石砌体的灰缝厚度，毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm，细料石砌体不宜大于5mm。石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，再用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块、后塞砂浆或干填碎石块的方法。砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。

石结构是指用石材和砂浆或混凝土砌筑成的结构，因此称石砌体结构。石砌体一般可分为料石砌体、毛石砌体和毛石混凝土砌体。料石砌体和毛石砌体用砂浆砌筑，毛石混凝土砌体是在模板内先浇筑一层混凝土，后铺砌一层毛石，交替浇筑砌筑而成。

料石砌体可用作一般民用建筑的墙、柱及拱桥，堤坝和涵洞。毛石砌体多用作房屋的基础，也有用作单层房屋的墙体。毛石混凝土砌体一般用作房屋或构筑物的基础和档土墙等。

砌块砌体结构是用砌块和砂浆砌筑的结构，所以称砌块砌体结构。砌块从构造上分有实心与空心两大类，重的材料一般做成空心砌块，轻的材料则做成实心砌块。从材料上分有混凝土砌块，硅酸盐砌块，工业废料砌块，石膏砌块，加气混凝土砌块等。

砌体结构的优点是容易就地取村，具有良好的耐火性和较好的耐久性，施工比较简单，保温隔热性能较高，用作墙体时承重与围护作用统一，节省材料。缺点是强度较低，结构截面大，自重大，抗拉、抗剪强度低，抗震性能差，因此在使用上受到一定限制。对目前正在报广应用的空心砌块砌体，则可在空心孔洞中加上插筋，形成类似于钢筋混凝土结构的配筋砌块砌体结构。

提示：

来源：黔成建材

13-1-1 原材料要求

1．水泥：水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。

2．砂：砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。砂的含泥量：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。点这免费下载施工技术资料

3．石灰膏：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2d。沉淀池中贮存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。

4．黏土膏：采用黏土或粉质黏土制备黏土膏时，宜用搅拌机加水搅拌，通过孔径不大于3mm×3mm的网过筛。用比色法鉴定黏土中的有机物含量时应浅于标准色。

5．电石膏：制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，检验时应加热至70℃并保持20min，没有乙炔气味后，方可使用。

6．粉煤灰：粉煤灰的品质指标应符合表13-1的要求。

7．磨细生石灰粉：磨细生石灰粉的品质指标应符合表13-2的要求。

粉煤灰品质指标表13-1

建筑生石灰粉品质指标表13-2

8．水：水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。

9．外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

13-1-2 砂浆技术条件

砌筑砂浆的强度等级宜采用M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5。

水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3；水泥混合砂浆拌合物的密度不宜小于1800kg/m3。

砌筑砂浆的稠度应按表13-3的规定选用。

砌筑砂浆的稠度表13-3

砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。

水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300~350kg/m3。

具有冻融循环次数要求的砌筑砂浆，经冻融试验后，质量损失率不得大于5%，抗压强度损失率不得大于25%。

13-1-3-2 水泥砂浆配合比选用

水泥砂浆材料用量可按表13-5选用。

每立方米水泥砂浆材料用量表13-5

注：1．此表水泥强度等级为32.5级，大于32.5级水泥用量宜取下限；

2．根据施工水平合理选择水泥用量；点这免费下载施工技术资料

3．当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限；

4．稠度小于70mm时，用水量可小于下限；

5．施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加用水量。

13-1-3-3 配合比试配、调整与确定

试配时应采用工程中实际使用的材料；应采用机械搅拌。搅拌时间，应自投料结束算起，对水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于120s；对掺用粉煤灰和外加剂的砂浆，不得少于180s。

按计算或查表所得配合比进行试拌时，应测定砂浆拌合物的稠度和分层度，当不能满足要求时，应调整材料用量，直到符合要求为止。然后确定为试配时的砂浆基准配合比。

试配时至少应采用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，其他配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加及减少10%。在保证稠度、分层度合格的条件下，可将用水量或掺加料用量作相应调整。

对三个不同的配合比进行调整后，应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ 70）的规定成型试件，测定砂浆强度；并选定符合试配强度要求且水泥用量最少的配合比作为砂浆配合比。

13-1-4 砂浆拌制及使用

砌筑砂浆应采用砂浆搅拌机进行拌制。砂浆搅拌机可选用活门卸料式、倾翻卸料式或立式，其出料容量常用200L。

搅拌时间从投料完算起，应符合下列规定：

1．水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。

2．水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min。

3．掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。

拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。

拌制水泥混合砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加掺加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均匀。

拌制水泥粉煤灰砂浆，应先将水泥、粉煤灰、砂干拌均匀，再加水拌合均匀。

掺用外加剂时，应先将外加剂按规定浓度溶于水中，在拌合水投入时投入外加剂溶液，外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。

砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。点这免费下载施工技术资料

砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。

13-1-5 砂浆强度增长关系

普通硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长关系见表13-6（仅作参考）。

用32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长关系表13-6

矿渣硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长关系见表13-7及表13-8（仅作参考）。

用32.5级矿渣硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长关系表13-7

用42.5级矿渣硅酸盐水泥拌制的砂浆强度增长关系表13-8

13-1-6 砌筑砂浆质量

砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：

同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。

当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：

1．砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；

2．对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；

3．砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。

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