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立式复合破碎机是在吸取国内外先进细碎设备的基础上,优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备,可广泛适用于选矿设备的主流设备之一。
立式复合破碎机三级保养制度它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,以预防为主的维修管理方针的更加明确。复合式破碎机三级保养制内容包括:破碎机设备的日常维护保养、一 级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠全员、充分发挥全员的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
立式复合破碎机设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。
立式复合破碎机的一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为2-4h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,机电设备科组织验收,操作工人应详细填写检修记录,验收单交设备科存档。
立式复合破碎机设备二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为1-3天左右。二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由机电设备科和操作者验收,验收单交设备科存档。
立式复合破碎机是综合国内外同类破碎机技术,对主要技术参数进行优化设计研制而成的打新一代高效破碎机,它的设制构造融锤式破碎机与反击式破碎机与一体特别适合于建材、矿山、化工、冶金、水泥、煤炭等行业破碎中等硬度低含水量的脆性物料。在水泥工业中该设备作为二级破碎。
立式复合破碎机属于路面工程机械,涉及一种复合式土壤破碎机。该复合式土壤破碎机包括一个土壤破碎仓和一个石灰破碎仓,石灰破碎仓的出料口下方设置有输料皮带,输料皮带的前端则位于土壤破碎仓的进料口处。本实用新型的装置既可省略干石灰预先水分化的工序,又可使高含水的土壤得到有效破碎,有利于施工质量的提高。复合式土壤破碎机,其特征是:它包括一个土壤破碎仓(1)和一个石灰破碎仓(2),石灰破碎仓的出料口(3)下方设置有输料皮带(5),输料皮带的前端则位于土壤破碎仓的进料口。
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮
四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。 主要用途:
复合式破碎(复合破)机系列适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石,其抗压强度不超过140兆帕湿度不大于15%。
一、冲击破介绍冲击式破碎机又称制砂机,是结合国内制砂生产方面的实际情况,研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备。其性能在各种各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,广泛应用于各种矿石、水泥、耐...
破碎方式不一样,颚式破碎机是通过挤压来进行破碎的,颚头通过偏心轴做反复运动,对物料进行挤压破碎。而反击式破碎机是采用击打的方式进行破碎,在一个密闭的空间内,中间的转子旋转,对进入破碎机内部的物料进行破...
复合式破碎机套什么子目 答:建议套用全统安装工程计价定额第三册《热力设备安装工程》3-239~3-241反击或锤击式相应定额项目。
型号 | 给料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 生产能力 (t/h) | 主轴转速 (r/min) | 电机功率 (kw) | 外型尺寸 (mm) |
PFL-800 | <100 | <3-5 60-90% | 10-20 | 934 | 22 | 2100×1200×1700 |
PFL-1000 | <120 | <3-5 60-90% | 20-40 | 769 | 37 | 2600×1400×1900 |
PFL-1250 | <150 | <3-5 60-90% | 40-70 | 530 | 75 | 2800×1600×1000 |
PFL-1500 | <180 | <3-5 60-90% | 70-100 | 495 | 132 | 3100×1900×2200 |
PFL-1750 | <200 | <3-5 60-90% | 130-190 | 424 | 160 | 3710×2360×2390 |
PFL-2000 | <220 | <3-5 60-90% | 100-160 | 370 | 185 | 4100×2660×2620 |
故障现象:粒度细
原因:锤头多
解决方法:减掉一层或两层锤头
故障现象:粒度粗
原因:皮带松或转速低
解决方法:调紧皮带,检查电压是否为 380V
故障现象:破碎机体摆动
