选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
螺杆桩
现浇螺杆桩是在施工过程中采用桩机钻具旋转挤压土体泵压砼成桩,与打入式预制桩相比,施工噪音低,无振动,对已施工的桩无影响;与全螺旋钻,普通泥浆护壁成孔的灌注桩相比,无泥浆污染和弃土问题。螺杆桩是一种具有很高实用价值的新型桩,将常识中"螺丝钉比钉子牢固"的道理运用在桩与桩施工中,使其更牢固的特点得以实现。
螺杆桩技术是在日本的高强度钢纤维混凝土预制螺纹桩的基础上创新而成,采用常规混凝土灌注和独立的施工工法形成螺杆桩,达到了高强度钢纤维混凝土全螺纹预制桩的承载力水平,并在保持其优点的同时,更具有强度高,工期短,功效高,沉降小,抗震,不取土,不排浆,不污染,施工及成桩质量不受地下水影响,应用范围广,适应多种土层等优势。此外,与其他类型桩相比,工程造价也优势明显。
螺杆桩是采用了变截面的构造形状,成孔过程中桩侧土体受到挤压,加密作用,成桩后部分土体形成螺纹,而桩侧土体形成螺母,桩体螺纹与桩侧土螺母紧密咬合,当桩顶受荷时,螺纹段的桩侧土"螺母"受到压缩,环状"螺母"的根部受到剪切,桩的承载力有直杆段的侧阻力(摩阻力),螺纹段的抗剪强度和桩端的端承载力组成,而螺纹段的抗剪力远远大于同等条件下的侧阻力,满足了附加应力的分布规律和应力分担比及刚度变化的要求,调整了土与桩之间的作用,桩侧土体应力分摊比及应力扩散度提高,桩端荷载减少,使桩身受力与土体受力协调一致。
桩在竖向受力方面,附加应力是遵循由上至下逐步减小的规律,桩身应力逐步分担,约为10:1,即桩身的应力集中为上部大于下部。螺杆桩的上大下小的分段设计满足了附加应力的分布规律。桩的竖向承载立与桩的长细比有着密切的关系,桩断面积的大小和刚度的变化在制约桩的受力及变形方面起重要作用。螺杆桩上部的柱体段在荷载传递过程中,加大了受压面积,提高了桩身刚度和对螺纹段功能发挥起到承上启下的作用。目前已解决了螺杆桩的力学问题,并形成螺杆桩单桩竖向极限承载力应用计算公式。
螺杆桩
现浇螺杆桩是在施工过程中采用桩机钻具旋转挤压土体泵压砼成桩,与打入式预制桩相比,施工噪音低,无振动,对已施工的桩无影响;与全螺旋钻,普通泥浆护壁成孔的灌注桩相比,无泥浆污染和弃土问题。螺杆桩是一种具有很高实用价值的新型桩,将常识中“螺丝钉比钉子牢固”的道理运用在桩与桩施工中,使其更牢固的特点得以实现。
螺杆桩技术是在日本的高强度钢纤维混凝土预制螺纹桩的基础上创新而成,采用常规混凝土灌注和独立的施工工法形成螺杆桩,达到了高强度钢纤维混凝土全螺纹预制桩的承载力水平,并在保持其优点的同时,更具有强度高,工期短,功效高,沉降小,抗震,不取土,不排浆,不污染,施工及成桩质量不受地下水影响,应用范围广,适应多种土层等优势。此外,与其他类型桩相比,工程造价也优势明显。
螺杆桩是采用了变截面的构造形状,成孔过程中桩侧土体受到挤压,加密作用,成桩后部分土体形成螺纹,而桩侧土体形成螺母,桩体螺纹与桩侧土螺母紧密咬合,当桩顶受荷时,螺纹段的桩侧土“螺母”受到压缩,环状“螺母”的根部受到剪切,桩的承载力有直杆段的侧阻力(摩阻力),螺纹段的抗剪强度和桩端的端承载力组成,而螺纹段的抗剪力远远大于同等条件下的侧阻力,满足了附加应力的分布规律和应力分担比及刚度变化的要求,调整了土与桩之间的作用,桩侧土体应力分摊比及应力扩散度提高,桩端荷载减少,使桩身受力与土体受力协调一致。
桩在竖向受力方面,附加应力是遵循由上至下逐步减小的规律,桩身应力逐步分担,约为10:1,即桩身的应力集中为上部大于下部。螺杆桩的上大下小的分段设计满足了附加应力的分布规律。桩的竖向承载立与桩的长细比有着密切的关系,桩断面积的大小和刚度的变化在制约桩的受力及变形方面起重要作用。螺杆桩上部的柱体段在荷载传递过程中,加大了受压面积,提高了桩身刚度和对螺纹段功能发挥起到承上启下的作用。目前已解决了螺杆桩的力学问题,并形成螺杆桩单桩竖向极限承载力应用计算公式。2100433B
出口端不急 转速过快,预留出料多余孔了吗?
