选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
跌落式熔断器试验报告
. . 跌落式熔断器试验报告 装设位置:永城市马桥镇 089#台区 设备名称 跌落式熔断器 型 号 RW11-10\200A 试验结论 合 格 试验性质 交 接 温 度 29 ℃ 1.绝缘电阻( MΩ): A → B、C及地 2000 B → C、A 及地 2100 C → A、B 及地 2400 2 .工频耐压: 试验电压( kV) 试验时间( min) A → B、C及地 42 1 B→ C、A 及地 42 1 C → A、B 及地
跌落式熔断器试验报告 (2)
. . 跌落式熔断器试验报告 装设位置:永城市马桥镇 089#台区 设备名称 跌落式熔断器 型 号 RW11-10\200A 试验结论 合 格 试验性质 交 接 温 度 29 ℃ 1.绝缘电阻( MΩ): A→ B、C及地 2000 B→ C、A 及地 2100 C→ A、B 及地 2400 2.工频耐压: 试验电压( kV) 试验时间( min) A→ B、C及地 42 1 B→ C、A 及地 42 1 C→ A、B 及地 42 1 3.使用仪器型号: GJC-5000m Ω 工频耐压仪 试验人员: 试验日期 年 月 日 . . 悬式绝缘子试验报告 装设位置:永城市马桥镇 089#台区 设备名称 悬式瓷瓶 型 号 XWP-70 试验结论 合 格 试验性质 交 接 温 度 29 ℃ 1.绝缘电阻( MΩ): A→ B、C及地 5300 B→ C、A 及地 5100
检查落砂机、回砂皮带机、斗式提升机、筛砂机和通风除尘设备,检查有关电气开关及各种防护罩壳,应符合安全规定。
3.落砂前,应了解铸件和铸型重量,禁止铸件、铸型吊运设备和落砂机超负荷工作。
4.落砂前,应先开启斗式提升机、筛砂机、回砂皮带等机械设备,然后再吊运铸型,开启落砂机进行落砂操作。
5.吊运铸件、砂箱及铸型前,必须认真检查链条、钢丝绳和吊具,发现断裂、损坏,必须及时处理。
6.严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程,密切与行车工配合。对于从未吊运的铸件、铸型,应先进行试吊,确认无误后方可吊运。
7.铸型、铸件在落砂机上振击落砂时,必须放置平稳,防止滑倒、脱落。
8.设置有密封罩的落砂机,在工件吊放入落砂机后,应罩好密封罩,再开动落砂机进行落砂。落砂完成,停顿一定时间,再打开密封罩,取出工件。采用连续落砂机时,要用工具去排除被卡塞的铸件和砂箱,禁止用手。
9.吊运放置在落砂机上进行落砂的铸型、铸件时应按规定操作,不能超载、超高。
10.各种砂箱和铸件,应稳妥堆放,中小砂箱堆放高度不得超过2米,大砂箱堆放高度不得超过3.5米。
11.保持落砂场地的清洁,保持通道畅通。
12.定期清扫落砂机下砂斗,挖除地坑内积砂。2100433B
落砂机框体侧面水平对称安装两台振动电机。激振力的合力与栅格的上平面垂直,形成一个单质体结构,促使砂箱与型砂分离,铸件与型砂分离,以及砂团破碎。
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定;
2、工作前还必须遵守:
a、打开压缩空气伐门,检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理;
b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常,如有不正常情况,应通知维修人员处理;
c、按模组高度调好电磁吸盘的高度。
3、工作中必须遵守:
a、当零件进行落砂时,先起动油泵;
b、打开冷却段挡车机构,使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后,合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后,合上落砂机旁的挡车机构,才允许按下电磁吸按钮,板动手操旋伐,吸取模组;
c、承接小车进入吸盘下部时,注意不要与模组相碰;
d、当该焙烧小车的模组全部吸完后,打开挡车机构,才允许第二个焙烧小车进入;
e、工作中,不允许电磁吸盘压在模组上,以免损坏焙烧小车;
f、 天车吊起模组框时,严防碰撞承接小车。
4、工作后还必须遵守:
a、切断电源后,挡车机构的压缩空气伐门不许关闭,以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故;
b、工作后,承接小车应停在落砂机外边的位置上;
c、打扫现场,清理设备时,特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净,以免堵塞和损坏设备。
落砂安全操作规程如下: