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铝中频炉

铝中频炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉。

铝中频炉简介

铝中频炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉。

它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。 结构形式及    1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置,炉气循环强烈,炉温均匀,无局部过热过烧现象,提高产品质量,延长炉子使用寿命。 

2、采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热,降低炉顶排烟温度,大大提高热效率,而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态,保证了很高的熔化速率和很低的能耗。

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器很好地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,相对提高环境温度,减少炉壳散热,空气预热后能提高燃烧效率,燃烧强度,火焰温度与速度,强化炉气循环和升温速度。

4、炉门结构合理密封,炉门口无须加炉;炉门密封严,开启时间少,炉内散热损失小,无扒渣精炼死角,操作方便,操作环境好。

5、炉顶加料:加料方便,劳动强度低,炉温波动小,炉龄长,加料不占用熔化时间。

6、采用高效节能燃烧器为热源,具有点火易,升温快,喷速高,燃烧安全,空气过剩系数小等特点。2100433B

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铝中频炉造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

中频绝缘立柱

  • 型号:3240环氧板 最大电压:2(V) 功率:100000(W)
  • 友缘牌
  • 13%
  • 陕西友缘机电工贸有限责任公司
  • 2022-12-08
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中频炉法兰

  • 公称压力PN(MPa):1;公称直径DN(mm):80;密封面形式:全平面;材质:304;法兰厚度C(mm):17;结构形式:板式平焊法兰
  • 盈丰
  • 13%
  • 温州市盈丰法兰有限公司
  • 2022-12-08
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中频炉法兰

  • 公称压力PN(MPa):1;公称直径DN(mm):25;密封面形式:全平面;材质:304;法兰厚度C(mm):12;结构形式:板式平焊法兰
  • 盈丰
  • 13%
  • 温州市盈丰法兰有限公司
  • 2022-12-08
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中频炉法兰

  • 公称压力PN(MPa):1.6;公称直径DN(mm):125;密封面形式:无密封面;材质:304;法兰厚度C(mm):26;结构形式:板式平焊法兰
  • 特业
  • 13%
  • 温州市特业法兰制造有限公司
  • 2022-12-08
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中频炉法兰

  • 公称压力PN(MPa):1;公称直径DN(mm):125;密封面形式:全平面;材质:201;法兰厚度C(mm):17;结构形式:板式平焊法兰
  • 盈丰
  • 13%
  • 温州市盈丰法兰有限公司
  • 2022-12-08
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加热

  • 箱式RJX-75-9
  • 台班
  • 汕头市2006年1月信息价
  • 建筑工程
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加热

  • 箱式RJX-45-9
  • 台班
  • 汕头市2005年1季度信息价
  • 建筑工程
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混捏加热

  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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混捏加热

  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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混捏加热

  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
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015中频熔金

  • 功率:3KW.电压:220V单相. 熔炼金属:黄金、K金、银、铜.
  • 1台
  • 2
  • 宝丰;华辉;光辉
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2017-04-21
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微波

  • 微波
  • 24个
  • 1
  • 老板
  • 中高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2020-03-15
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布菲

  • 420×420液压304不锈钢感应餐(带显示器)
  • 7套
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-09-19
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中频电缆

  • 7x35+6x4x1
  • 3000m²
  • 2
  • 进口、国产
  • 中高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2021-12-30
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(矿)渣

  • (矿)渣
  • 12.86m³
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2012-04-18
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铝中频炉常见问题

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铝中频炉文献

中铝连城分公司中频炉除尘改造显成效 中铝连城分公司中频炉除尘改造显成效

中铝连城分公司中频炉除尘改造显成效

格式:pdf

大小:150KB

页数: 2页

日前,中铝股份连城分公司进行了中频炉除尘通风管改造。该公司500kA炭素组装车间投产以来,两台中频炉共用一套除尘系统,由于中频炉接15设计缺陷,在使用过程中炉子接口通风管与中钢结构可旋转部分密封不牢靠,风压损失较大,并且使用过程中可旋转部分易损坏,故障率较高。

中频炉常识和维修之镁砂 中频炉常识和维修之镁砂

中频炉常识和维修之镁砂

格式:pdf

大小:150KB

页数: 2页

3.2.1.4镁砂的质量评价 组成镁砂的矿物成分是比较复杂的,根据岩相分析结果,镁砂中主要矿物成分及其熔点 列于表 3-12 中 表 3-12 镁砂中的主要矿物成分及其熔点 矿物名称 分子式 熔点% 硼酸镁 Mgo.B2O3 1140 钙铁石 4Cao. AL2O3. Fe2o3 1420 铁酸二钙 2 Cao. Fe2o3 1470 钙镁橄榄石 Cao. Mgo. SiO2 1520 铝酸三钙 3 Cao. AL2O3 1540 镁蔷薇辉石 3 Cao. Mgo.2 SiO2 1575 铁酸镁 Mgo.Fe2o3 1750 铁橄榄石 2 Mgo. SiO2 1890 硅酸三钙 3 Cao. SiO2 2070 硅酸二钙 2 Cao. SiO2 2130 镁铝尖晶石 Mgo。AL2O3 2135 方镁石 Mgo 2800 了解镁砂的矿物组成对于制定烧结工艺和评定镁

