第一章 绪论

第一节 离子膜电解制碱的发展过程

第二节 离子膜电解制碱的特点

第三节 离子膜电解制碱的现状

第二章 盐水二次精制

第一节 盐水二次精制的目的和指标

第二节 盐水二次精制的流程

第三节 螯合树脂处理盐水

第四节 二次盐水精制岗位操作及事故处理

第三章 离子膜电解原理和工艺流程

第一节 电解原理

第二节 工艺流程

第四章 离子膜电解解槽

第一节 离子膜电解槽的结构设计

第二节 离子膜电解的槽的分类及及性能

第三节 离子膜电解槽技术的发展趋势

第五章 离子膜电解工艺操作条件和岗位操作

第一节 离子膜电解工艺操作条件

第二节 离子膜电解岗位操作

第六章 离子交换膜

第一节 全氟离子结构、特性及其要求

第二节 各种膜简介

第三节 离子膜的经济寿命

第四节 离子膜在国内使用情况

第五节 膜损伤的原因和预防措施

第七章 除氯酸盐和淡盐水脱氯

第一节 脱氯原理和工艺数据

第二节 真空法脱氯

第三节 空气吹除法

第四节 化学法除残余氯、废气吸收和除法氯酸盐

第八章 离子膜电解碱液的蒸发

第一节 概论

第二节 离子膜法碱液蒸发流程及设备

第三节 工艺操作条件及蒸发的影响因素

第四节 正常操作及故障处理

第九章 离子膜固体烧碱

第一节 大锅熬制离子膜固体烧碱

第二节 片状离子膜固体烧碱

第三节 离子膜固碱的种类

第十章 高纯盐酸

第一节 高纯盐酸原性质和要求

第二节 生产原理

第三节 生产工艺流程

第四节 主要设备及优缺点

第十一章 设备防腐

第一节 腐蚀论述

第二节 IM法制烧碱装置的防腐蚀

第三节 主要材料的腐蚀形态和防腐

第四节 设备与管道防腐

第五节 蒸发与固碱设备防腐

第十二章 分析

第一节 实验室用水规格

第二节 工业无离子水和电导率测定

第三节 高纯盐酸分析

第四节 一次盐水分析

第五节 二次盐水分析

第六节 离子膜法液体烧碱分析

第七节 氯气和氢气分析

第十三章 自动控制与仪表

第一节 概述

第二节 主要检测与控制系统

第三节 联锁系统

第四节 DCS在离子膜烧碱装置中的应用

第五节 仪表防腐及引进问题

第十四章 离子膜电解槽的供电

第一节 概述

第二节 整流变压器

第三节 整流装置

第四节 变压整流装置的保护、测量、控制与信号

第五节 近控屏、远控屏、冷却装置

第六节 停送电操作及巡视检查和事故预想

第七节 离子膜槽整流装置设计选型实践2100433B

全书共分十四章及附录部分。书中全面系统地阐述了盐水二次精制;离子膜电解工艺、电解槽结构、操作条件、脱氯;离子膜碱蒸发、片（固）碱的制备等 ,同时,详细介绍了高纯盐酸、设备防腐、分析、仪表自控及整流供电过程。附录中介绍了相关设备的技术标准和生产企业。

本书可供从事氯碱工业生产、科研、开发和设计的有关人员使用,也可供高等院校有关专业的师生参考。

离子膜烧碱生产技术

所属类别

教材 >> 高职 >> 高职化工

作者：王世荣、高娟 主编

出版日期：2015年5月 书号：978-7-122-22708-9

开本：16K　787×1092　1/16 装帧：平 版次：1版1次 页数：235页

本书是以真实产品离子膜法烧碱生产工艺流程为内容设计主线，阐述了当今离子膜法烧碱生产典型工艺过程，主要包括了一次盐水制备、二次盐水精制、精制盐水电解、氯氢气处理和液氯生产五个方面的生产任务。在一次盐水制备过程中融入了流体输送、流体输送典型机械、膜分离技术、非均相物系分离化工单元操作技术以及岗位操作等基本技能；

