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μM是浓度单位,指用溶质质量占全部溶液质量的百万分比来表示的浓度,也称百万分比浓度。
1μM=1μmol/L=1pmol/μL
1μM=1μmol/L 微摩尔每升
浓度M就是百万分率或百万分之几,在农药应用中以往常用于表示喷洒液的浓度,即一百万份喷洒液中含农药有效成分的份数。现根据国际规定百万分率已不再使用 M来表示,而统一用微克/毫升或毫克/升或克/立方米来。
ppm是英文Parts Per Million的缩写,译意是每百万分中的一部分,即表示百万分之,或称百万分率。如1ppm即一百万千克的溶液中含有1千克溶质。 M与百分率所表示的内容一样,只是它的比例数比百分率大而已。
百万分率与百分率之间的换算公式为:百万分率=百分率X10 000,即百分率乘以10 000就是百万分率,反之,百万分率被10 000除就是百分率。2100433B
这是图纸上的编号呀,每个图纸上的预埋铁件都是不一样的呀。
一个花岗岩规格是0.15x0.15x1.5 单位是m,每立方的价格是2000元,那每平方米的价格和每米的价格是多少啊?能写具体思路和公式吗……谢谢 答:根据题意一个立方是2000元,一块花岗岩的体积为...
Φ3m×9m生料磨系统的技术改造
1存在问题我公司某厂2003年扩能改造,将700 t/d预热器窑改为1 500 t/d预分解窑,配套生料磨为Φ3 m×9 m烘干尾卸磨两台,平均台时50 t;1 000 t/d新型预分解窑配套Φ3.5 m×10 m中卸磨,平均台时90 t。窑扩能改造完成后,因配套生料磨系统改造滞后,为保证正常生产,公司对生料供料系统进行局部改造,形成三磨供两窑的生产局面。而两台窑正常生产时,要求生料磨相对于窑运转率保持在95%以上,生产非常被动,难以保证设备检修时间,设备一旦突发故障,大窑必须减产运行或停
m7.5和M10砂浆配比
M7.5 和 M10 砂浆配合比 M7.5 水泥砂浆配合比: 水泥砂浆配合比: 要求设计用于砌筑沟井的水泥砂浆,设计强度为 M7.5,稠度 30~50mm。原材料的主要参数,水泥: 32.5 级水泥;中砂,堆积密 度 为 1541kg/m3;施工水平:一般。 (1)根据《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ98-2000)选取水泥 用 量 260kg/m3 (2)砂子用量 QS QS=1541kg/m3 (3)根据《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ98-2000)选取用水量 为 280kg/m3 ,砂浆试配时各材料的用量比例: 水泥∶砂=260∶1541=1∶5.93 M10 水泥砂浆配合比: 水泥砂浆配合比: 要求设计用于砌筑毛石挡土墙的水泥砂浆, 设计强度为 M10, 稠 度 30~50mm。原材料的主要参数,水泥: 32.5 级水泥;中砂,堆积 密度为 1221kg/m3;施工
M2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.
硬度:≤63
冷锻模、精冲模、粉末压制模等,剪切机模,添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具:深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃,冷镦和挤出工具等。
M42模具钢主要特性是高钴韧性高速钢.M42模具钢淬硬温度是1170-1210℃.M42模具钢主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,美国M42模具钢也可用于切割工具及刀中冷却。
特性:高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高.
刀具业:刮刀,滚齿刀,铁刀,钻头等
锻造业:锻造模具
螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,冲头
热处理温度及参考办法:
温火:温度800~880℃,以10~20℃,dHr炉冷至约600℃,碍度在HB269以上.
应力消除:温度650~750℃,炉中冷却
C :1.00~1.15
Si :≥0.65
Mn :≥0.40
P :≥0.030
S :≥0.030
Cr :3.50~4.50
V :0.95~1.35
W :1.15~1.85
Mo :9.0~10.0
CO :7.50~8.50[1][2]
M35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67~70),高红硬性(625℃4小时,HRC63~65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏.
M35高速钢主要特性是含Co通用切削工具模具钢,淬硬度是1200—1240C。主要用途有滚刀、拉刀,端铣刀。
出厂状态:球化退火<225
特性与应用:此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状复杂工具,铰刀、铣刀、铁头、冲头等。
锻造温度:1100-900℃
退火温度:加热至800-850℃,在此温度停留2-4小时,在炉中任其渐冷。
冷却介质:空冷,油,分级(550-580℃