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铝用炭阳极技术

《铝用炭阳极技术》是2007年冶金工业出版社出版的图书,作者是〔瑞士〕R&D炭素有限公司。

铝用炭阳极技术基本信息

铝用炭阳极技术内容提要

对于大多数的读者来说,选择适当的和最新的读物是比较困难,也是比较耗时的。没有一部完整的出版物或书籍介绍炭素材料。R&D炭素有限公司一直积极地活跃在炭素的研究领域。近几年主要在阳极、阳极糊以及阴极方面发表了很多论文。主要的课题是关于在赫尔-埃鲁尔电解槽中使用的阳极原料、阳极制造以及阳极应用。由此编著了该书,这本书中还包括了来自第三方的一些有关相似课题的重要论文。

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铝用炭阳极技术造价信息

  • 市场价
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阳极

  • 型号:JL-TDB-03;重量(kg):4,6,8,12;系列:接地材料及其它;
  • kg
  • 捷力通
  • 13%
  • 山西捷力通防雷科技有限公司
  • 2022-12-06
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阳极氧化高光膜系列覆膜金属板

  • 阳极氧化高光金属膜系列日本PP膜A2级防火5mm覆膜复合
  • 德隆板
  • 13%
  • 深圳市欧德隆装饰新材料有限公司
  • 2022-12-06
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阳极氧化系列覆膜金属板

  • 阳极氧化金属膜系列B1级防火4mm覆膜复合板(进口饰面)
  • 德隆板
  • 13%
  • 深圳市欧德隆装饰新材料有限公司
  • 2022-12-06
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阳极氧化系列覆膜金属板

  • 阳极氧化金属膜系列日本PP膜A2级防火5mm覆膜复合
  • 德隆板
  • 13%
  • 深圳市欧德隆装饰新材料有限公司
  • 2022-12-06
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铝合金牺牲阳极

  • AH-1尺寸:800×140×60mm;重量:17kg;用途:船体焊接式牺牲阳极;
  • 益瑞
  • 13%
  • 焦作市益瑞合金材料有限公司
  • 2022-12-06
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高硅铁阳极

  • Ф70×1500
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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石墨阳极

  • 100×100
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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幕墙

  • 亚洲香槟色阳极氧化
  • t
  • 阳江市2009年12月信息价
  • 建筑工程
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幕墙

  • 钛金色阳极氧化
  • t
  • 阳江市2009年12月信息价
  • 建筑工程
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幕墙

  • 亚洲香槟色阳极氧化
  • t
  • 阳江市2009年7月信息价
  • 建筑工程
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型材阳极氧化

  • 型材阳极氧化
  • 20000kg
  • 3
  • 广亚铝业/亚洲铝业/坚美
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-10-29
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型材-阳极氧化

  • 型材-阳极氧化
  • 11000
  • 3
  • 详见原档
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-04-28
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型材(阳极)

  • 材质:6063-T5;采用AA15级阳极氧化处理
  • 1元/t
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2020-01-15
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合金构件采用阳极氧化技术氧化膜

  • 合金构件采用阳极氧化技术氧化膜等级为AA15,即最小平均膜厚不小于15um,最小局部膜厚不小于12 um.
  • 1kg
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-10-11
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合金型材-阳极氧化

  • 合金型材-阳极氧化
  • 475kg
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-10-24
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铝用炭阳极技术目录章节

世界铝市场的发展前景

UlrichMannweiler(RDC内部出版,1994)

石油焦的生产:延迟焦化和煅烧

UlrichMannweiler(RDC内部发行,1994)

煅烧参数对石油焦质量的影响

WernerK.Fischer,RaymondCPerruchoud(《轻金属》,1985,811-824)

钠对煅后焦和阳极反应性的影响

RaymondC.Perruchoud,WernerKFischer(《轻金属》,1991,581-584)

石油焦硫含量对炭阳极钠敏感性能的影响

Sheralyns.Hume,W.K.Fischer,RCPerruchoud

JamesB.Metson,R.TerryBaker(《轻金属》,1993,535~542)

石油焦与气体反应性能的测定与研究

SheralynM.Hume,w.K.Fischer,RC.Perruchoud

BarryJ.Welch原版(《轻金属》,1993,525-534)

骨料焦颗粒稳定性和可磨性能的测定及对糊料的影响

RaymondC.Perruchoud,WernerK.Fischer原版(《轻金属》,1992,695-700)

通过做阳极中间试验评定石油焦特性

WernerK.Fischer,RaymondC.Perruchoud(RDC内部出版,1992)

铝用炭阳极及其原料气体反应性的测定

S.M.Hume,RCPerruchoudandW.K.Fischer(1994年2月)

