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《连续玻璃纤维制造工艺》是一本在2008年出版的图书,作者是K.L.洛温斯坦
我就是生产加工玻璃珠的。先将玻璃粉碎成玻璃砂,然后用专业的炉将玻璃砂烧制成玻璃珠。
纤维增强材料的材料特性,导致其常用的基本成型工艺有如下几种:手糊成型工艺、拉挤成型工艺、缠绕成型工艺、模压成型工艺 。 1.手糊成型法原理手糊成型工艺又称接触成型,是树脂基复合材料生产中最早使用和应用...
1、玻璃微珠成形机2、玻璃微珠的制造工艺3、玻璃微珠粉末飘浮电热成珠方法及设备4、玻璃微珠高折射率的测定方法5、玻璃微珠连续制造装置及其应用6、玻璃微珠内外墙装饰方法7、玻璃微珠塑料填充母料及其加工工...
玻璃纤维制造
玻璃生产工艺 第一节 概 述 玻璃是一种具有各种优良性能和易加工的材料,它广泛用于各个领域,如建筑玻璃、日用玻璃、光学玻璃、电真空玻璃、药 用玻璃、仪器玻璃、激光玻璃等。它们的品种与用途虽各不相同,但它们的生产工艺却有如下相近的生产流程: 成分设计 原料加工 配合料制备 坩埚窑熔化或池窑熔化 成型 一次制品 退火窑退火 缺陷检 验 一次制品 深加工 检验 二次制品 在上述流程中,不同制品的差异处在于:有各自的成分设计和各自的成型方法;一次制品经深加工可得二次制品。例如,窗 用玻璃在成分设计上采用钠钙硅玻璃系统,由浮法成型制得一次制品窗用玻璃;光学玻璃在成分设计上采用磷酸盐玻璃系统,由 压制法成型,经研磨、抛光而制得一次制品光学透镜,等等。 把一次制品经深加工后,增添了新的性质与新的用途,这种玻璃称二次制品,常称深加工玻璃。例如,把一次制品的窗用玻 璃,经磁控离子溅射法制成二次制品镀膜玻璃,
玻璃钢的制造工艺
玻璃纤维增强塑料俗称玻璃钢。 以不饱和聚酯树脂为基体制作的增强塑料, 称为 不饱和聚酯树脂玻璃钢(以下简称玻璃钢)。它以价格低廉,工艺性好,固化后 综合性能好,越来越广泛的应用于建筑、防腐、造船、交通运输、汽车行业、电 器工业等方面。 不但可用做装饰件, 还可以做为结构材料应用。 尤其在小批量生 产中,采用玻璃钢制品可降低成本,缩短生产周期,减小工装费用,提高零件质 量。 一、车间的条件:车间应通风良好并保持干燥,相对湿度应小于 80%。温度应 在 15℃ -25℃,并避免过堂风。 否则易造成苯乙烯挥发量过大, 使树脂固化不完 全,制品表面发粘。 二、材料保管:库房温度应低于 20℃。树脂保管期不得超过其贮存期,玻璃纤 维应放在干燥的地方。 促进剂也不得超过其贮存期。 树脂、固化剂应该存放在远 离工作场所的阴凉地方。 固化剂与促进剂应远离。 固化剂不能与纸张、 棉花或其 他纤维素织物接触,
绝缘梯采不饱和树脂和玻璃纤维聚合拉挤制造工艺,材质选用环氧树脂结合销棒技术,轴类钢制件表面有防护镀层;绝缘层压类材料制件加工表面用了绝缘漆进行处理。梯撑、梯脚防滑设计不易疲劳,梯各部件外形无尖锐棱角,安全程度高,绝缘性能强;吸水力低,耐腐蚀。
沥青玻璃纤维板的技术性能这种半硬质板材,具有许多独特的技术性能。
1.隔热性:众所周知,玻璃纤维的导热性低,特别是直径较细的玻璃纤维,因其容重较低,可广泛用于建筑和工业部门的保温、隔热和隔冷,是一种优良的热绝缘材料。玻璃纤维导热系数较小,将玻璃纤维手拉废丝制成沥青玻璃纤维板后,致使沥青玻璃纤维板内玻璃纤维不规则的孔隙,阻止了空气的对流,削弱了对流在热传导中的作用,具有良好的隔热作用。故适当降低玻璃纤维手拉粗丝的直径和降低沥青玻璃纤维板的容重,可以提高板材的隔热性能。
