电熔鞍形管件连接操作方法 1、将电熔鞍形管件从包装塑料袋中取出，检查外观是否良好 ; 在需要焊接的表面标记焊接面，用无水酒精擦拭干净，刮去 氧化皮厚度 0.1-0.2mm。 注：带气操作必须降到 0.1MPa以下并确保施工环境符合燃气 带压、带气安全操作规程要求。 2、将电熔鞍形抱箍按要求固定，确保鞍形熔焊面与管材表面吻 合 ; 确保抱箍带受力居于鞍形中心，各抱箍螺栓受力均匀 ; 注意：抱箍螺栓松紧度，以固定牢整个管件不能扳动为止， 同时也绝不可拧得太紧，超过极限。 3、按管件上标示的焊接时间对管件进行电熔焊接 ; 4、在支管上打压操作并进行气密性试验，确保无泄漏后方可进 行开孔操作 ; 必须要完全冷却后，方可用专用扳手进行钻孔 ; 当钻孔力较大时可适当回退一下再进行 ; 在钻刀钻透后必须迅速把钻刀回退直到顶住，确保密封； 5、旋上鞍形顶盖，必须要旋紧密封 ; 对鞍形顶盖及

为了在锅炉制造中提高马鞍型管接头的加工精确度和生产效率,通过设计并制造马鞍型管接头气割专机和运用轨迹近似合成法,介绍了马鞍型管接头气割专机的基本结构、工作原理、操作要领和应用成效,论述了其在锅炉制造过程中的使用价值。