测定阳极用煅后焦性能的试验方法

WernerK.Fischer,RaymondCPerruchoud(RDC内部出版,1993)

阳极用粘结剂煤沥青的新趋势

NigelRTurner

煤沥青性能的测定方法

RaymondCPerruchoud(RDC内部出版,1992)

通过中间试验选择沥青用量

WemerK.Fischer,RaymondCPerruchoud(RDC内部出版,1992)

粉子粒度对粘结基质和阳极性能影响的实验室评定

MarkA.Smith,RC。Perruchoud,W-KFischer

BarryJ.Welch(《轻金属》,1991,651-656)

沥青中的钠含量与残极中的钠含量对阳极粘结基质的影响

MarkA.Smith,RC.Perruchoud,W.KFischer

BarryJ.Welch原版(《轻金属》,1991,593-596)

运用简单的焦结性实验研究沥青对焦子的浸润性

WernerK.Fischer,RaymondCPerruchoud(RDC内部出版,1993)

采用塑性形变记录仪测定实验室粘结基质扭矩的实践应用

WernerK.Fischer,RaymondC.Perruchoud(RDC内部出版,1993)

阳极残极性能的测定方法

UlrichMannweiler,RaymondCPerruchoud(RDC内部出版,1994)

现代阳极炭块生产基础之一--概述

UlrichMannweiler(RDC内部出版,1994)

现代阳极生产基础之二--新技术

UlrichMannweiler,FelixKeller(内部出版,1994年2月)

现代阳极生产基础之三--决策层须知

FelixKeller,UlrichMannweiler,EgonKnall(ARABAL1993,Cairo,Egypt)

原料变化时的快速中试技术--动态优化技术

UrsBUhler,RaymondPerruchoud(《轻金属》,1995)

瑞士RDC公司新型焙烧炉技术焙烧高质量的阳极

REngelsmann,AluchemieRotterdam,P.Sornmer,ALESAAlusuisse-Engineering

Ziirich原版(Int.Symposium,Edmonton1992)

燃重油焙烧炉的生产控制

UlrichMannweiler,StefanOderbolz,PeterSulzberger(《轻金属》,1991)

改变焙烧参数对提高阳极质量的影响

PeterSulzberger,Comalco(BellBay)Ltd.

(选自第4届澳大利亚铝工业技术研讨会论文,1992。年10月)

焙烧参数和阳极质量

W.K.Fischer,F.Keller,RC.Perruehoud,S.Oderbolz(《轻金属》,1993,683--694)

阳极生产企业的工人卫生保健及环境保护

F.Keller,REngelsman,A.A.Kooijman,Dr.W.Schmidt-Hatting

(1989年在《轻金属》杂志发表,1994年修改)

阳极生产厂的废料和污染物处理调查

FelixKeller(《轻金属》,1994,599-608)

附录一 阳极生产过程中废料组成的典型分析

低电流密度对阳极性能的影响

SheralynMHume,MarkRUtley,BarryJ.Welch

化学和材料工程部,新西兰,奥克兰大学

RaymondCPerruchoudR&DCarbonLtd.(CH-3960Sierre,瑞士)

阳极的热冲击性--一个已经解决的问题

MarkusW.Meier,WernerK.Fischer,RaymondCPerruchoud

原版(《轻金属》,1994,685-694)

阳极的净炭耗与电解槽设计、电解槽操作参数及阳极性能之间的相互关系

WernerK.Fischer,FelixKeller,RaymondCPerruchoud(《轻金属》,1991)

阳极的质量指数

FelixKeller

残极性能与焙烧阳极质量之间的相互关系

WernerK.Fischer,RaymondC.Perruchoud原版(《轻金属》,1991,721-724)

使用经验公式来预测阳极的净炭耗

ZenodeMori(《轻金属》,1993)

阳极的使用性能:石油焦性能和铝生产成本之间的关系

FelixKeller,UlrichMannweiler,RaymondCPerruchoud(内部出版,1994)

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铝用炭阳极技术内容简介

《铝用炭阳极技术》由冶金工业出版社出版发行,该书主要的内容是关于在赫尔-埃鲁尔电解槽中使用的阳极原料、阳极制造以及阳极应用。这本书中还包括了来自第三方的一些有关相似课题的重要论文。

