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拔丝机经连续拉丝至成品后,进入收线机。铝杆经过拔丝模后,再缠绕在拉丝锅上,经吊线轮、过线轮,进入下台拔丝锅。经连续拔丝至成品,进入最后一道工序即缠绕在工具盘上,以供绞线机等使用。
拔丝机(高速铝线连拔机)专供电线电缆厂、铜材厂、铝线厂、钢丝厂拉拔细丝之用。
1、拔丝设备由10台单独的拔丝机组合而成。每台机器都有自己独自的减速机、电机、皮带传动、拉丝锅、丝母座等组成。
2、收线采用双盘收线,由一台力矩电机驱动,通过力矩控制器来控制收线盘具的转速及涨力。排线系统采用光杠无级排线。
3、拔丝机放线使用鼠笼式自然放线架。
4、拔丝机设备控制系统由10台变频器通过单动、联动电位器来控制各拔丝机的转速。(附电路图)
5、拔丝机设备拔丝润滑由专用的循环油系统(附循环电路图)
首先明确一下这2个名称实指一件商品,就跟妈妈和母亲的意义是一样的。铜线线丝机是国内行业统称叫法,铜线拔丝机是河北、天津一带的叫法,台湾地区的叫法是铜线伸线机,老外的叫法是copper wire dra...
不行的。 国标牌号(GB) 相当美标(AWS) 主要成份(%) 特性和用途 S301纯铝焊丝 ER1100 Al≥99.5 纯铝,塑性好、耐蚀。纯铝气焊、氩弧焊用。 S311铝硅焊丝 ...
套丝机加工外螺纹的攻丝机加工内螺纹的
1、拔丝机选配模具后,按照模具穿模的要求,应对铝线线径给予缩径,以便线径顺利穿模,线径穿膜以后,把线头穿进拔丝钳,把模具按到第一台1号拔丝机丝母座内,由拔丝绳的另一端挂在拔丝锅的小孔上,点动脚踏开关,使拔丝锅运传。拉丝数圈后,去掉引线钳,再开动1号机器,使1号机器拔丝锅上有一半以上的拔丝半成品后,再把铝线头经过吊线轮、过线轮引入2号机器。
2、按要求进行第二道模缩径穿模,点动拉拔,以此循环之,使拉丝的线材经多道模具后,牵引到收线轮上,启动收线机,开始进行拉拔工序。
3、把开关旋钮旋至联动启动主机开关旋钮和收线按钮,调整各机的变频电位器调速旋钮,同时调整收线力矩电机控制器的旋钮,使电机同时升速,使之正常运行拉丝。用调速来达到最佳匹配的效果。
1、由熟悉机械技术工人安装设备。
2、按要求安装好循环油管路。
3、电机、电器必须按要求良好接地。
4、脚踏开关是用来穿模引头时使用的
设备组成 机型 主要参数 GLB450/340型 GBS450BB/340型 十模拔丝机 拔丝锅直径 450mm 450mm 铝杆直径 9.5mm 9.5mm 出线线径 2mm 2mm 拉丝每秒/米 8m 8m 拉拔道次 10道 10道 收线盘直径 400-500mm 400-500mm 连拔机电机功率 75kw(4级电机) 75kw(4级电机) 电机转速 1410转/分 1410转/分 拉丝油 选配 选配 收排线机 规格 力矩双轮收排线机 力矩复绕机LF500型 排线形式 光杠排线GP30型 光杠排线GP30型 力矩电机 YLJ132-40/4型 YL J132-40/4型 收线轮直径 Φ400-500mm Φ400-500mm 连拔变频控制柜 LBBK10型 LBBK10型
设备组成 机型
主要参数 GLB450/340型 GBS450BB/340型
十模拔丝机 拔丝锅直径 450mm 450mm
铝杆直径 9.5mm 9.5mm
出线线径 2mm 2mm
拉丝每秒/米 8m 8m
拉拔道次 10道 10道
收线盘直径 400-500mm 400-500mm
连拔机电机功率 75kw(4级电机) 75kw(4级电机)
电机转速 1410转/分 1410转/分
拉丝油 选配 选配
收排线机 规格 力矩双轮收排线机 力矩复绕机LF500型
排线形式 光杠排线GP30型 光杠排线GP30型
力矩电机 YLJ132-40/4型 YL J132-40/4型
收线轮直径 Φ400-500mm Φ400-500mm
连拔变频控制柜 LBBK10型 LBBK10型
拔丝机组还可以以6台、8台等为1组,可根据用户需要而定。如果厂房面积许可,两台机器间隔距离为200~400mm为宜,但10台机组最短长度为12米。设备安装按地基图。检查各轴承润滑油是否充足,变速器注入齿轮油至适量为止,检查各螺钉是否有松动,拉丝锅排丝部分是否光滑,点动开关看转向是否正向,检查完毕后,再做开机生产。
拔丝机安全操作规程
拔丝机安全操作规程 1、开机前的准备 1.1每班开车前必须检查油位、及时注油,保证润滑正常; 1.2检查各运动部件以及机座螺钉是否松动; 1.3拔丝盒内必须有充足的润滑剂; 1.4检查拔丝模的孔径是否所需的拔丝模; 1.5开空车运转,检查机器运转是否正常,有无异常噪声; 2、运行 2.1将钢筋一端在轧尖机上轧至规定直径,传入拔丝模用卡爪卡住; 2.2 将挂钩挂住料盘,启动机器,丝盘应旋转一周以上,才可开始拔 丝负载; 2.3拔丝中要特别注意送进料的安全, 防止在送进料中料缠卷在一起, 拖动料盘造成不良后果; 2.4必须两人共同操作一部机器相互协调工作, 不准许单人独自作业; 2.5 工作完毕,应擦干净机器,清理好周围现场,并关闭好所有电源 开关。
拔丝机工安全操作规程
第 1 页 共 4 页 行业资料: ________ 拔丝机工安全操作规程 单位: ______________________ 部门: ______________________ 日期: ______年_____月_____日 第 2 页 共 4 页 拔丝机工安全操作规程 1.禁止戴手套操作拔丝机。 2.开车前必须认真检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好。 3.两人以上操作时,应定人开车,统一指挥,注意协作配合好。 4.模具应牢固地安装在机床上。不准在无润滑剂的情况下拉拔材 料。 5.将钢丝头紧固在绕线架上,绕线器必须用压板压好。工作时不 准站在拔丝台上和出线的两侧,周围也不准站人,以防弯头弹出伤人。 6.在设备运转中,当移动绕线器的钢丝时,只能用辅助工具,不 得用手直接移动,以防绞伤手。 7.当调整模具或绕线架时,必须停车。严禁在设备运转中擦拭和 检修。 8.换绕线架后