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分类 |
特长 |
用处 |
直槽丝锥 |
直槽 |
高硬度的加工材料 |
刃部强度大,丝锥刚性好 |
易引起刀具磨损的材料 |
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攻丝时螺距变形小 |
切削呈粉末状的材料 |
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切削锥长度容选择容易 |
攻丝深度短的通孔 |
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复磨容易 |
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螺旋槽丝锥 |
螺旋槽 |
切削呈连续卷曲状的材料 |
可攻丝至盲孔最下部 |
盲孔 |
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切削不会残留,排屑效果好 |
内壁带轴向槽的孔 |
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吃入底空容易 |
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切削铰轻快 |
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挤压丝锥 |
利用塑性原理加工内螺纹 |
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无切屑排出 |
通孔、盲孔的兼用 |
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内螺纹精度稳定 |
延伸性良好的材料 |
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抗折损强度大 |
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螺尖丝锥 |
刃倾角槽 |
切削呈连续卷曲状的材料 |
无切屑堵塞状况 |
通孔 |
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抗折损伤强度大 |
内壁带轴向切槽的孔 |
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切屑性能锋利 |
高速加工 |
比较适合加工有色金属,与上述切削丝锥工作原理不同,它是对金属进行挤压,使之塑形变形,形成内螺纹的。挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的,抗拉,抗剪强度教高,加工的表面粗糙度也较好,不过挤压丝锥底孔要求较高:过大,基础金属量少,造成内螺纹小径过大,强度不够。过小,封闭挤压的金属无处可去,造成丝锥折断。计算式为:底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。
根据使用方法,常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥(用于在螺母加工机床上切制螺纹)、板牙丝锥(用于切制和校正板牙螺纹)、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥。
是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和工作原理基本相同。通常,丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。
加工螺纹时切屑向前排出。它的芯部尺寸设计比较大,强度较好,可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好,通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。
一、二者区别:挤压丝锥由高质量的高速钢制造而成,并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀TIN涂层。丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的最优化设计。 和传...
你是说丝攻吧 手用的 硬度高 但是很脆 转太快的话 一下就断掉了 要慢满攻牙的
切削丝锥是最常见的攻丝工具,M3*0.5螺纹底孔2.5,适合加工各种材质挤压丝锥攻丝不排屑,只能做有延展性的材料,如铝,普通钢,不锈钢,紫铜等,挤压丝锥底孔和切削不同,M3 底孔:2.75±0.03。...
不锈钢小螺纹孔加工用新结构小规格的螺尖丝锥设计
不锈钢小螺纹孔加工用新结构小规格的螺尖丝锥设计
螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽,用于通孔的加工。
一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽,也叫螺丝攻。
英制丝锥根据其形状分为直槽丝锥, 英制螺旋槽丝锥和英制螺尖丝锥。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。
螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。
螺尖丝锥前部有容削槽,用于通孔的加工。现在的工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。
高速钢丝锥一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥, 螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽,用于通孔的加工。现在的工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。
机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和工作原理基本相同。通常,丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。