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第一章 石油化工设备常用材料
第一节 石油化工设备用材的基本要求和特点
第二节 石油化工设备常用钢材
第三节 石油化工设备常用其他材料
第四节 石油化工设备材料的选择
第二章 压力容器设计基础
第一节 容器概述
第二节 内压薄壁容器设计
第三节 外压薄壁容器设计
第四节 厚壁容器容器设计
第五节 压力容器的高温蠕变
第三章 塔设备
第一节 概述
第二节 板式塔
第三节 填料塔
第四节 塔设备的附件
第五节 塔设备的强度计算
第六节 塔设备的振动
第四章 换热设备
第一节 概述
第二节 管壳式换热器
第三节 板式换热器
第四节 换热器的腐蚀与防护
第五章 反应设备
第一节 概述
第二节 搅拌反应器的总体结构及类型
第三节 搅拌反应器的罐体
第四节 搅拌反应器的搅拌装置
第五节 搅拌反应器的轴封
第六章 空冷器
第一节 概述
第二节 空冷器的构架
第三节 空冷器的翅片管
第四节 空冷器的管束
第五节 空冷器的风机
第六节 空冷器的调节与布置
第七节 空冷器的工艺计算
第七章 管式加热炉
第一节 概述
第二节 管式加热炉的分类与特征
第三节 炉管系统
第四节 管式加热炉的燃烧器
第五节 炉墙
第六节 管式炉的钢结构
第七节 管式加热炉的热平衡
附录
参考文献2100433B
开本: 32开
ISBN: 7801648765
条形码: 9787801648761
产品尺寸及重量: 20.3 x 13.9 x 1.6 cm ; 358 g
ASIN: B001141I0A
液下泵更新换代产品----绿牌潜油泵 液下泵:是指叶轮(水平)中心线在液下方。是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。用轴承座,支承座,联接管连接泵的水力部件...
按作用炼油设备大致分可为流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反应设备以及储存设备等几种类型。(一)流体输送设备流体输送设备的作用就是将各种介质从一个设备输送到另一个设备,或者使其压力升高来满足...
在炼油厂,管理炼油装置的设备,包括静设备:如塔器、罐、容器,动设备:如泵、压缩机等等,日常管理、检维修、生产维护等等,运行平稳的话比较轻松,就是做做文字工作,一旦出现问题就要辛苦一下了
炼油厂钢结构
1 1、编制说明: 本方案为前郭炼油厂压缩机厂房钢结构安装而编制。前郭炼油厂压缩机厂房钢结构 工程是该厂扩建改造工程的重点工程。我单位主要负责 1~15 轴、A~D轴线部分钢结 构的安装 ,包括柱子、梁等总量约为 300吨。 2、编制依据: 2.1 《压缩机厂房钢结构施工图纸》 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2.3 《钢结构节点通用图》 2.4 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—91 2.5 《公司常用吊车性能表》 2.6 《安全操作规程》 2.7 现场的实际情况 3、工程概况: 压缩机厂房位于前郭炼油厂院内 , 厂房长 84米,跨度 18 米,最高点位于标高 16 米处。我单位主要负责 1~15轴、A~D轴线全部钢结构的安装施工 ,此钢结构共有柱子 34根,主梁 15根,全部钢结构总量约为 300吨。 4.施工及技术准备: 4.1 施工准备
炼油厂的炼油工艺流程介绍
炼油厂的炼油工艺流程介绍 1.延迟焦化工艺流程: 本装置的原料为温度 90℃的减压渣油,由罐区泵送入装置原料油缓冲罐,然后由原 料泵输送至柴油原料油换热器,加热到 135℃左右进入蜡油原料油换热器,加热至 160℃ 左右进入焦化炉对流段, 加热至 305℃进入焦化分馏塔脱过热段, 在此与来自焦炭塔顶的 热油气接触换热。 原料油与来自焦炭塔油气中被凝的循环油一起流入塔底, 在 380~390℃ 温度下,用辐射泵抽出打入焦化炉辐射段,快速升温至 495~500℃,经四通阀进入焦碳 塔底部。 循环油和减压渣油中蜡油以上馏分在焦碳塔内由于高温和长时间停留而发生裂解、 缩 合等一系列的焦化反应,反应的高温油气自塔顶流出进入分馏塔下部与原料油直接换热 后,冷凝出循环油馏份;其余大量油气上升经五层分馏洗涤板,在控制蜡油集油箱下蒸 发段温度的条件下,上升进入集油箱以上分馏段,进行分馏。从下往上分馏出蜡油、