开启稳定，水力冲击小，不需使用压缩空气，更可靠。
12、率先采用冷却水循环利用装置，可节省大量冷却水，更节水。
四、 冷凝水回收设备基本原理:
系统运行时，加热设备产生的高温凝结水先经疏水器进入余压输送管网及装置，单一管线或多路管线压力相等时，凝结水直接进入回收装置;当多路管线的压力不等时，低压凝结水与高压凝结水进入多路收集器，然后再进入回收装置。凝结水进入回收装置后通过余压利用、汽水分离、引流加压、汽蚀消除等装置由液位变送器给控制柜内控制系统控制离心泵加压回收。
五、冷凝水回收设备规范:
型式 YFLH4 YFLH6 YFLH10
回收能力 Max.4t/hr Max.6t/hr Max.10t/hr
工作压力 Max.30kgf/cm2 Max.30kgf/cm2 Max.30kgf/cm2
耐热 2000C 2000C 2000C
耐压 20 kgf/cm2 20 kgf/cm2 20 kgf/cm2
蒸汽回水进入冷凝水回收器，冷凝水回收器后为什么接二次蒸汽回收器？
首先冷疑水回收器的压力，即提到的0.3MPa是设备的最高允许工作压力，并不是必须保证的大力。二次蒸汽回收器是用来次冷却二次蒸汽的，显然排到冷凝器里的冷凝水是有一定压力的，所以到冷凝器里以后才产生二次蒸...
蒸汽回水进入冷凝水回收器，冷凝水回收器后为什么接二次蒸汽回收器？
首先冷疑水回收器的压力，即提到的0.3MPa是设备的最高允许工作压力，并不是必须保证的大力。二次蒸汽回收器是用来次冷却二次蒸汽的，显然排到冷凝器里的冷凝水是有一定压力的，所以到冷凝器里以后才产生二次蒸...
冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，因此它不但水质好而且含有大量热量。密闭式冷凝水回收设备是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收，是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。
YTLH型密闭式冷凝水回收设备是新型高效节能环保设备，它优于市场上同类产品，与现有同类型其
他产品相比具有以下特点：
1、节能降耗，减少运行成本
密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，提高系统热效率25%以上，实现了节省20%的燃料及90%软化水；减少水处理设备投资和运行费用；采用变频/降压技术，大大减少机器的运行电费；
2、自动化程度高，适用于不用工况
机电一体化设计，采用OMRON高感度液位传感器控制，自动调压，自动报警，双泵自动切换等技术措施，形成多种功能为一体的自动化控制，可实现自动补水，无需人工值守，保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下，安全、可靠、稳定的自动运行；
3、节能环保，提高环境质量
密闭式冷凝水回收设备的使用，减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染及烟气污染物、烟尘、SO2、NOX等的排放量，减轻了环境污染；同时改善水况，确保输水畅通；
4、防汽蚀，设备及管道寿命更长
①“循环强抽”、“喷射增压”多项技术的应用，能有效避免积水，消除回收泵汽蚀现象，大大提高设备使用寿命；
②选用进口高温高压多级水泵，抗汽蚀特殊结构设计，最高耐温220 ℃；
③变频/降压技术的采用，大大减少机器的运行电费，更有效的降低设备的磨损，延长设备的整体使用寿命；
④采用气动三通阀，开启稳定，并可大幅较少补水时的水冲击，同时保证水质设备完全密闭，杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀，保持冷凝水水质良好，延长了设备及管路的使用寿命。
5、整体一机，安装方便，适应性强
整机一体组成，设计精巧，结构紧凑，占地空间小，组合式钢结构底座，安装维修方便，故障率低；不仅适用于新建企业，而且适用于老企业的技术改造。
凝结水回收装置是凝结水回收器吗？带着问题就让杭州如丰环保科技有限公司的技术小编为大家讲解下凝结水回收装置和凝结水回收器的区别：
一、凝结水回收装置概述
冷凝水回收设备是我公司经过多年的实践经验研制的一种新型的冷凝水回收装置。该系统是根据流体动力学、气液两相流、传质传热学的基本原理设计而成，是机电一体化的高新技术产品。它具有低噪音、操作方便、运行可靠、自动化程度高的特点。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造纸、制药、橡胶、食品、饮料、轻工、供热及其他行业中生产使用蒸汽场合、以及宾馆、饭店、医院及其他民用建筑的蒸汽冷凝水回收。
