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螺旋钻孔注浆成桩技术是一种新的桩基施工方法,在地下水位高和坍塌地层施工,义,在施工过程中具有较高的应用价值。该项技术的关键,一是注浆机是水泥浆灌注性能与骨料级配的研究以及浆料混合后的强度的研究等。明,该项技术工艺是科学可行的,施工速度快,单桩效率高,技术配套位中更显其优越性。
成果登记号 |
19910652[04962] |
项目名称 |
螺旋钻孔注浆成桩技术研究 |
第一完成单位 |
吉林省地质勘探技术研究所 |
主要完成人 |
钟宇 |
主题词 |
灌注桩;灌浆;螺旋钻 |
1、材料费(钢筋、混凝土等) 2、机械进退场费; 3、土方外运费;(泥浆外运) 4、桩头凿除费; 5、桩检测费; 6、若是分包单位,还应扣除分包服务费; 7、等。。。
泥浆池制安及拆除建议查看当地定额,看是否应放在措施项目里
给你一个网址里面有关于螺旋钻孔灌注桩的工艺和偏差的,你可以看http://wenku.baidu.com/view/bbe6e9d233d4b14e8524686b.html
长螺旋钻孔压灌砼桩
一、长螺旋钻孔压灌砼桩的质量优点 1、适应性强:该桩型适用于粘性土,粉土,填土等各种土质, 能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条 件下成桩。 2、桩身质量好:由于混凝土是从钻杆中心压入孔中,混凝土具 有密实、无断桩、无缩颈等特点,并对桩孔周围土有渗透、挤密 作用。 3、单桩承载力高:由于是连续压灌超流态混凝土护壁成孔,对 桩孔周围的土有渗透、挤密作用,提高了桩周土的侧摩阻力,使 桩基具有较强的承载力、 抗拔力、抗水平力,变形小,稳定性好。 4、机械投入少:钻机直接吊入钢筋笼,节省了吊车台班,减少 了大型机械的投入量。 二、材料要求 1、水泥 用 425号矿渣水泥或普通水泥。 2、砂 中砂或粗砂,含泥量小于 5%。 3、石子 卵石或碎石,粗径 5~30mm,含泥量小于 2%。 4、钢筋 品种和规格应符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告。 5、外加剂、掺合料 根据施工需要
长螺旋钻孔压灌桩技术
长螺旋钻孔压灌桩技术 是《建筑业 10项新技术( 2017版)》地基基础和地下 空间工程推广技术之一。根据住房和城乡建设部 2018年第 309号公告,行业标 准《长螺旋钻孔压灌桩技术标准》 JGJ/T419-2018 于 2019年 6月 1日起实施。 长螺旋钻孔压灌桩工艺流程示意 长螺旋钻孔压灌桩技术是采用 长螺旋钻机钻孔 至设计标高,利用混凝土泵将超 流态细石 混凝土从钻头底压出 ,边压灌混凝土边提升钻头直至成桩,混凝土灌 注至设计标高后,再借助钢筋笼自重或利用专门振动装置 将钢筋笼一次插入混 凝土桩体 至设计标高,形成钢筋混凝土灌注桩。后插入钢筋笼的工序应在压灌 混凝土工序后连续进行 与普通水下灌注桩施工工艺相比,长螺旋钻孔压灌桩施工, 不需要泥浆护壁, 无泥皮,无沉渣,无泥浆污染,施工速度快,造价较低。 该工艺还可根据需要 在钢筋笼上绑设桩端后注浆管进行桩端后注浆,以提高桩的承载
下表为桩端进入砂层区的几个工程中注浆桩与未注浆桩垂直承载力的对比结果。
从表中数据可以看出以下几点:
1.桩底注浆的单桩极限承载力均大于未注浆的承载力,提高幅度在30%~60%;桩侧、桩底同时注浆,单桩垂直承载力提高幅度更大,达到了85%。
2.桩底进入砂层越深,后注浆后单桩垂直承载力提高幅度越大。因此可以认为,当钻孔灌注桩进入砂层一定深度时,采用后注浆效果更佳。
注浆后单桩垂直承载力的提高幅度与桩底和桩侧土层性质关系极大,根据统计资料表明,在北京地区10m左右的短桩,当桩底进入中粗砂及砾石层时,采用桩底注浆工艺后,其单桩垂直承载力可提高70%~200%;福建地区桩底进入砂层的60m长桩,在桩底注浆后承载力可提高80%~90%;天津地区桩底进入粉细砂层的40~60m中长桩,在桩底注浆后承载力可提高20%~40%。所以说,在砂层区,采用桩底注浆工艺,可产生较大的经济效益。
下表为桩端进入砂层区的几个工程中注浆桩与未注浆桩垂直承载力的对比结果。 从表中数据可以看出以下几点:
1.桩底注浆的单桩极限承载力均大于未注浆的承载力,提高幅度在30%~60%;桩侧、桩底同时注浆,单桩垂直承载力提高幅度更大,达到了85%。
2.桩底进入砂层越深,后注浆后单桩垂直承载力提高幅度越大。因此可以认为,当钻孔灌注桩进入砂层一定深度时,采用后注浆效果更佳。
注浆后单桩垂直承载力的提高幅度与桩底和桩侧土层性质关系极大,根据统计资料表明,在北京地区10m左右的短桩,当桩底进入中粗砂及砾石层时,采用桩底注浆工艺后,其单桩垂直承载力可提高70%~200%;福建地区桩底进入砂层的60m长桩,在桩底注浆后承载力可提高80%~90%;天津地区桩底进入粉细砂层的40~60m中长桩,在桩底注浆后承载力可提高20%~40%。所以说,在砂层区,采用桩底注浆工艺,可产生较大的经济效益。
长螺旋钻孔压灌桩是使用长螺旋钻机成孔,成孔后自空心钻杆向孔内泵压桩料(混凝土或CFG桩混合料),边压入桩料边提钻直至成桩的一种施工工艺。长螺旋钻机压灌成桩工艺由于施工噪声低、设备行走灵活、成桩速度快,对地层适应性强而被广泛应用,能避免软土、砂土地区成桩缩径、断桩的施工质量问题,解决了泥浆污染问题,降低了造价,并可成功用于地下水位以下地层的成桩。
长螺旋钻孔压灌桩工艺流程如下:
施工准备→施工设备安装及调试→试成柱→定位放线→钻机就位、成孔→制备桩料(本工程采用商品混凝土)→压灌成桩→转移钻机→现场试验→质量检验。
长螺旋钻孔压灌桩应注意的安全事项及安全措施有:
除严格遵守国家的各种安全法规、技术规程外,还应该注意以下事项:
①钻机、混凝土泵等必须由专职操作手按规程操作,设备定期检查维修,钢丝绳、轮滑、机械等传动部件应经常检查、维修、保养,使其运转正常,安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
②设备操作人员严格执行操作规程。
③钻机在遇有六级以上大风、大雨时停止作业。
④施工用电实行三相五线制,一机、一闸、一漏、一箱,严禁有拖地线。
长螺旋钻孔压灌桩应注意的环保措施有:
①严格遵守当地的环境保护条例,施工过程中,尽量减低噪音,不干扰周边居民的正常生活;白天<70dB,夜间<55dB。
②泥浆回收处理,杜绝污染;施工中产生的垃圾要随时清除,运到指定地点,集中处理。
③夜间施工应采用定向灯具照明,防止光污染。
④严格控制施工过程中进出车辆、车轮,不造成车辆行驶道路上的污染,及时清洗。
文 | 牛乐
图 | 来源网络