连续铸钢500问
- 《连续铸钢500问》是冶金工业出版社出版的图书，作者是冶金报 《冶金报》社
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《连续铸钢500问》非常适合用作钢铁冶金企业的职工培训教材，也是生产操作工人及技术人员解决技术难 题的好帮手。连续铸钢是钢铁冶金过程中非常关键的一个工序，培训一支素质高、技术精的连续铸钢操作人员是各大冶金企业取得成功的重要因素。
第1章 连铸钢水准备
1-钢包顶吹氮气存在的问题是什么?1
2-钢包全程底吹氩的操作过程是什么?有何优点?1
3-蓄热式钢包烘烤装置有何特点?2
4-钢包内钢水损失的传热机理是什么?3
5-水冷钢包盖漏水影响铸坯质量的原因是什么?4
6-开浇第一炉中包内钢水温度变化有什么规律?5
7-如何确定液相温度、浇注温度、吊包温度?6
8-什么是自动开浇?7
9-自动开浇有哪些方法?7
10-连浇过程中包内钢水温度变化有什么规律?8
11-影响中包钢水温度波动的因素有哪些?10
12-控制连铸过程钢水温度有何意义?11
13-在冶炼过程中控制合格浇铸温度的措施有哪些?11
14-出钢后控制合格浇铸温度的措施有哪些?12
15-连铸铝镇静钢对铝脱氧产物Al2O3如何处理?13
16-如何确定喂丝点位置、喂丝速度与深度?14
17-喂丝工艺的操作中应注意什么?15
18-精炼钢包永久层用高铝T-3砖砌筑和轻质浇注料模具整体打结有何特点?16
19-精炼钢包用自流浇注料无模具打结的工艺流程及特点是什么?17
20-中间包预热对连铸生产有何关系?18
21-中间包烘烤的关键是什么?18
22-中间包烘烤前的准备工作有哪些?19
23-中间包烘烤的要点是什么?19
24-如何提高CSP钢包水口自开率?20
25-如何安装引锭头?21
26-钢包、中间罐准备工作有哪些?21
第2章 连续铸钢原理与工艺
27-什么是连续铸钢?23
28-连铸工艺基本原理是什么?23
29-为何在异钢种连浇过程中对交接部铸坯的成分、长度和起始位置进行预测?24
30-为什么夹杂为液态而容易排除?25
31-等离子加热的优点是什么?25
32- Al2O3的来源有哪些?25
33-钢水用铝脱氧有什么优缺点?26
34-大包开浇自流,开浇仅3min后大包水口便絮死的原因是什么?26
35-中间罐液面控制有哪些方式?26
36-中间包对夹杂去除有哪几种方式?27
37-陶瓷过滤器去除夹杂的机理是什么?28
38-有哪些方法可以向中间包内吹入气体来去除夹杂物?29
39-中间包内无任何控流装置情况下钢液的流动特性是什么?30
40-钢水由钢包注入中间包，中间包温度如何变化?30
41-中间包内加坝加堰和未加堰坝钢液流场有何区别?31
42-中间包钢液温度的分布如何?32
43-下渣检测的原理是什么?32
44-中间罐使用中有何问题?如何改进?33
45-中间包的宽度与去除夹杂物有何关系?34
46-中间包的长度与去除夹杂物有何关系?34
47-水口堵塞原因有哪些?35
48-浸入式水口堵塞物有何构成?36
49-Al2O3附着在水口的机理是什么?37
50-浇铸稀土钢水口结瘤的原因是什么?37
51- Al2O3-C、Al2O3-ZrO2-C质浸入式水口结瘤的原因是什么?38
52-钢水进行Ca处理时应注意什么?39
53-防止三氧化二铝堵塞有几种形式?40
54-浸入式水口插入深度对钢的质量有何影响?42
55-拉速、浸入式水口出口倾角对钢的质量有何影响?42
56-水口堵塞的类型及特征是什么?43
57-环形水口的特征及优点是什么?44
58-在冶炼中水口堵塞的防范措施有哪些?44
59- LF炉工序中水口堵塞的防范措施有哪些?45
60-如何描述结晶器熔池自由液面形状?46
61-连铸结晶器内渣-钢卷混方式有哪些?47
62-结晶器内钢液流场有何特征?48
63-圆坯凝固坯壳增长有何特点?49
64-出结晶器后凝固坯壳温度分布有何特点?50
65-根据形核理论电磁搅拌如何达到晶粒细化的目的?50
66-如何控制结晶器冷却水?52
67-高拉速连铸过程中涡流形成的原因是什么?53
68-钢水在结晶器内的传热冷却过程有何特点?54
69-为什么中碳钢铸坯的宽面传热系数大于窄面,低碳钢铸坯宽窄两面相差不大?55
70-冷却水流量和结晶器壁厚对结晶器内壁界面温度分布有何影响?56
71-方坯Q235钢结晶凝固有何特点?56
72-双辊薄带连铸生产304不锈钢中的碳化物析出的机理是什么?57
73-双辊薄带连铸生产304不锈钢中的碳化物溶解的机理是什么?57
