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FZ/T 01061-1999《织物摩擦起电电压测定方法》
GB/T 12703-1991《纺织品静电测试方法B》
1、试验准备
试验要求在相对湿度45%±2%,温度20±2℃的大气中进行,试样处理过程首先参照标准进行处理,
2 、操作程序
将静电测试头固定,四块试样分别夹持在试样滚筒的四个夹样
将电脑与主机的连接线连接好,打开电脑,打开主机电源
打开应用软件,进入主界面如图1
如需设置衰减倍数,请在衰减倍数栏进行选择,默认为0.5倍,即所得时间为半衰期
点击开始按钮进入图2界面,默认为60秒,如不修改即为60秒,
试验停止后,保存数据进入图3界面,
点击修改可以修改试验名称和试验人员,其余参数为试验数据不可修改。
1、静电电压测试范围:0~10KV,精度:≤±1%
2、试样回转线速度为:190±10m/min,
3、摩擦所加压力为:500cN3、
4、摩擦时间:0~999.9s可调(试验定于1min)
4、半衰期时间范围:0.1~59.9s可调
5、试样尺寸:80mm×80mm四块,摩料尺寸:200mm×25mm6、主机外形尺寸:450mm×215mm×260mm7、电控箱外形尺寸:450mm×256mm×185mm8、工作电源:AC220V±10% 50Hz 200w9、重量:约50kg
静电场测试仪是一非接触式手提静电场测试仪。可测范围在+/-20KV配置有2个LED灯确保测量时离被测物体保持25mm的静电性能,也可用来测定其它片、板状材料如纸张、橡胶、塑料、复合板材等的静电性能。仪...
英国FRASER属于专业型,高精度大量程200KV,能测量一般静电测试仪测不了的高电压。
华为IQC的仪器是:刷卡-双脚踩踏板-单手按住测试按钮1-2秒-测试通过-亮绿灯pass-亮红灯NG-清理防静电鞋底部的灰尘-重复先前步骤-pass通过。
1、随机显示峰值电压,半衰期电压及时间。
2、峰值电压自动锁定。
3、自动测量半衰期时间。
织物摩擦式静电测试仪
国家专利 专利号:ZL 00 2 570440
防静电测试仪操作规程
文件名称 防静电测试仪 页次 1/1 文件编号 实施日期 2012.2.13 仪器名称 防静电测试仪 仪器型号 LS-033 仪器编号 工作原理 1. 当电阻在 103~104?时,与其对应的红色发光二极管发光,此时表示人体综合电 阻过小,若工作人员不小心触及动力电( 220V 或 380V)即会引起触电伤人事故。此时 会有报警声。 2.当电阻在 105~108?时,与其对应的绿色发光二极管发光, 表示人体所穿的鞋等 符合防静电安全要求。 3.当电阻在 109?时,与其对应的黄色发光二极管发光,表示人体所穿的鞋等防静电性 能欠佳。 4.当电阻大于或等于 1010?时,与其对应的红色发光二极管发光, 表示人体所穿的鞋 等不符合防静电性能要求。此时会有报警声。 安装使用步骤: 1 将检测仪放在重要部门入口处, 检测人体电阻时, 被检测人员两脚分别站在检测 仪的两金属电极上,用手按下电源开关
托辊防静电测试仪操作程序指南
托辊防静电测试仪操作程序指南
摩擦式张力器是绕线机在绕线时产生可调性张力的关键部件,使漆包线绕线时带有适宜的张力,从而使绕制的线圈松紧适宜,紧固饱满,保证了线圈技术指标的一致性。
产品说明:
摩擦式张力器选型表:
型号 |
适用线径 |
张力范围 |
NK-00 |
Φ0.02~Φ0.04 |
2.5g-14g |
NK-01 |
Φ0.04~Φ0.08 |
9g-50g |
NK-02 |
Φ0.06~Φ0.14 |
20g-140g |
NK-03 |
Φ0.12~Φ0.3 |
70g-600g |
NK-04 |
Φ0.18~Φ0.45 |
200g-1000g |
摩擦轮传动是由两个相互压紧的摩擦轮组成,利用两轮直接接触产生的摩擦力来传递运动和动力。分为外接圆柱式和内接圆柱式两种。
主动轮1与从动轮2相互压紧后,在接触处P点产生压紧力,当主动轮1逆时针方向回转时,摩擦力即带动从动轮2顺时针方向回转。如果没有出现打滑现象,那么两轮在P点的圆周速度应相等,即v1=v2(m/s)。如图《摩擦轮传动比》所示。
因为v1=πD1n1/1000×60、v2=πD2n2/1000×60
所以 i12=n1/n2=D2/D1
式中 i12——两摩擦轮的传动比;
n1——主、从动轮的转速(r/min);
n2——主、从动轮的直径(mm)。
根据两摩擦轮轴线的相对位置不同,摩擦轮可分为两轴平行和两轴相交两种类型。
(1)两轴平行有圆柱摩擦轮和槽形摩擦轮。
1)圆柱摩擦轮。结构简单,制造方便,压紧力大,分为外接式和内接式。用于小功率传动,如仪表调节装置等。
2)槽形摩擦轮。因带有角度为2β的槽,侧面接触,在同样压紧力的条件下,可以增大切向摩擦力,提高传动功率。但易发热与磨损,传动效率较低,对加工和安装要求较高。适用于铰车驱动装置等机械中。
(2)两轴相交有圆锥摩擦轮和端面摩檫轮。
1)圆锥摩擦轮。设计安装时应保证轴线的相对位置正确,锥顶应重合,分两轴垂直与不垂直两种。常用于大功率摩擦压力机。
2)端面摩擦轮。结构简单,制造方便,压紧力大;易发热与磨损,效率低;对加工、安装要求高。分圆柱摩擦轮与圆锥摩擦轮两种。用于摩擦压力机等。
1)结构简单、制造容易。
2)过载时打滑,能够保护零件。
3)易于连续平缓地无级变速,具有较大的应用范围。
4)在运转中存在滑动、传动效率低、传动比不能保持准确。
5)结构尺寸较大,作用于轴和轴承上的载荷大,承受过载和冲击能力差等,因而只适用于传递动力不大的场合。
由于摩擦传动是在摩擦力的作用下工作的,所以保持两路案件相互压紧,由压紧力在接触面间产生足够的法向力是摩擦传送的最基本条件。
优点:(1)制造简单、运行平稳、噪声很小。(2)过载时发生打滑,故能防止机器中重要的零件损坏。(3)能无极的改变传动比。
缺点:(1)效率低。(2)当传递同样大的功率时,轮廓尺寸和作用在轴与轴承上的荷载都比齿轮传动大。(3)不宜传递很大功率。(4)不能保持准确的传动比。(5)干摩擦时磨损快、寿命低。(6)必须采用压紧装置。
rotary seal
由旋转环和静止环相互摩擦形成的轴封。