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铝用炭阳极技术常见问题

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铝用炭阳极技术文献

镁阳极.铝阳极.锌阳极阴极保护原理 镁阳极.铝阳极.锌阳极阴极保护原理

镁阳极.铝阳极.锌阳极阴极保护原理

格式:pdf

大小:27KB

页数: 3页

河南汇龙合金材料有限公司 刘珍 阴极保护原理 对被保护金属施加负电流, 通过阴极极化使其电极电位负移至 金属的平稳电位, 从而抑阻金属腐蚀的保护方法称为阴极保护。 阴极保护是一种控制金属电化学腐蚀的保护方法。 在阴极保 护系统构成的电池中, 氧化反应集中发生在阳极上, 从而抑阻了 作为阴极的被保护金属上的腐蚀。 阴极保护是一种基于电化学腐 蚀原理而发展的一种电化学保护技术。 可从电极反应、 极化曲线 和极化图以及电位 -pH 图等诸方面理解阴极保护原理。 电极反应方面 任意两种金属 /合金的组合,都可构成电化学电池;低电位 者为电池的阳极,主要发生氧化反应;高电位者为阴极,主要发 生还原反应。 由于阳极和阴极之间存在着电位差, 外部电连接的 阳极和阴极之间将有电流流过电池, 从而加速了阳极的腐蚀, 同 时抑阻阴极的腐蚀,使阴极金属获得阴极保护。 极化曲线和极化图方面 根据混合电位理论, 金

煤沥青对我国铝用炭阳极质量的影响 煤沥青对我国铝用炭阳极质量的影响

煤沥青对我国铝用炭阳极质量的影响

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大小:27KB

页数: 6页

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铝用炭素生产技术内容简介

铝用炭素材料主要包括铝电解生产所必需的阳极炭块、阴极炭块及阴极糊料等,是炭素材料中生产量和消耗量最大的一种炭素制品,是铝电解产业链中重要的一个组成部分。我国铝电解工业的迅速发展,有力地推动了铝用炭素工业的发展和生产技术的进步。我国现有铝用炭素生产企业一百多家,每年总产量超过一千万吨,与铝用炭素工业相关联的从业人员超过十万人。

目前,有关铝用炭素生产的专业类书籍较少,尤其是面向基层技术和管理人员学习的基础理论书籍更是缺乏?本书面向基层技术和管理人员,理论与实践相结合,介绍了铝用阳极炭块、阴极制品的基本理论及生产技术、主要设备的工作原理和工艺操作的基本知识,对提高操作人员的专业理论水平具有较好的指导作用。

