1固化收缩率较少，胶接口处应力小。2 常温固化，有的胶接甚至能在较高温度下使用，可以节约能源，便于进行流水作业。

3胶剂接着强度变化范围大，便于使用者选择。

4螺纹剂为单组份胶，质量稳定，使用方便，不沾污其它容器，用胶量省，无浪费。

5渗透性、吸振性、密封性好。

6无挥发性，使用时无公害产生。

7胶剂接头与空气接触的外部胶缝的胶不固化，清除方便。

8保质期在一年以上，便于在生产中使用。

螺纹锁固剂是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化

螺纹锁固剂是20世纪50年代初发展起来的胶种，是丙烯酸酯胶黏剂中最重要的一类，是近20年来发展较快的胶种之一。厌氧胶的品种繁多，为适应各种不同用途的需要，厌氧胶的胶粘度变化很大，稀如水状，稠如牙膏，接着程度分为高强度、中强度和低强度等。按用途分为螺纹锁固型、管道密封型、取代垫圈型、结构型、和特殊用途五大类。

螺纹锁固剂因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。

（1） 紧固螺纹。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉涂上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。已经有预涂型厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。

（2） 密封性能好。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。

（3） 固定固件位置。圆柱型组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、减少能耗和加工费用。

一、使用时慎防溅入眼睛和皮肤上，若不慎接触应立即使用清水冲洗，并送医院处理。

二、使用时注意通风。

三、存放不易小孩接触。

四、贮存于阴凉干燥处，（10℃-22℃)。

五、保存期:一年

六、使用时，必须做好防护，避免直接接触皮肤，如接触皮肤则会过敏症状，轻者则会出现瘙痒及湿疹，严重者会直接溃烂

螺纹锁固剂广泛适用于汽车、机械、电子、电器、五金螺纹锁固、管螺纹密封、锁固螺母、螺栓和螺钉，以避免振动而引起松动，填充金属零件螺纹之间的空间，并保持螺纹松动有良好的效果及操作方便之优点。

1锁固厌氧剂

2密封厌氧剂

3结构厌氧剂

4耐高温结构剂

5特种用途螺纹剂