原因:转子离心力不平衡
解决方法:更换新锤头,或调整推头重量
(1) 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。
(2) 破碎率高、节能。
(3) 具有细碎、粗磨功能。
(4) 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
(5) 更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。
(6) 适合破碎中硬、特硬物料。
(7) 产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。
1.该机正常工作中,如果发现有异常现象,应立即停机并检查,故障排除后再继续进行生产;
2.破碎机应空载开机,确定破碎机正常运转之后再进料;
3.开机前应注意机体机体仓门是否闭紧,润滑油是否正常,螺丝是否有松动,开启仓门要让机器停稳;
4.进料要严格遵守使用说明规范,过打、过多都会对破碎机造成埙坏。
立式掺混搅拌减速机、电机的改造与立式破碎机的改造
将立式掺混搅拌减速机、电机的改造与立式链条破碎机的改造情况介绍如下,供参考。1立式掺混搅拌摆线针轮减速机、电机的改造在复肥生产中笔者单位用于原料掺混的设备是2台φ1800mm×600mm的立式掺混搅拌机,所配减速机为立式摆线针轮减速机,电机为立式7.5kW4极电机。由于原料有一定的黏性,极易粘贴在搅拌盘壁上,形成密实的物料黏结层,
反击式破碎机毕业论文-反击式破碎机
反击式破碎机毕业论文 反击式破碎机毕业论文 摘 要 破碎机是冶金、化工、矿山、电力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用 的主要设备,每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行粉碎处理。现就题目要求设 计有关石灰石的反击式破碎机。综合考虑,本次设计选择单转子反击式破碎机,可针对 不同的破碎粒度进行反击破碎。 本次设计的原型为 PF0807型反击式破碎机。在设计过程中,根据最大给料粒度设 定转子直径和转子长度,由此初步设计转子轴,并根据转子转速和直径等参数校验转子 是否满足弯扭强度要求。其次对破碎腔进行设计,主要设计一、二级反击板。设计时既 要考虑让反击面尽可能的接近转子外圆的渐开线方程,又要符合反击板实际的制造情 况。当反击板的位置确定后,破碎腔里其它零部件的设计参数和尺寸就基本确定了。再 根据转子的转速和破碎腔的结构计算破碎机的生产率并选择合适的电机, 最终完成破碎 机的结构设计。 关
《高效立式复合破碎机》的目的是为了提供一种高效立式复合破碎机,它与2006年5月前技术相比能使破碎机落料通畅,易损件使用寿命长,提高材料利用率,提高破料产量,降低用户使用成本的一种高效立式复合破碎机。
《高效立式复合破碎机》的设置有电机、机座、底盘、筒体、甩料盘、转子、出料斗,其特征在于:在上转子的顶部设置有甩料筋和甩料衬板组成的甩料盘,甩料筋和甩料衬板交叉均布安装在上转子上,甩料筋为镰刀状设置,刀面厚度相等,靠近甩料盘外缘的甩料筋的刀面厚度大于甩料筋里部刀把的厚度,呈斜坡状,刀把厚度逐渐变小,在锤头与反击板之间设置直通式破碎腔,为便于物料破碎通畅和提高破碎质量,直通式破碎腔由进料端至出料端的上锤头至下锤头与反击板之间的间距逐渐变小,上锤头与反击板之间的间距为20-150毫米,中锤头与反击板之间的间距为20-50毫米,下锤头与反击板之间的间距为10-40毫米。
所述甩料盘安装在上转子的顶面上,甩料盘与上转子同步运转,为延长甩料筋的使用寿命和提高破碎能量,所述甩料筋的结构形状为镰刀状,刀面的厚度较厚并相等,刀把的厚度小于刀面,呈斜坡状。
所述锤头与反击板的落料通道,为直通式破碎腔,腔体从进料端至落料端呈一条上宽下窄的直通腔,腔体内壁为一铅垂的圆柱面。
所述转子为多级转子,也可是两级转子,下转子的锤头圆周速度大于上一级转子的圆周速度。
《高效立式复合破碎机》的破碎过程为通过式破碎,物料的通过量大,通过的速度快,产量就高,能耗就小。《高效立式复合破碎机》设置有多级转子,形成多级连续破碎腔,使能量和空间得到充分利用,甩料筋磨损后可做甩料衬板用,大幅度提高了材料利用率,降低了用户的使用成本。
《高效立式复合破碎机》涉及一种非金属物料的破碎机械,具体的说是一种高效立式复合破碎机。
图1是《高效立式复合破碎机》的结构示意图;
图2是《高效立式复合破碎机》的破碎物料示意图;
图3是《高效立式复合破碎机》的俯视图;
图4是《高效立式复合破碎机》的转子俯视图;
图5是《高效立式复合破碎机》的甩料盘示意图;
图6是《高效立式复合破碎机》的甩料筋示意图;
图7是《高效立式复合破碎机》的甩料筋剖视图;
图8是《高效立式复合破碎机》的甩料衬板示意图;
图9是《高效立式复合破碎机》的甩料衬板剖视图;
图中标记:1.传动部;2.电机;3.筒体;4.反击板;5.进料斗;6.破碎腔;7.机盖;8.主轴;9.甩料盘;10.上转子;11.上锤头;12.中转子;13.中锤头;14.下转子;15.下锤头;16.底盘;17.机座;18.出料斗;19.甩料筋;20.甩料衬板。
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