剪力墙模板加固用的加固螺杆 属技术措施项目。
河北08定额,地下室止水螺杆及地上螺杆洞修补应该以 个 计算,套自己编制的补充定额子目去计价。
螺杆桩技术施工工艺及造价分析
随着铁路建设大规模发展的需要,新技术、新工艺不断涌现,此文对常用于房建工程中的螺杆桩的技术原理、施工工艺进行介绍,并将其与地基处理工程中常见的各种桩进行对比分析。因其具有操作简单、桩身强度高、造价低及环保等特点,成为铁路工程地基处理可供选择的一种新桩型。
25#楼螺杆桩技术交底
螺杆桩技术交底 施工单位: 武汉建工股份有限公司 工程名称 龙山宝鸡雅居 25#楼 分部分项工程 25#楼桩基工程 工种 打桩工 1.桩机就位后,应对桩机及配套设备进行全面检查。桩机安设必须平稳、牢固;桩架应加设斜撑或缆 风绳。 2.启动后,应将操作纵杆置空挡位置,空转运行,经检查确认无误后在进行作业。 3.钻机应安装钻深限位报警装置,当钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍提升,待解除 报警信号后,再继续下钻。 4.钻孔时,如遇卡钻,应即切断电源,在没有查清原因之前,不得强行起动。 5.作业时,发生机器摇晃、移动、偏斜等,应立即停钻,查明原因,处理后再行作业。 6.作业中,设专人负责监护电缆。如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。 7.孔径达到要求时,应停止扩削,使管内存土全部输送到地面即可停钻,成孔后,必须将孔口加盖保 护。 8.钻孔时,严禁用手清除螺旋叶片上
螺杆桩简介
该桩及成桩工法简称为螺杆桩技术(国家发明型专利号ZL03128265.2)。
现浇螺杆桩是在施工过程中采用桩机钻具旋转挤压土体泵压砼成桩,与打入式预制桩相比,施工噪音低,无振动,对已施工的桩无影响;与全螺旋钻,普通泥浆护壁成孔的灌注桩相比,无泥浆污染和弃土问题。螺杆桩是一种具有很高实用价值的新型桩,将常识中“螺丝钉比钉子牢固”的道理运用在桩与桩施工中,使其更牢固的特点得以实现。
螺杆桩技术是在日本的高强度钢纤维混凝土预制螺纹桩的基础上创新而成,采用常规混凝土灌注和独立的施工工法形成螺杆桩,达到了高强度钢纤维混凝土全螺纹预制桩的承载力水平,并在保持其优点的同时,更具有强度高,工期短,功效高,沉降小,抗震,不取土,不排浆,不污染,施工及成桩质量不受地下水影响,应用范围广,适应多种土层等优势。此外,与其他类型桩相比,工程造价也优势明显。
