以铬和铁为主要成分的铁合金。是钢铁工业用的主要合金剂之一，除了主成分铬与铁外还含有碳、硅、硫、磷等杂质。铬铁含铬55%~75%，按含碳量分为高碳(4%~10%)、中碳(0.5%~4%)、低碳(>0.15%~0.5%)和微碳(≤0.15%C)铬铁。高碳铬铁又称碳素铬铁，中、低、微碳铬铁又称精炼铬铁。一种用低铬铁比的铬矿生产的高碳铬铁，含Cr50~55%称为炉料级铬铁，还有含N₂%~10%的含氮铬铁作为氮合金剂使用，又称氮化铬铁 。

1 . 炉料级铬铁生产中铭矿石的选择必须符合工艺要求, 以取得最佳的经济效益。

2 . 生产炉料级铬铁所用铬矿含FeO高, 这对炉底、出铁口的侵蚀严重, 所以在炉衬砌筑方面要特别注意, 并采取一些相应的有效措施。

3 . 冶炼中要注意合金中的硅、碳含量, 〔Si〕< 1% , 〔C〕< 6% 时合金精整困难, 并易造成合金含硫高。

4 . 炉料级铬铁冶炼中还原剂、熔剂的配入量均要合适, 并根据炉况变化及时果断地进行调整。

5 . 选择合适的供电制度和设备参数是冶炼炉料级铬铁的必要条件 。2100433B

炉料级铬铁是指含铬50~55%的铬铁。与一般炭素铬铁相比, 主要差别是含铬量较低, 它主要供冶炼不锈钢作原料使用 。

铬加入钢中能显著改善钢的抗氧化性，增加钢的抗腐蚀能力。在许多具有特殊物理化学性能的钢中都含有铬。钢中的铬是用铬铁添加的。高碳铬铁用作滚珠钢、工具钢、模具钢和高速钢的合金剂，可提高钢的淬透性。增加钢的耐磨性和硬度。铸铁中加入铬可提高硬度，改善耐磨性，含铬0.5%~1.0%便可改善其机械性能。高碳铬铁和炉料级铬铁大量用作冶炼不锈钢(AOD或VOD法)的炉料，降低生产成本。中、低碳铬铁用于生产中、低碳结构钢、渗碳钢，制造齿轮、高压鼓风机叶片、阀板等。微碳铬铁用于生产不锈钢、耐酸钢、耐热钢和电热合金等 。

铬加入钢中能显著改善钢的抗氧化性，增加钢的抗腐蚀能力。在许多具有特殊物理化学性能的钢中都含有铬。钢中的铬是用铬铁添加的。高碳铬铁用作滚珠钢(0.5%～1.45%Cr)、工具钢、模具钢(5%～12%Cr)和高速钢(3.8%～4.4%Cr)的合金剂，可提高钢的淬透性，增加钢的耐磨性和硬度。铸铁中加入铬可提高硬度，改善耐磨性，含铬0.5%～1.0%便可改善其机械性能。高碳铬铁和炉料级铬铁大量用作冶炼不锈钢(AOD或VOD法)的炉料，降低生产成本。中、低碳铬铁用于生产中、低碳结构钢、渗碳钢，制造齿轮、高压鼓风机叶片、阀板等。微碳铬铁用于生产不锈钢、耐酸钢、耐热钢和电热合金等。

铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁包括装料级铬铁(C≦10%)、中碳铬铁（C≦4.0%）、低碳铬铁（C≦0.5%）、微碳铬铁（C≦0.15%）等。常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入。冶炼不锈钢等低碳钢种，必须使用低、微碳铬铁，因而精炼铬铁生产一度得到较大规模的发展。由于炼钢工艺的改进，用AOD法（见炉外精炼）等生产不锈钢等钢种时，用碳素铬铁（主要是装料级铬铁）装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，所以铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。

精炼铬铁是铬铁的一种提炼方法。铬铁是指铬和铁组成的铁合金，是炼钢的重要合金添加剂。冶炼铬铁用的铬铁矿一般要求含Cr₂O₃40~50%，铬与铁比值大于 2.8。大量生产的含铬50%的“装料级铬铁”，用含Cr₂O₃和铬与铁比值较低 的矿石。