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内容简介
冷轧薄带钢缺陷识别与分析手册,ISBN:9787122146977,作者:于顺兵
钢卷术语就是带钢,宽度小于600mm的称为窄带,所以冷轧卷就是说冷轧带钢。冷轧卷通常叫做轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形...
是的,主要是宽度的区别,这就是卷板和带钢的区别,不分冷轧还是热轧。1000mm以下是带钢,1000mmm以上是卷板
都是冷轧 一个是宽度比较小的冷轧钢卷 一个是已经是一块一块的钢板了 机械性能是一样的 价格的话一般国内大钢厂出来的都是比较宽的卷 你需要把他分成一条一条 变窄了自然就是带钢了 哈 价格高点还要加工费 ...
用冷轧带钢代用冷轧薄钢板
近年来我国冶金工业生产发展很快,但品种结构不尽合理,如冷轧薄钢板满足不了生产的需要,缺口较大。国家每年不得不拿出大量外汇来进口冷轧薄钢板。目前进口冷轧薄钢板的价格上涨,国家又不得不压缩进口。这样就使冷轧薄钢板的缺口越来越大,市场的价格不断上浮。如;华东地区1987年初的1m/m普通冷轧薄钢板每吨1850元左右,年底每吨已达2300元左右,而且有行无市。从郑州全国预拨钢材订货资源的情况看,冷轧带钢的资源却比较多,特别是中小型企业转产冷轧带钢要比大型企业快的多。在我国目前生产用冷轧薄钢板的企业中,有较大部分产品完全可以用
关于高精度冷轧薄带钢轧制厚度的控制
厚度精度是考核薄板质量的最重要的指标之一,带钢由厚到薄的板形控制是现代化冷轧薄板生产中实现高精度轧制的重要手段。目前,随着汽车、电气设备等工业部门对产品质量要求的不断提高,高精度冷轧控制己成为现代化板带生产中不可缺少的组成部分。本文结合带钢冷轧基本理论,针对冷轧五机架连机轧制极薄带钢时的工艺特点进行了实验和分析,得出轧制薄带钢时的轧制力对板形有很大的影响,提出随着轧件厚度的减少,轧制压力相应降低的轧制理论。
冶金工业信息标准研究院下属的冶金信息所依托国家科技图书文献中心丰富的信息资源联合行业知名专家共同编辑出版《冷轧产品缺陷识别与分析手册》。该手册可帮助技术人员:1、了解现代钢铁企业连续式冷轧薄板生产线的质量缺陷;2、掌握冷轧薄板质量缺陷的产生原因及改善措施;3、提高相关专业人员及操作工对冷轧薄板表面质量缺陷的鉴别能力。
《冷轧产品缺陷识别与分析手册》内容包括1. 酸洗缺陷;2.冷轧缺陷;3.硅钢缺陷;4.热镀锌缺陷;5.连退缺陷;6.电镀锡缺陷;7.其他缺陷。手册一共281页。数据量大,信息丰富。欢迎订购!
冷轧产品缺陷手册——征订单
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《连铸钢缺陷分析与对策》是连铸钢缺陷分析与对策研究的实用性专著。应用扫描电镜对连铸钢缺陷给予一个全新的描述和诠释。按照钢材生产流程,向读者展示连铸钢各个阶段钢中缺陷的宏观和微观形貌。系列介绍连铸钢中缺陷在生产和使用各个阶段前后的变化规律。代表性地分析典型缺陷的生成原因及各类缺陷对钢材性能的影响,提出了生产优质钢减少或避免缺陷产生的工艺路线和措施。
极薄冷轧钢带的价值较高,但生产难度较大,生产中容易出现各种板形问题,影响产品质量提升。下列原因容易造成极薄冷轧钢带板形缺陷:
1、弯辊力波动大。
六辊HC可逆冷轧机是通过弯辊力改善板形质量,如果弯辊力波动大,不利于钢带板形的调节。
2、轧辊热膨胀不均。
在钢带轧制过程中,将会产生大量的变形热,如果轧辊预热时间过短,这种变形热使轧辊热膨胀,从而改变轧辊的原始辊型,影响板形的质量。
3、轧制压力大,不利于板形的调整。
在轧制极薄钢卷时,查看轧制压力,成品道次轧制压力超过7800kN的规定值,导致出现边浪缺陷。
4、轧辊过钢量大。
随着轧辊在轧机上工作时间的延长(过钢量增大),工作辊与钢带之间由于摩擦造成轧辊磨损,导致轧辊的辊缝形状不规则,从而造成板形缺陷。
控制措施
1、减小弯辊力波动
对液压油品进行化验,对超标的大颗粒物质通过滤油机进行过滤,油品精度达到6级以下。对过滤滤芯进行更换,保证弯辊站油品精度。针对伺服阀零点存在的偏差问题,利用换辊时间对伺服阀的线圈电阻值进行测量,对电阻值超标的进行更换。弯辊力波动值得到控制,从而减少了因弯辊力波动大引起的板形缺陷。
2、提高轧辊热膨胀的均匀性
优化轧制速度(<400m/min),调整预热时间(>25min),轧辊达到了均匀热膨胀的的效果,提高了板形质量。
3、优化轧制、退火工艺参数
生产极薄冷轧钢带时采用硬度≥93HSD的工作辊进行轧制,乳化液浓度由轧制常规产品的1.0%~2.0%提高到1.8%~2.5%。二轧钢卷退火时保温温度由620℃优化到640℃,保温时间8h。
4、保证轧辊的辊型精度
950轧机轧制极薄钢带时,工作辊的过钢量由原来的80吨减小到60吨以内,中间辊的过钢量由原来的120吨减小到100吨以内,生产极薄冷轧钢带时支撑辊辊面凹坑面积≯50mm2,凹坑数量不超过3个,以保证轧辊的辊型精度。
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