熔铝中频炉简介

结构形式

1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置,炉气循环强烈,炉温均匀,无局部过热过烧现象,提高产品质量,延长炉子使用寿命。

2、采用竖炉:炉料在竖炉中充分吸收烟气余热,降低炉顶排烟温度,大大提高热效率,而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态,保证了很高的熔化速率和很低的能耗。

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道:空气预热器很好地吸收烟气余热,预热后的空气进入炉壳夹层风道,进一步预热升温,相对提高环境温度,减少炉壳散热,空气预热后能提高燃烧效率,燃烧强度,火焰温度与速度,强化炉气循环和升温速度。

4、炉门结构合理密封,炉门口无须加炉;炉门密封严,开启时间少,炉内散热损失小,无扒渣精炼死角,操作方便,操作环境好。

5、炉顶加料:加料方便,劳动强度低,炉温波动小,炉龄长,加料不占用熔化时间。

6、采用高效节能燃烧器为热源,具有点火易,升温快,喷速高,燃烧安全,空气过剩系数小等特点。2100433B

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中频炉打结料简介

中频炉打结料也称中频炉炉衬材料、中频炉耐火材料、中频炉干振料、中频炉捣打料,分酸性、中性、碱性打结料。

酸性打结料是以高纯石英、熔融石英为主要原料,以复合添加剂为烧结剂;中性打结料是以氧化铝、高铝材料为主要原料,以复合添加剂为烧结剂;碱性打结料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料,以复合添加剂为烧结剂。

酸性、中性、碱性打结料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中,作为中频炉打结料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金,熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢,熔化铝及其合金,熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等。

中频炉打结料

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环保大背景下,铸造企业应该选择串联中频炉还是并联中频炉?

串联中频炉与并联中频炉的选择

串联中频炉和并联中频炉的差别,源于它们所用的振荡电路不同,前者是用L、R和C串联,后者是L、R和C并联。作为铸造企业,是应该选择串联中频炉还是并联中频炉呢?虽然这需要根据自己的实际情况出发,但是首先还是要搞清楚二者有什么异同,各自有什么优缺点,然后才能做出正确的选择。

把串联中频炉与并联中频炉做了一个简单的比较,主要有以下区别:

1

串联中频炉的负载电路对电源呈现低阻抗,要求由电压源供电,因此,经整流和滤波的直流电源末端,必须并接大的滤波电容器。当逆变失败时,浪涌电流大,保护困难。

并联中频炉的负载电路对电源呈现高阻抗,要求由电流源供电,需在直流电源末端串接大电抗器。但在逆变失败时,由于电流受大电抗限制,冲击不大,较易保护。

2

串联中频炉的输入电压恒定,输出电压为矩形波,输出电流近似正弦波,换流是在晶闸管上电流过零以后进行,因而电流总是超前电压φ角。

并联中频炉的输入电流恒定,输出电压近似正弦波,输出电流为矩形渡,换流是在谐振电容器上电压过零以前进行,负载电流也总是越前于电压一φ角。这就是说,两者都是工作在容性负载状态。

3

串联中频炉是恒压源供电,为避免逆变器的上、下桥臂晶闸管同时导通.造成电源短路,换流时,必须曝证先关断,后开通。即应有一段时间(ta)使所有晶闸管都处于关断状态。此时的杂散电感,即从直流端到器件的引线电感上产生的感生电势,可能使器件损坏,因而需要选择合适的器件的浪涌电压吸收电路。此外,在晶闸管关断期间,为确保负载电流连续,使晶闸管免受换流电容器上高电压的影响,必须在晶闸管两端反并联快速二极管。

并联中频炉是恒流源供电,为避免滤波电抗I.d上产生大的惑生电势,电流必须连续。也就是说,必须保证逆变器上、下桥臂晶闸管在换流时,是先开通后关断,也即在换流期间(t)内所有晶闸管都处于导通状态。这时,虽然逆变桥臂直通,由于L足够大,也不会造成直流电源短路,但换流时间长,会使系统效率降低,因而需缩短t,即减小Lk值。

4

串联中频炉的工作频率必须低于负载电路的固有振荡频率,即应确保有台适的ta时间,否则会因逆变器上、下桥臂直通而导致换流的失败。

并联中频炉的工作频率必须略高于负载电路的固有振荡频率,以确保有合适的反压时问t,否则会导致晶闸管间换流失败;但着高得太多,则在换流时晶闸管承受的反向电压会太高,这是不允许的。

5

串联中频炉的功率调节方式有二:改变直流电源电压Ud或改变晶闸管的触发频率,即改变负载功率因数cosφ。

并联逆变器的功率调节方式,一般只能是改变直流电源电压Ud。改变cosφ虽然也能使逆变输出电压升高和功率增大,但所允许调节范围小。

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