2.吸音性:玻璃纤维材料有优良的吸音、隔声性能,其吸音系数、频率特性与玻璃纤维的容重、板厚及直径有密切的关系。一般的规律是:吸音系数随着玻璃纤维板的容重、厚度的增加而相应提高。
3.吸湿性:该沥青玻璃纤维板的吸湿率、吸水率,经上海玻璃钢结构研究所测定:在温度为50℃、相对湿度为93%的湿度箱中存放24小时后,测得其吸湿率不大于0.5%(重量百分比),在常温下,将试验板材放在水中浸24小时取出,经一小时滴水后,测得其吸水率不大于15%(重量百分比)。
4.其它技术性能:(1)固体振动隔绝性能两建筑物基础之间,用l。。毫米厚的沥青玻璃纤维板隔离。其隔绝量)30分贝。该振动量是用标准打击器击发,再用2209 1616精密声级计。在相邻两基础间的实测值。(2)抗压强度:在0.2公斤/厘米2静载作用下,其相对压缩童为15% 。
该板材的导热系数小,可以作为各工业建筑物的非高温( 150℃)的隔热材料及低温(一30℃)的保温材料。由于该板材疏松多孔,在与刚性密墙相砌时,具有反射声波的特性,可以用作优质吸音材料。如用于通风管道外层的保温层,可以代替软木板或木丝板,而不致于因吸湿发霉变质;如用于特殊要求的建筑物作吸音层,可以替代超细玻璃棉毡;由于该板材吸湿率低,可以用作优质防潮材料。还可以作为大面积墙面、天棚保温。或用于声学缝作隔振处理。
用作冷库保温材料,用于空调房间墙面、通风沟道、沟壁作保温材料,用于广播录音室双层墙作隔声、保温材料,用于纵向基础作隔声、隔振材料,用于播音、录音室作屋面隔声、保温层,用于恒温室墙面作隔热、保温材料等 。
CPU制作工艺指的是在生产CPU过程中,要加工各种电路和电子元件,制造导线连接各个元器件等。现在其生产的精度以纳米(以前用微米)来表示,精度越高,生产工艺越先进。在同样的材料中可以容纳更多的电子元件,连接线也越细,有利于提高CPU的集成度。制造工艺的纳米数是指IC内电路与电路之间的距离。制造工艺的趋势是向密集度愈高的方向发展,密度愈高的IC电路设计,意味着在同样大小面积的IC中,可以拥有密度更高、功能更复杂的电路设计。微电子技术的发展与进步,主要是靠工艺技术的不断改进。芯片制造工艺从1971年开始,经历了10微米、6微米、3微米、1.5微米、1微米、800纳米、600纳米、350纳米、250纳米、180纳米、130纳米、90纳米、65纳米、45纳米、32纳米、22纳米、14纳米、10纳米,一直发展到(2019年)最新的7纳米,而5纳米将是下一代CPU的发展目标。
2017年1月3日,美国高通公司在CES2017正式推出其最新的顶级移动平台——集成X16 LTE的Qualcomm骁龙835处理器。骁龙835处理器是首款采用10纳米FinFET工艺节点实现商用制造的移动平台。
显卡的制造工艺实际上就是指显示核心的制程,它指的是晶体管门电路的尺寸,现阶段主要以纳米(nm)为单位。显示芯片的制造工艺与CPU一样,也是用微米来衡量其加工精度的。制造工艺的提高,意味着显示芯片的体积将更小、集成度更高,可以容纳更多的晶体管。和中央处理器一样,显示卡的核心芯片,也是在硅晶片上制成的。微电子技术的发展与进步,主要是靠工艺技术的不断改进,显示芯片制造工艺在1995年以后,从0.5微米、0.35微米、0.25微米、0.18微米、0.15微米、0.13微米、0.11微米、90纳米、80纳米、65纳米、55纳米、40纳米、28纳米、16纳米、12纳米一直发展到现在的7纳米制程。显卡厂商AMD(超威半导体)已经有三款7nnm工艺显卡在售。