螺杆桩是采用了变截面的构造形状,成孔过程中桩侧土体受到挤压,加密作用,成桩后部分土体形成螺纹,而桩侧土体形成螺母,桩体螺纹与桩侧土螺母紧密咬合,当桩顶受荷时,螺纹段的桩侧土“螺母”受到压缩,环状“螺母”的根部受到剪切,桩的承载力有直杆段的侧阻力(摩阻力),螺纹段的抗剪强度和桩端的端承载力组成,而螺纹段的抗剪力远远大于同等条件下的侧阻力,满足了附加应力的分布规律和应力分担比及刚度变化的要求,调整了土与桩之间的作用,桩侧土体应力分摊比及应力扩散度提高,桩端荷载减少,使桩身受力与土体受力协调一致。桩在竖向受力方面,附加应力是遵循由上至下逐步减小的规律,桩身应力逐步分担,约为10:1,即桩身的应力集中为上部大于下部。螺杆桩的上大下小的分段设计满足了附加应力的分布规律。桩的竖向承载立与桩的长细比有着密切的关系,桩断面积的大小和刚度的变化在制约桩的受力及变形方面起重要作用。螺杆桩上部的柱体段在荷载传递过程中,加大了受压面积,提高了桩身刚度和对螺纹段功能发挥起到承上启下的作用。2100433B
螺杆桩是一种新型桩,是一种"上部为圆柱型,下部为螺丝型"组合式桩,该桩及成桩工法简称为螺杆桩技术(国家发明型专利号ZL03128265.2)。
现浇螺杆桩是在施工过程中采用桩机钻具旋转挤压土体泵压砼成桩,与打入式预制桩相比,施工噪音低,无振动,对已施工的桩无影响;与全螺旋钻,普通泥浆护壁成孔的灌注桩相比,无泥浆污染和弃土问题。螺杆桩是一种具有很高实用价值的新型桩,将常识中"螺丝钉比钉子牢固"的道理运用在桩与桩施工中,使其更牢固的特点得以实现。
螺杆桩技术是在日本的高强度钢纤维混凝土预制螺纹桩的基础上创新而成,采用常规混凝土灌注和独立的施工工法形成螺杆桩,达到了高强度钢纤维混凝土全螺纹预制桩的承载力水平,并在保持其优点的同时,更具有强度高,工期短,功效高,沉降小,抗震,不取土,不排浆,不污染,施工及成桩质量不受地下水影响,应用范围广,适应多种土层等优势。此外,与其他类型桩相比,工程造价也优势明显。
螺杆桩是采用了变截面的构造形状,成孔过程中桩侧土体受到挤压,加密作用,成桩后部分土体形成螺纹,而桩侧土体形成螺母,桩体螺纹与桩侧土螺母紧密咬合,当桩顶受荷时,螺纹段的桩侧土"螺母"受到压缩,环状"螺母"的根部受到剪切,桩的承载力有直杆段的侧阻力(摩阻力),螺纹段的抗剪强度和桩端的端承载力组成,而螺纹段的抗剪力远远大于同等条件下的侧阻力,满足了附加应力的分布规律和应力分担比及刚度变化的要求,调整了土与桩之间的作用,桩侧土体应力分摊比及应力扩散度提高,桩端荷载减少,使桩身受力与土体受力协调一致。 桩在竖向受力方面,附加应力是遵循由上至下逐步减小的规律,桩身应力逐步分担,约为10:1,即桩身的应力集中为上部大于下部。螺杆桩的上大下小的分段设计满足了附加应力的分布规律。桩的竖向承载立与桩的长细比有着密切的关系,桩断面积的大小和刚度的变化在制约桩的受力及变形方面起重要作用。螺杆桩上部的柱体段在荷载传递过程中,加大了受压面积,提高了桩身刚度和对螺纹段功能发挥起到承上启下的作用。目前已解决了螺杆桩的力学问题,并形成螺杆桩单桩竖向极限承载力应用计算公式。