目录

工作任务概述1

01产品介绍1

011氯碱工业的基本特点2

012离子膜法电解制碱的历史3

013离子膜法与隔膜法、水银法制碱方法比较5

02工作计划任务安排5

03完成工作任务的生产工艺流程说明5

04生产过程中的技术管理与工作要求6

05安全环保与健康文明生产原则7

06课程性质与地位8

07做中学、学中做岗位能力训练题8

任务1一次盐水制备10

11生产作业任务——一次盐水制备10

12一次盐水制备子任务——盐水溶液输送11

121流体力学研究对象11

122化工流体的流动12

123液体输送工作过程——流体输送机械31

124岗位操作技能训练46

125做中学、学中做岗位技能训练题47

13一次盐水的生产过程49

131生产原料——原盐49

132粗制盐水制备与Mg2 去除的工艺流程50

133Ca2 去除的工艺流程53

134SO2-4的去除72

135盐泥的洗涤与处理73

136一次盐水生产的开停车操作97

14工作任务总结与提升101

15做中学、学中做岗位技能训练题102

任务2二次盐水精制103

21生产作业计划——二次盐水精制生产任务103

22二次盐水精制过程103

221二次盐水精制工艺流程图103

222二次盐水精制工艺流程叙述104

223二次盐水精制工序对一次盐水的质量指标要求104

224完成二次盐水精制任务的基础工作——传热操作105

225螯合树脂精制盐水的工作过程128

226螯合树脂塔的开停车操作129

23盐水二次精制的工艺操作要点130

24二次盐水精制过程中常见的异常原因及处理方法130

241ClO-未被去除130

242二次精制盐水Ca2 、Mg2 超标131

25二次盐水精制后盐水的质量控制指标131

26二次精制工艺操作岗位原始记录131

27二次精制岗位工艺操作仿真实训 133

28工作任务总结与提升133

29做中学、学中做岗位技能训练题133

任务3精制盐水电解135

31生产作业计划——精制盐水电解工作任务135

32精制盐水电解的基本过程135

321电解过程的基本定律135

322重要概念解读136

323工业应用案例——离子交换膜电解槽140

任务4氯氢气处理176

41生产作业计划——氯氢气处理任务安排176

42氯气处理工艺生产过程177

421氯气物化性质177

422氯气处理过程工艺流程示意图177

423氯气处理过程的工艺流程叙述180

424事故氯气处理193

425氢气的洗涤冷却193

426氢气压缩输送194

43氯氢气处理开停车操作194

44氯氢气处理过程的正常工艺条件196

45氯氢气处理过程的生产正常控制指标197

46氯氢气处理过程的不正常现象的原因和处理方法197

47氯氢气处理工作过程的原始记录198

48氯氢气处理工作岗位上的安全要领200

49氯氢气处理工作过程化工仿真实训200

410工作任务总结与提升200

411做中学、学中做岗位技能训练题201

任务5液氯生产202

51生产作业计划——液氯生产工作任务202

52液氯生产任务完成工作过程202

521液氯液化目的与方法202

522氯气液化工艺流程203

523氯气液化工作条件204

524液氯生产的开停车操作227

53生产岗位正常操作控制工艺条件229

54不正常现象原因和处理方法229

541不正常现象之一的原因和处理方法229

542不正常现象之二的原因和处理方法230

543不正常现象之三的原因及处理方法 230

544不正常现象之四的原因及处理方法230

545不正常现象之五的原因及处理方法231

546不正常现象之六的原因及处理方法231

547不正常现象之七的原因及处理方法231

55液氯生产工艺操作岗位原始记录231

56液氯生产工艺仿真操作实训233

57完成岗位的工作任务总结与提升234

58做中学、学中做岗位技能训练题234

参考文献235 2100433B

1、烧碱质量高，可满足化纤、制药等行业对高纯烧碱的质量要求。

2、减少能源消耗。

3、无污染，离子膜法氯碱生产没有废物，不存在水银法制碱的汞污染和隔膜法制碱的石棉废物等污染问题。

4、产物氯气纯度高，通常氯气纯度>99%，是很好的有机氯生产原料。

5、产物氢气纯度高通常氢气纯度>99%，可直接用于要求高纯氢的场合。

氯碱离子膜的工艺属于高尖端技术机密，无从获得，也不可能公布。因此，在此只能简单介绍其宏观构成及其原材料。

膜的构造

我国自主研发的氯碱离子膜，与美国和日本的树脂挤出成膜法不同，属于树脂溶解铸膜法。

氯碱离子膜主要由网布和膜组成，网布主要是为了增加强度，膜是关键材料，膜的核心材料是磺酸树脂和羧酸树脂，是膜的核心技术。

氯碱离子膜技术最核心的有两部分，第一部分是单体部分，第二部分是树脂部分。

膜的主要原材料

离子膜的原材料是萤石，萤石主要成分是氟化钙，属不可再生的战略资源，是发展氟化工的源头。

全球萤石资源储量约6亿吨，我国储量就占了54%，居全球第一。

氯碱离子膜的特性及发展趋势

由于离子膜电解法因兼有环保和节能等特性，采用离子膜电解法是当今世界最先进的烧碱生产工艺。离子膜电解槽和离子膜是氯碱装置的核心装置，而其中发挥关键作用的是安装在电解槽上的全氟磺酸羧酸离子膜（简称全氟离子膜）。

全氟离子膜的发展趋势是超薄、增强、掺杂自湿化、各向同性，而在这四方面树脂溶解铸膜法均比传统的树脂挤出成膜法具有非常明显的天然优势。