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1、将双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙:将轴调到轴承体下端方向,调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015~0.025mm。然后,背紧螺母,装好泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注:叶轮与泵壳前端间隙为2~2.5mm。
6、装上电机座与含有电联的电机;即完成整泵的装配过程。
7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。
1、将双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙:将轴调到轴承体下端方向,调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015~0.025mm。然后,背紧螺母,装好泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注:叶轮与泵壳前端间隙为2~2.5mm。
6、装上电机座与含有电联的电机;即完成整泵的装配过程。
7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。
立式液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件,液体由出水管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是液下部位的泵轴有足够的刚度,叶轮、泵体之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800mm~1900mm之间,如果需要,可以配带吸入管。传动由立式电动机安装在电机座上,用联轴器与泵相连。从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
注意:当所抽吸料浆低与泵体时,应及时停泵。否则泵轴会产生摆动,长时间运行会损坏轴承。
多少的?40pv的还是65QV还是100RV?是铁的还是胶的?标准的还是加长轴的?
我公司也生产各种规格SP型液下泵。具体数据查看安装说明书。
液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,...
立式液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件,液体由出水管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是液下部位的泵轴有足够的刚度,叶轮、泵体之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800mm~1900mm之间,如果需要,可以配带吸入管。传动由立式电动机安装在电机座上,用联轴器与泵相连。从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
注意:当所抽吸料浆低与泵体时,应及时停泵。否则泵轴会产生摆动,长时间运行会损坏轴承。
立式液下渣浆泵主要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有煤块、灰渣的液体。也可作为化工、医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
立式液下渣浆泵主要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有煤块、灰渣的液体。也可作为化工、医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
SP、SPR型液下渣浆泵说明书
SP型液下泵 使用、装配和维护说明书 2006年 10月版 SP型液下泵使用、装配和维护说明书 1 安全须知 (一) 泵是一种即承压又传动的机器, 在安装、操作和维修前及安装操 作和维修期间,必须遵守所规定的安全措施。 辅机(如电机、皮带传动装置、联轴器、高速箱、无级变速装置 等等)也要遵守这项安全措施, 并在安装、操作和维修前参考有关规 程。 (二) 装皮带或联轴器之前, 必须检查转动方向, 因为不正确的转动方 向将使泵在运转中损坏或个别零件的损坏。 (三) 未经专门人员许可,不得使泵超出原来销售时规定的工况运转, 否则将导致设备或人身事故。 (四) 泵不可在较低或零流量点或在其他可能引起泵送介质汽化的情 况下运转,否则将因为压力巨增而可能造成设备人身事故。 (五) 维修或泵送期间,内部真空的泵必须隔离,如果不能完好隔离, 可能使叶轮变为“飞轮” ,从而造成设备和人身事故。 注释 应备
渣浆泵计算
扬程计算 第一种: h=D+S+hf1+hf2+h3+ Pd -Ps 第二种: h= D-S+hf1+hf2+hf3+ Pd -Ps 第三种: h= D+S+hf1+hf2+hf3+ Pd -Ps D 18 18 18 S 4 4 4 Pd-Ps 14 14 14 Hf1 4 10 4 Hf2 10 10 10 Hf3 10 10 10 h 60 58 60 渣浆轴功率计算公式 N=H*Q*A*g/(n*3600) 扬程H 75 m H2O 流量Q 147 m3/h 渣浆密度 A 1 kg/m3 重力加速度g 10 效率n 0.5 计算轴功率 N 61.25 kW 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取 1,皮带取 0.96,安全系数 1.2 直连轴功率NZ 73.5 kW 皮带轴功率NP 70.56 kW 排出几何高度, m;取值:高于泵入口中心线 吸入几何高度, m;取值:高于
淄博嘉能泵业有限公司是集研发、设计、制造为一体的渣浆泵、污水泵、脱硫泵、压滤机入料泵、加气混凝土专用泵的生产基地,主要为电力、石油、冶金、化工、矿山、烟气脱硫等行业单位提供各种配套泵类产品及泵系统设计的服务。
公司主营GMZ型系列渣浆泵 ,YZ型立式液下渣浆泵 。更根据我国的烟气自主研发了,GMT(L)型系列脱硫泵 。