马鞍山方圆回转支承股份有限公司(以下简称“公司”)前身为马鞍山方圆回转支承有限责任公司。马鞍山方圆回转支承有限责任公司成立于2003 年7 月25日,住所为马鞍山市慈湖化工路,法定代表人钱森力。马鞍山方圆回转支承有限责任公司由钱森力等49 名自然人以现金出资组建,注册资本500 万元人民币。马鞍山永涵会计师事务所于2003 年7 月23 日对上述出资出具了永验字【2003】07106 号《验资报告》。 根据2006 年11 月28 日马鞍山方圆回转支承有限责任公司股东会决议和2006 年12月15 日公司创立大会决议批准,以原有股东为发起人,以截至2006 年11 月30 日经审计的净资产按1.1064:1 折股,整体变更为股份公司,变更后的股本为5250 万元,深圳市鹏城会计师事务所有限公司对此次股本变更出具了深鹏所验字【2006】116 号《验资报告》。2006 年12 月20 日,公司在安徽省马鞍山市工商行政管理局办理了变更登记。 2006 年12 月30 日,经本公司2006 年第一次临时股东大会决议通过,同意原股东和新吸收股东12 人现金增资1750 万元,增资后的股本为7000 万元,深圳市鹏城会计师事务所有限公司对此次股本变更出具了深鹏所验字【2006】127号《验资报告》,2006 年12 月31 日公司在安徽省马鞍山市工商行政管理局办理了变更登记。 2007 年7 月13 日公司经中国证券监督管理委员会证监发行字[2007]182号核准,首次公开发行人民币普通股(A 股)2400 万股,发行价8.12 元/股,发行后总股本为9400 万股。2007 年8 月8 日,公司股票在深圳证券交易所挂牌交易。马鞍山方圆回转支承公司

马鞍山方圆回转支承股份有限公司是国内规模最大的集研发、设计、制造回转支承的专业化生产厂家之一，为行业内首家上市公司，公司简称：方圆支承。公司现有资产49082余万元，注册资金22560万元，占地面积30万平方米，建筑面积8万平方米，员工900余人，其中工程技术人员120余人。　公司现有滚道直径φ5000mm以下多条数控化回转支承生产线，可生产单排球式、双排球式、交叉滚柱式、三排柱式、双列球式、双回转式、腰鼓式、哈呋式等系列回转支承。 公司的主导产品——“方圆”牌回转支承广泛应用于建筑机械、工程机械、港口机械、冶金机械、轻工机械、风力发电、医疗CT、军工等领域，多年来为徐工、玉柴、三一重工、中联重科、柳工、厦工、川建、山河智能、福田雷沃等国内著名企业配套合作，并批量出口美国、加拿大、日本、意大利、俄罗斯等国家及东南亚地区。

公司自成立以来，以“方正做人，圆满做事”为经营理念，以“内方外圆，忠诚卓越”为精神追求，以“关心方圆，关爱员工”为经营宗旨，以“全力打造方圆品牌，持续追求顾客、股东、员工及其利益相关者的共赢”为经营目标，建立起了一支团结协作、忠诚卓越、工作务实的专家型、高素质的管理团队，为全面推动公司的各项管理工作，保持公司的稳定发展奠定了基础。

马鞍山方圆回转支承股份有限公司产品研发

方圆公司充分发挥省级企业技术中心和工程技术研究中心的平台优势，加大研发投入，持续进行产品研发和技术创新。在产品研发设计方面，应用浩辰ICAD二维设计软件和CAXA三维设计软件对产品进行优化设计；应用自主开发的多种计算机应用软件进行回转滚道承载能力计算、齿轮承载能力计算、回转支承寿命计算、螺栓强度计算；应用ANSYS有限元分析软件模拟产品使用工况进行结构受力分析，进一步优化产品结构，避免设计缺陷，提高回转支承的性价比。

经过二十七年的研发与积累，方圆公司形成了一套完整的回转支承研发体系和理论体系，先后开发出单排球式、三排柱式、交叉滚柱式、双排球式、双列球式、双回转式、腰鼓式、哈呋式等八大系列的回转支承，产品规格型号近2300余种，每年有200余种新产品问世。产品应用领域涉及建筑机械、工程机械、港口机械、冶金机械、轻工机械和军事装备、风力发电、太阳能发电等行业。

方圆公司先后承担过国家火炬计划项目、省重大攻关项目及市科技计划项目，并将研发成果实行产业化和市场化，形成了公司新的经济增长点，为公司规模的扩张提供了强有力的保障。方圆公司累计有十二项科技成果获得国家知识产权局专利授权，其中，发明一项，实用新型专利十一项；另外，有三项发明专利和五项实用新型专利已被国家知识产权局受理。公司主导产品Q系列回转支承、01系列回转支承及1.5MW风力发电大型回转支承被授予省重点高新技术产品。

为了将“方圆”品牌推向世界，在国际市场上占有一席之地，公司已在美国、日本、德国、加拿大、韩国等国申请了产品商标注册，其中，在美国、日本、德国、加拿大等四个国家“方圆”回转支承商标注册已获批准。同时，公司为某单位研发配套的车载雷达和航管雷达用高精密回转支承已取得成功，并随主机首次出口西方国家。

