简称千分尺，是利用精密螺纹副原理测长的手携式通用长度测量工具。1848年，法国的J.L.帕尔默取得外径千分尺的专利 。1869年，美国的J.R.布朗和L.夏普等将外径千分尺制成商品，用于测量金属线外径和板材厚度。千分尺的品种很多。改变千分尺测量面形状和尺架等就可以制成不同用途的千分尺，如用于测量内径、螺纹中径、齿轮公法线或深度等的千分尺。

也叫数显千分尺，测量系统中应用了光栅测长技术和集成 电路等。电子千分尺是20世纪70年代中期出现的，用于外径测量。

1、 硬质合金测量面，耐磨性好

2、 具有测力装置，使测量面与被测工件接触时，保持恒定的测量力。

3、 具有千分螺丝锁紧装置

测量范围 精度

Measuning Range Precisi

1、测量范围:

0-25mm，25-50 mm，50-75 mm，75-100 mm

2、分辨率:电子千分尺0.001 mm

3、示值变动性:0.001 mm

4、最大移动速度: 1.5m/s

5、电源:一粒SR44W扣式氧化银电池。

6、工作条件:温度0℃~+40℃相对温度<80%

7、储运温度:-20℃~+70℃

利用螺旋副原理使尺架上两测量面间分隔的距离通过传感器及电子数显装置进行读数的测量器具。

上A为测杆，它的活动部分加工成螺距为0.5mm的螺杆，当它在固定套管B的螺套中转动一周时，螺杆将前进或后退0.5毫米，螺套周边有50个分格。大于0.5毫米的部分由主尺上直接读出，不足0.5毫米的部分由活动套管周边的刻线去测量。所以用螺旋测微器测量长度时，读数也分为两步，即(1)从活动套管 的前沿在固定套管的位置，读出主尺数(注意0.5毫米的短线是否露出)。(2)从固定套管上的横线所对活动套管上的分格数，读出不到一圈的小数，二者相加 就是测量值。

螺旋测微器的尾端有一装置D，拧动D可使测杆移动，当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并有咔咔的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，这时就可以读数了。

不夹被测物而使测杆和小砧E相接时，活动套管上的零线应当刚好和固定套管上的横线对齐。实际操作过程中，由于使用不当，初始状态多少和上述要求不符，即有一个不等于零的读数。所以，在测量时要先看有无零误差，如果有，则须在最后的读数上去掉零误差的数值。

测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米

1)使用前应先检查零点:

缓缓转动微调旋钮D′，使测杆(F)和测砧(A)接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正，否则有零误差。

2)左手持尺架(C)，右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。

①测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。

②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。

③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为"0"。

④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。

1、先读固定刻度

2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm;若半刻度线未露出，记作 0.0mm;

3、再读可动刻度(注意估读)。记作 n×0.01mm;

4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度

由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。

1. 检查零位线是否准确;

2. 测量时需把工件被测量面擦干净;

3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量;

4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;

5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;

6. 不要拧松后盖，以免造成零位线改变;

7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;

8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。