二、凝结水回收装置工作原理
本设备是根据汽水两相流动的特点，使冷凝水进入回收装置中。而后通过自动除污装置、稳压系统的连续调节使得汽水处于相对稳定的状态，为回收高温凝结水创造必要条件。通过稳压系统、气蚀消除装置对泵进口高温水的流态加以调整，使泵进口的高温凝结水始终处于单相微过冷状态，从而消除泵产生气蚀的诱因。其具有完备的启动、停机、液位控制、自动手动切换及报警功能。根据生产实际的要求，利用液位自动控制系统对凝结水回收设备的高温冷凝水进行合理的调配，使得生产工艺设备以及凝结水系统安全平稳的运行。
三、凝结水回收装置优点
1、对乏汽和凝结水进行闭式回收后，降低了企业的生产成本，提高市场的竞争力和企业净利润。
2、对乏汽和凝结水进行回收后，彻底消除因排放凝结水和闪蒸二次汽造成的热污染，无白色的蒸汽漂浮在大气中，避免了热污染，达到清洁生产。
3、凝结水不会被空气中的氧气再污染，可以直接利用节约除氧用水。
4、凝结水泵在输送高温凝结水的状态下不发生气蚀，能将凝结水送入指定地点。
5、系统平衡稳定，凝结水回收装置全自动化连续运行。
四、凝结水回收装置特点
1、节能节水
①、闭式回收高温凝结水，无二次闪蒸汽及疏水漏气外冒，蒸汽冷凝水所包含的热能、水量充分回收可使系统热效率提高15-30％；
②、与开式回水系统相比，回水率提高10-30％，可达97％以上；
③、可节省燃料20~30％，提高能源利用率达21％；
④、减少排污量20-25％，大大降低了S02、C02和烟尘等有害物的排放，减少空气污染，保护了环境。
2、消除气蚀：该闭路回收器设有气蚀消除装置，防止水泵气蚀，使冷凝水回收系统在高温闭中运行。
3、自动化程度高：采用自动控制启闭，自动报警，双泵自动切换等措施，形成多种功能融为一体的闭式回收自动化管理，运行可靠。
4、体积小：采用圆形罐式结构，机电一体化，结构紧凑，体积小，占地面积小，使用性极广。
5、使用寿命长：解决了气蚀及氧腐蚀对设备的腐蚀破坏，设有安全装置和调压装置，保证各种参数冷凝水的闭式回收和水的正常运行。
五、系统配置
该装置是由冷凝水罐、冷凝水泵、除污装置、气蚀消除装置、液位控制器和控制柜组成，各部件的主要用途如下：
1、冷凝水罐：用来收集的冷凝水蒸汽管网的冷凝水；
2、冷凝水泵：将冷凝水罐收集的冷凝水增压输送到系统；
3、气蚀消除装置：防止冷凝水泵进水口的负压产生二次散蒸汽，用来保护冷凝水泵；
4、液位控制器和控制柜：用来实现系统的自动运行。
七、凝结水回收装置的选型
1、用户定货时，需提供用汽设备的用热工况，凝结水量，回水余压（或凝结水温度)，水泵扬程和凝结水回收器的压力要求。
2、节能型自由浮球疏水器、自力增压器、压力平衡器（多路共网器)、管道排水器、可调持压快排装置等系统辅助设备，根据客户的实际情况，按合同供货。
3、用户若有特殊要求，如连续运行、远程控制、远传等，请订货时注明。
4、供货范围
凝结水回收器供货范围一览表：
5、 我公司可根据用户需求承接有关凝结水回收的系统工程，包括技术方案设计、设备制造选型、工程施工、技术服务和支持、人员培训等。
八、产品规格型号参数
说明：可根据用户需求进行设计选型
九、设备的安装
1、安装位置：设备尽量安装在用热设备比较集中的地方。
2、安装高度：冷凝水回收器和设备放置在同一水平面上即可，无须特意放低。
3、设备基础：设备可直接安装在地面或混凝土基础上，基础高出地面100mm，不需任何预埋件。
4、管道安装：按设备安装图操作；连接好凝结水入口、水泵出口、排污口、安全阀口、排空气口，水泵出口分别加装压力表、止回阀、截止阀后汇为总出口即可。
5、电源要求：电压380V(三相四线制)；电机至自控箱之间的电线电缆线径按实际功率大小选用，电缆一律穿管保护。
6、控制柜：就近安装在墙面上，至液位传感器的控制线为4芯信号线、穿管保护。
十、设备的运行说明
1、在冷凝水系统投入正式运行之前，必须对整个系统进行全部污垢清洗。
2、当冷凝水系统开始运行时，应打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭；
3、当自控柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时，表明自控系统发生故障，司炉工应将自控柜上的切换开关由自动转到手动位置上，由手动启闭按纽控制回水泵的向锅炉房送水，维修人员立即检修自控装置，待修复后再将切换开关复原。
4、双套电机泵自动轮换作业，一备一用。
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暖通空调知识：冷凝水回收的概述