机座安装在平实、坚固的基础上，安装位置要考虑到电器配线，操作维修和养护、通风等条件。地脚螺栓6-M18×400，高出基础面70mm，

搅拌轴及立柱需定期加注润滑油。在立柱顶部一注油孔用机油枪向中心部位加注机油，一般每班一次。传动三角带不定期检查。电机、电器柜定期清除灰尘。

做好试机前的准备工作，检查各部件的安装是否牢固，主轴转向是否正确，升降是否灵活。研磨篮中加入研磨介质，使用新研磨介质要进行筛分以去除杂质及破碎颗粒，介质的填充量为篮容积的2/3-3/4，并根据物料的粘稠度适当调整，以上各项无误后方可投料试车，正常工作。选择主轴转速要根据物料的粘稠度进行，粘度大，转速降低，反之增高。

工作结束后，应清洗磨篮，以利下次工作，清洗时，应间歇性转动，因分散器与磨介在无料情况下磨损增大。

吸料：自吸泵叶高速旋转，产生强大的抽吸力和涡流，将物料吸入研磨篮内。

分散：分散盘高速旋转产生的离心力，将从研磨篮中吸出的物料甩出，加速物料分散，形成物料高效率的分散混合。

效率卓越的分散研磨机：自吸泵叶高速旋转→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转→出料，分散、高效率的循环，解决了物料翻动的难题，避免循环死角，短时间内可得到出色的研磨效果。

清洗、换色方便：研磨结束后，将研磨篮升至液面以上，进行短暂运行，利用离心力甩出残留的物料。

综上所述，篮式升降砂磨机由以下如下优势：

1、 分散、研磨于一体，两种工序由一道工序、一台设备完成。

2、 由于使用分散盘和泵叶，高粘度物料亦有较好的流通率。

3、 容易清洗的研磨篮，可快速更换材料。

4、 不需要泵和管道。

5、 采用流体力学设计的泵叶，确保在生产过程中无死角。

6、 专有的线切割成型技术使网板过流面积增加30%，阻力减少60%，便于磨介与物料的精密分离。

7、 可根据用户要求采用液压、气动、机械升降，机架运行可靠、平稳。

8、 先进的变频控制，可实现无级调速。

9、 短时间内得到理想的效果。

砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘（拨杆）、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。