74-双辊薄带连铸生产304不锈钢性能有何特点?58
75-磁场和电场对金属的凝固组织有何影响?59
76-电磁离心凝固法的原理是什么?60
77-交变磁场对金属的凝固组织有何影响?61
78-影响一次枝晶臂间距的因素有哪些?61
79-小方坯二次枝晶间距与中心碳偏析的关系是什么?62
80-影响二次枝晶臂间距的因素有哪些?62
81-超声波振动凝固的原理是什么?64
82-铸型振动凝固技术的原理是什么?64
83-如何根据铸坯的铸态组织将凝固过程划分阶段?65
84-二冷水总量与哪些因素有关?66
85-如何确定冷却分段喷水比例?67
86-板坯偏析有何特点?68
87-元素偏析特性是什么?68
88-移动磁场改善结晶器内钢液的流动原理是什么?69
89-电磁搅拌有哪几种类型?70
90-电磁搅拌促进柱状晶向等轴晶转变的机理是什么?70
91-漏钢的基本机理是什么?71
92-小方坯连铸起步事故有哪些原因?71
93-在工艺上如何减少小方坯连铸起步事故?73
94-如何规范和优化起步操作来减少小方坯连铸起步事故?74
95-结晶器黏结漏钢形成的过程是什么?75
96-理想的结晶器流场是什么?75
97-铸坯黏结的形成机理是什么?76
98-结晶器振动制度对铸坯黏结有何影响?77
99-连铸机产生黏结漏钢的原因有哪些?77
100-下渣漏钢、卷渣漏钢产生的机理是什么?78
101-角裂漏钢产生的机理是什么?79
102-钢液在结晶器内的收缩有哪几种形式?79
103-结晶器内凝固坯壳的形成的机理是什么?80
104-引起结晶器内摩擦阻力过大的原因有哪些?82
105-结晶器钢水液位控制有哪几种方法-83
106-钢水液位自动控制系统由哪几部分组成?83
107-结晶器钢水液位检测有哪些方法?84
108-结晶器液面控制系统由哪几部分组成?85
109-结晶器钢水液位自动控制的执行器有哪几种?86
110-冷却水流量和结晶器壁厚对结晶器内壁界面温度分布有何影响?86
111-拉坯速度对结晶器壁温度有何影响?87
112-结晶器出口坯壳具有足够强度且厚度均匀的途径是什么?88
113-测量连铸机的液相穴长度有哪些方法?88
114-射钉法测量连铸机的液相穴长度的步骤是什么?89
115-热相图和漏钢预报监视系统的工作原理是什么?90
116-如何改进钢包长水口吹氩保护方式?91
117-卷渣形成原因是什么?92
118-二次冷却的目的是什么?93
119-钢铁工艺对二冷区的温度分布有何要求?94
120-二冷区传热情况如何?94
121-铸坯表面温度与冷却水和铸坯表面的热交换有何关系?95
122-水流密度与冷却水和铸坯表面的热交换有何关系?96
123-为保证铸坯质量和产量,控制连铸坯冷却应遵从哪些准则?98
124-水滴速度和滴雾化程度与冷却水和铸坯表面的热交换有何关系?98
125-连铸结晶器弯月面区温度波动造成铸坯表面的振痕缺陷的机理是什么?100
126-连铸结晶器弯月面区温度波动造成铸坯表面的振痕缺陷可说明哪些技术提高铸坯表面质量的原因?101
127-结晶器有哪几种形式?102
128-液压伺服振动与凸轮式机械振动相比有何优点?103
129-连铸结晶器振动方式有哪些?104
130-结晶器振动有哪几种改进方式?105
131-结晶器在线调宽有哪些优点?105
132-连铸结晶器摩擦力研究状况如何?106
133-如何建立结晶器摩擦力物理数学模型?106
134-结晶器液面结壳的原因有哪些?107
135-造成偏流的主要原因有哪些?108
136-浇铸包晶钢时结晶器液面波动有何特点?109
137-浇铸包晶钢时结晶器液面波动的原因是什么?109
138-薄板坯连铸的结晶器传热有何特点?110
139-高速连铸存在什么问题?111
140-拉坯速度与保护渣结晶温度对结晶器摩擦力有何影响?112
141-碳质量分数对结晶器摩擦力有何影响?112
142-结晶器振动频率及板坯宽度变化对结晶器摩擦力有何影响?113
143-结晶器液面自动控制的基本原理是什么?113
144-扇形段采用分段辊有何优点?114
145-电磁制动的优点是什么-114
146-电磁场控制初期凝固的机理是什么?115
147-电磁连铸的工作原理是什么?116
148-CREM电磁连铸技术的内容是什么?117
149-冷坩埚型电磁连铸技术的特点是什么?118
150-热顶电磁连铸技术的特点是什么?119
151-电磁连铸的冶金机理是什么?120
152-电磁连铸较常规连铸有何冶金效果?121
153-电磁搅拌改善连铸坯质量的原理是什么?122
