以高炉煤气为燃料的双蓄热式加热技术,已广泛地应用于中小企业的轧钢加热炉。在推动加热炉的节能、减排,提升企业效益的同时,也由于其炉压不可控给加热炉的操作带来困扰；尤其,炉压大造成炉门冒火而严重影响了炉门及其配套设施的使用寿命。针对蓄热式加热炉的分段、分介质多通道排烟的特殊性,为了解决多个执行器(或排烟调节阀)均直接作用于炉膛压力而导致经常性的炉压失衡、难以控制,尤其是难于自动控制的问题,本文从两个维度分别解析出传递函数,并给出了相应的自动控制办法。

锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于 2000年 9月 23日发生了一 起锅炉炉膛煤气爆炸事故。此锅炉型号为 SHS20-2.45/400-Q，用于发电。于 19 99年 11月制造。此次爆炸事故造成死亡 2人、重伤 5人、轻伤 3人，直接经济 损失： 49.42 万元。 1.事故发生经济及破坏情况 2000年 9月 23日上午 10时 15分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对 锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的点火口送入炉膛时发 生爆炸事故。 尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸， 炉墙被摧毁，炉 膛内水冷壁管严重变形， 最大变形量为 1.5 米。钢架不同程度变形， 其中中间两 根立柱最大变形量为 230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门 窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