方圆公司的回转支承系列于1999年12月通过ISO9002质量体系认证，2003年通过ISO9001质量体系认证；2006年8月，公司通过ISO18000《职业健康安全管理体系规范》和ISO14000《环境管理体系要求及使用指南》的评审认证。

马鞍山方圆回转支承股份有限公司工艺研发

一、工艺及装备研究：

1、风力发电回转支承工艺技术研发

根据风电用回转支承的工况特点及技术要求，对风电回转支承的机械加工工艺进行设计，以及对表面喷锌的技术要求进行工艺研究，对风电回转支承性能进行试验，此项制造工艺满足了中德合资企业对风电回转支承的产品要求。

2、超精密军用回转支承工艺技术研发

对于军用超精密回转支承，针对其产品技术要求高、使用寿命长、可靠性高的特点进行工艺试验及研发，以及对产品进行高低温起动力矩试验、震动试验，以及回转支承寿命及性能测试，此项工艺技术通过了需方专家技术鉴定审查组的鉴定。

3、超薄环形工件的加工工艺的研发

对于超薄环形工件进行工艺研究，优化加工工艺，解决加工中的装夹及变形问题，此项新工艺已申报了国家专利。

4、回转支承工艺试验装备的研究

针对回转支承的性能要求，对回转支承的产品工艺试验用的装备进行研发，并联合高校对回转支承产品的性能设计、制造了性能试验台，自行研发了力矩试验台，高低温力矩试验台，以及装配台，性能试验台其关键指标已得到国家有资质的质检部门的认证。

5、回转支承检测装置的工艺研发

针对大型回转支承的长度方向尺寸测量存在问题，利用德国海德汉光栅尺进行长度测量校准装置进行研发，解决大型回转支承长度测量问题，目此项技术已经联合申报国家专利。

6、回转支承加工中新材料刀具的工艺试验

针对回转支承产品向精度、高硬度的方向发展，对机械加工中的新材料及表面处理的刀具进行工艺试验，解决了加工中的困难，提升了产品的质量，降低了产品的加工成本。

7、先进工艺管理技术的运用

针对回转支承产品品种多，加工工艺要求不一致的现状，采用对CAD进行二次开发的CAPP进行产品的机械加工工艺编制，对于产品所需的工艺物料采用ERP的BOM清单进行管理，并结合核算的产品的标准成本进行成本控制。

工程及材料热处理中心：

1、相关检测设备：显微硬度计、测温仪、金相显微镜、机械预抛光机、投影仪

2、相关工艺：制定了一系列的回转支承齿轮、滚道中频感应加热热处理工艺。尤其是风电、军品回转支承的热处理工艺研究，全面投入生产。

3、相关检查：对感应淬火的表面硬度、淬硬层深度进行测量；对淬硬层及其基体组织进行金相检查。

4、热处理设备：1台进口的整体淬机床、4台国内整体淬机床、4台单齿淬机床；12台滚道淬火机床。

马鞍山方圆回转支承股份有限公司技术研发

马鞍山方圆回转支承股份有限公司检测试验中心是随着公司省级技术中心建成后，为进一步实现回转支承检测试验技术研发，对产品质量加强控制，并为公司产品研发、工艺创新等提供服务和保障而成立的集检测、试验、研究、分析为一体的综合性检测试验中心。

检测试验中心设备齐全，检测手段科学、先进。从产品原材料开始实施检测，美国KING牌布氏硬度计保证了原材料材质硬度符合技术要求；产品粗加工后使用PT探伤方法，排除金属材料内部缺陷；长度测量仪用以保证现场量具的精确度，减少人为误差；产品精加工后，使用激光平面测量系统检测回转支承安装面的平面度；三坐标测量仪、影像测量仪、齿轮周节检查仪、齿轮基节检查仪、电子粗糙度仪可对产品的轮廓、尺寸、平行度、粗糙度等静态性能进行全面检测分析；力矩试验台、数字式多功能试验台可对回转支承的启动力矩、旋转力矩等动态性能进行检测，数字式多功能试验台采用计算机自动控制，具有自动检测、诊断、报警功能，可进一步模拟各种不同工况下回转支承的运作情况，可对回转支承的可靠性进行分析，科学地计算滚道、齿轮寿命；金相试验室还配备有倒置式金相显微镜、显微硬度计、洛式硬度计等先进的理化检验设备，为控制和提高产品热处理质量及工艺奠定基础。马鞍山方圆回转支承公司

由于检测试验能力的大幅度提高，使得产品可试验项目增加，检测、试验范围得到扩大，工艺改进产品及大量新产品在出厂前就可以在检测试验中心得到充分的试验验证，产品研发设计、工艺、制造等部门可依据试验结果对设计、工艺、加工过程进行不断优化调整，确保产品的出厂质量，同时，提高了客户对公司及产品的满意度。

在公司可持续发展战略的大力支持下，检测试验中心规模还将进一步扩大，将根据产品各项研发、设计、理论分析以及工艺改进等需求不断引进更多国内外先进检测试验设备，为产品质量可靠性提供更多更可靠的依据，为方圆支承的技术进步提供可靠保障。2100433B