154-结晶器内使用电磁搅拌时电流强度对连铸坯中心缩孔有何影响?124
155-结晶器内使用电磁搅拌时电磁搅拌频率对连铸坯中心缩孔有何影响?124
156-浇注结束前应做哪些工作?125
157-单晶连铸的基本原理是什么?125
158-液芯压下技术有什么作用?125
159-高效连铸的含义是什么?126
160-连铸坯热送热装技术的含义是什么?126
161-连铸复合材料的特点是什么?127
162-连铸的主要优点是什么?127
163-连铸过程中增碳的因素有哪些?129
164-测定钢铁中扩散氢量的方法是什么?129
165-热型连铸的特点是什么?130
……
《连续铸钢500问》是冶金工业出版社出版的图书，作者是冶金报 《冶金报》社
内容简介
《冶金工人技术普及读物•连续铸钢500问》内容简介：连铸技术涉及到机械、力学、传输、凝固、金相、仪表检测和自动控制等多方面的知识，要全面掌握这些知识不是一件很容易的事。为了适应我国当前大力发展连铸的需要，提高连铸生产、操作人员的素质，冶金报社领导组织编写了《连续铸钢500问》一书。《连续铸钢500问》内容包括连铸概论、连铸设备、钢水准备、中间包冶金、保护浇注、连铸工艺、连铸坯凝固、铸坯质量、连铸检测与自动化以及连铸的相关技术等。 《连续铸钢500问》采用问答形式，结合实际，深入浅出，通俗易懂，着重讲清“为什么”和“怎么做”。《连续铸钢500问》是连铸生产、操作者自学或用作培训的良好教材，亦可供从事连铸技术工作的工程技术人员和生产管理人员参考，还可供大、中专院校冶金、机械专业的学生参考。
重型铸钢盖板300*500*40的 按照不同规定 价格不等 一般的在500-600元左右一个，仅供你参考哦；
重量就是0.5*0.5*0.02*7.85=0.039吨
500*500表示间距 应该套钢筋网片
YB2012-2004连续铸钢板坯
YB2012-2004连续铸钢板坯
YB/T2012-2004 1 连续铸钢板坯 1 范围 本标准规定了非合金钢、 低合金钢和合金钢连续铸钢板坯 （以下简称连铸板坯） 的尺寸、 外形、 重量及允许偏差、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 运输、贮存、标志和质量证明书。 本标准适用于按 GB/T 13304-1991 中第二部分分类的非合金钢、低合金钢和合金钢连续 铸钢板坯。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件， 其最新 版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验方法 GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志
目录
第一章 连续铸钢概论
1 什么是钢水的浇注作业？
2 什么叫连续铸钢？
3 连续铸钢的发展概况如何？
4 连续铸钢有哪些优越性？
5 连铸机分类方法有哪些？
6 什么叫连铸机台数、机数和流数？
7 连铸设备的组成有哪些？在车间是怎样布置的？
8 连续铸钢操作过程有哪些？
9 连续铸钢机的类型有哪些？
10 立式连铸机有什么特点？
11 立弯式连铸机有哪些特点？
12 弧形连铸机有哪些特点？
13 超低头连铸机（椭圆形连铸机）有哪些特点？
14 水平连铸机有哪些特点？
15 什么叫离心旋转连铸机？
16 什么叫轮带式连铸机？
17 薄板坯连铸机有什么特点？
18 连铸机浇注的钢种和铸坯断面有多少种？
19 连铸机与炼钢炉匹配应考虑哪些原则？
20 连铸机与轧钢机配合应考虑哪些原则？
21 选择连铸机型应考虑哪些原则
第二章 连铸机设备
22 现代连铸机有哪些结构特征？
23 连铸机高度由哪几部分组成？
24 钢包支承装置有哪些方式？
25 钢包回转台有哪几种基本型式？
26 钢包回转台有哪些载荷特点？
27 钢包回转台由哪些部分组成？
28 中间包的结构有哪些特点？
29 中间包车结构有哪些特点？
30 什么叫滑动水口，由哪几部分组成？
31 塞棒控制机构的特点是什么？
32 连铸结晶器结构有哪几种型式？
33 连铸结晶器应具有哪些性能？
……
第三章 连铸钢水的准备
第四章 中间包冶金和保护浇注
第五章 连铸工艺
第六章 连铸坯凝固与铸坯质量
第七章 连铸基本参数计算方法
第八章 连铸保护渣
第九章 连铸过程参数检测与自动化
第十章 连铸相关技术
第十一章 水平连铸
第十二章 连铸新工艺
参考资料
后记
冶金工人技术普及读物·连续铸钢500问简介