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铝电解用炭素材料技术与工艺目录

1 绪论

1.1 碳

1.1.1 碳的形成

1.1.2 碳的发现简史

1.1.3 碳元素的基本性质

1.1.4 碳的存在形式与用途

1.2 炭素材料

1.2.1 炭和碳的区别与使用

1.2.2 炭素材料的定义与分类

1.2.3 典型炭素材料的性质与用途

1.3 铝用炭素材料

1.3.1 铝用炭素材料的分类

1.3.2 铝电解用炭素阳极

1.3.3 铝电解用炭素阴极

1.4 铝电解用炭素材料在炼铝生产中的消耗

1.4.1 铝电解用炭素阳极消耗

1.4.2 铝电解用阴极的消耗

1.5 锅电解用炭素厂的建设与设计原则

2 铝电解用炭素制品的原料及物理化学性能

2.1 概述

2.2 铝电解用炭素制品的原料和辅助原料

2.2.1 石油焦

2.2.2 沥青焦

2.2.3 煤沥青

2.2.4 冶金焦

2.2.5 电煅煤

2.2.6 无烟煤

2.2.7 天然石墨

2.2.8 炭黑

2.2.9 石墨碎

2.2.1 0 煤焦油

2.2.1 1 蒽油

2.2.1 2人造树脂

2.3 铝电解用炭素制品的物理化学性能

2.3.1 物理性能

2.3.2 化学性质

3 铝电解用预焙炭阳极制造技术与工艺

3.1 概述

3.1.1 铝电解用预焙炭阳极生产工艺流程

3.1.2 铝电解用炭阳极生产物料平衡

3.2 原料的配料与预破碎

3.2.1 原料的储备

3.2.2 原料的配料与预破碎

3.3 石油焦的煅烧

3.3.1 煅烧的目的

3.3.2 煅烧过程中的物理化学变化

3.3.3 煅烧工艺技术与设备

3.4 沥青熔化

3.4.1 连续快速沥青熔化工艺流程

3.4.2 熔化槽熔化沥青

3.4.3 黏结剂--沥青的选择

3.5 破碎和筛分

3.5.1 破碎和筛分工艺流程

3.5.2 破碎与破碎设备

3.5.3 制粉与制粉设备

3.5.4 筛分与筛分设备

3.5.5 中碎筛分系统的产量与控制

3.6 配料

3.6.1 配料方的编制与配料操作

3.6.2 骨粒度组成的选择

3.6.3 生产返回料的配料

3.6.4 沥青配料

3.6.5 配料用设备与操作

3.7 混捏

3.7.1 混捏的目的与原理

3.7.2 混捏方法与设备

3.7.3 混捏工艺技术与影响混捏质量因素

3.8 成型工艺与设备

3.8.1 成型的目的与方法

3.8.2 振动成型设备与工艺

3.8.3 挤压成型设备与工艺

3.9 焙烧工艺技术

3.9.1 焙烧的工艺过程与目的

3.9.2 焙烧原理及过程

3.9.3 生阳极炭块在焙烧过程中的物理化学性能的变化

3.9.4 焙烧设备与工艺技术

3.9.5 影响阳极焙烧质量的因素

3.9.6 焙烧用填充料

3.9.7 焙烧阳极产生废品的原因分析

3.9.8 焙烧工序的节能与烟气净化

4 铝电解用阴极制造技术与工艺

4.1 概述

4.1.1 铝电解用炭素阴极材料发展简史及其作用

4.1.2 我国铝用阴极制品生产基本现状

4.2 铝电解用阴极材料的分类与评价

4.3 铝电解用炭素阴极生产用原料及工艺流程

4.3.1 铝电解用炭素阴极生产用原料

4.3.2 铝电解用炭素阴极生产工艺流程

4.4 原料煅烧

4.4.1 无烟煤煅烧的目的和方法

4.4.2 煅烧无烟煤过程中的物理化学变化

4.4.3 电煅烧炉(electric cakiner)

4.5 原料的破碎、筛分、配料、混捏

4.6 阴极成型工艺与设备

4.6.1 挤压成型设备与工艺

4.6.2 模压成型设备与工艺

4.6.3 振动成型设备与工艺

4.7 炭阴极焙烧与浸渍

4.7.1 焙烧

4.7.2 浸渍

4.8 石墨化

4.8.1 石墨化的目的

4.8.2 石墨化的基础理论

4.8.3 石墨化阴极生产工艺的发展

4.8.4 石墨化阴极生产的设备及工艺技术

4.9 铝电解用阴极块的加工

4.9.1 我国现行不同阴极块加工精度要求

4.9.2 我国现行阴极块加工技术

4.1 0 炭素阴极生产的环境保护

4.1 0.1 阴极生产中主要的污染源和污染物

4.1 0.2 炭素阴极厂设计采用的环境保护标准

4.1 0.3 环境保护措施

5 生产技术管理与检测技术

5.1 主要技术经济指标的计算方法

5.1.1 主要技术及消耗指标

5.1.2 质量指标

5.2 原材料及产品的取样技术规范

5.2.1 原煤、焦炭、无烟煤、石油焦、沥青焦、煤沥青、人造石墨、重油、煤焦油

5.2.2 铝用炭素材料取样方法(YS/T 62-2005)

5.3 铝用炭素分析方法标准

5.3.1 铝用炭素原料分析方法

5.3.2 铝用炭素制品的分析方法

5.4 国际铝用炭素原料检测标准及IS0标准总汇

6 铝电解用阳极和阴极生产技术的进展及行业可持续发展

6.1 铝电解用阳极和阴极生产技术的进展

6.1.1 惰性阳极的研究问题

6.1.2 新型阳极的开发与应用

6.1.3 石墨化阴极和高石墨质阴极及其应用

6.1.4 异型阴极炭块的开发与应用

6.1.5 复合阴极材料的开发与应用

6.1.6 新型侧部材料的开发与应用

6.1.7 新型加工设备的开发与应用

6.1.8 资源综合利用新技术

6.2 铝电解用炭素材料行业存在的主要问题

6.2.1 资源问题

6.2.2 生产能耗问题

6.2.3 产品质量问题

6.2.4 工艺与装备水平问题

6.2.5 环保问题

6.2.6 资源综合利用问题

6.3 铝电解用炭素材料行业的可持续发展

6.3.1 原料资源的发展与解决

6.3.2 大力推广节能技术的应用并不断开发新技术

6.3.3 工艺技术与装备的改进技术

6.3.4 推广应用成熟环保技术和开发新的环保技术

参考文献 2100433B

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铝用炭素生产技术目录

第1章 铝用炭素概述

1.1 自然界中的碳

1.2 炭素工业的发展史

1.3 自然界碳的存在形式

1.4 铝用炭素材料的物理化学性质

1.5 铝用炭素材料生产的工艺流程

1.6 世界铝用炭素工业的生产技术概况

第2章 铝用炭素生产的原料及燃料

2.1 石油焦

2.2 沥青焦

2.3 无烟煤

2.4 煤沥青

2.5 炭素制品其他原料和辅助材料

2.6 炭素原料的贮存

2.7 燃料燃烧

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