原理：燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸汽。每立方米天然气燃烧后可以产生1.55Kg水蒸汽，具有可观的汽化潜热，大约为3600KJ/Kg，占天然气的低位发热量的10%左右。

性能特点：

☆ 热效率高 全湿背式炉体，冷凝装置采用螺旋翅片管，充分吸收烟气余热，热效率可达104%；

☆ 外形美观 整体采用方形结构，表面喷塑处理，外形紧凑美观，持久耐用

☆ 一机多用 一台锅炉，可设置多个回路，同时满足采暖、空调、卫生用水等多个需求；

☆ 安全可靠 主机负压运行，多重安全保护措施，安装、使用无需监检及年检。

☆ 绿色环保 烟气排放达到国家一类地区标准，符合国家环保发展政策。

☆ 超长寿命 锅炉内部为高纯水，不结垢，无氧化腐蚀，较常规锅炉寿命提高2倍以上；

☆ 人机界面 实时动态显示，实时效能计算，触摸屏界面，多层口令设置，操作直观，快捷。

☆ 维护简便，占地小，费用低 采用不锈钢直列管式换热器，除垢维护方便，锅炉房占地少，安装费用低

冷凝式真空锅炉具有以下特点：

1、热效率高 ：全湿背式炉体，热效率可达104%；

2、自动抽真空：带有真空自动维持装置，实现真空自动维持，无需手动操作；

3、一体化冷凝装置：冷凝装置采用螺旋翅片管，一体化设计，充分吸收烟气余热；

4、专利产品：公司自主开发，拥有多项专利技术。

这种冷凝器直立安装，只用于中型及大型的氨制冷装置中。其结构如图2(1— 出液管接头 2—压力表接头 3—进气管接头 4—配水箱 5—安全阀接头6—均压管接头 7—放空气管接头 8—放油管接头)所示，其中a）冷凝器外形 b）导流管嘴。同卧式壳管式冷凝器相比，立式壳管式冷凝器不但是直立装置，而且两端没有端盖，水及制冷剂的流动方式也有所不同。冷却水从上部进入冷凝器管内，但水并不充满整个钢管断面，而是呈膜状沿管内壁自上流下，排入水池中，一般再用水泵压送入冷却塔中循环使用。气态制冷剂从冷凝器外壳的中部偏上处进入筒壳的管外空间中，凝结的液体沿管外壁从上流下，积在冷凝器底部，从出液管流出。此外，冷凝器的外壳上还设有放油阀、放空气阀和安全阀等管接头。

壳管式冷凝器分为立式和卧式两类。卧式或立式管式冷凝器都是由一筒体、管板和管束等组成的。筒体是用钢板组成的圆筒管束（无缝管）。管筒内的两端用管板封住，在管板上胀接或焊接许多管子组成管束。壳管式冷凝器外管上除设有蒸汽进口，液体出口接口外，还设有一系列的接口：压力表接口、安全节流阀、平衡关接头、放油管道口、放空接口等。根据系统情况和制冷剂，有些接口可不设或用。壳管式冷凝器的热导率高，因而被普遍利用。

优点：是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m²·h·℃)。

缺点：金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。因此，这种冷凝器在氨制冷装置中已很少应用。

飞溅式锌雨冷凝器用钢壳体、铝铬砖、高铝砖和捣打料砌筑，由斜坡、冷凝室、石墨转子和方箱构成。 飞溅式冷凝器为一密闭式容器，内部为密度大、抗磨性好、有足够强度的高铝砖或铝铬砖。靠冷凝器进口端有一隔墙将冷凝室分为前室和后室两部分，阻挡后室中浮于液面的锌灰随锌液进入前室磨损转子及影响直收率，而扬起落入后室的锌液可无阻挡地从外锌池流入前室。前室的端处再接一冷凝室，以增加冷凝强度，提高直收率。石墨转子呈45°角插入锌液中。冷凝器一侧设有外锌池，池中插入冷却水管，通过控制循环水量及插入深度调节冷凝器内的温度。外锌池一端有一出锌口，锌液由此口定期或连续放出。