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木材用湿固型聚氨酯胶黏剂

木材用湿固型聚氨酯胶黏剂是一款湿固型聚氨酯胶黏剂。

木材用湿固型聚氨酯胶黏剂基本信息

木材用湿固型聚氨酯胶黏剂主要原料

聚己内酯二醇(PCL),分子量1500;聚己二酸丁二醇酯二醇(PBA),分子量2500;二苯基甲烷一4,4’一二异氰酸酯(MDI)。

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木材用湿固型聚氨酯胶黏剂造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

MPU-N单组分聚氨酯A类无溶剂型

  • 厚度(mm)S I N A;规格:25kg/桶;执行标准:GB/T19250-2013
  • kg
  • 凯伦
  • 13%
  • 江苏凯伦建材股份有限公司
  • 2022-12-06
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SZ单组份(湿化)聚氨酯防水涂料

  • I 20kg/桶
  • kg
  • 蜀宅
  • 13%
  • 四川蜀宅防水材料有限公司
  • 2022-12-06
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KS-湿化双组份聚氨酯防水涂料

  • I
  • kg
  • 金兴
  • 13%
  • 四川金兴邑都建筑材料有限公司
  • 2022-12-06
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KS-湿化双组份聚氨酯防水涂料

  • II
  • kg
  • 金兴
  • 13%
  • 四川金兴邑都建筑材料有限公司
  • 2022-12-06
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聚氨酯胶

  • 容量:600ml;用途:粘接陶瓷
  • 瑞士西卡
  • 13%
  • 上海井收实业有限公司
  • 2022-12-06
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聚氨酯

  • 乙料
  • kg
  • 云浮市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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911聚氨酯

  • 17kg/桶
  • kg
  • 韶关市2022年9月信息价
  • 建筑工程
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911聚氨酯

  • 17kg/桶
  • kg
  • 韶关市2022年7月信息价
  • 建筑工程
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911聚氨酯

  • 17kg/桶
  • kg
  • 韶关市2022年6月信息价
  • 建筑工程
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911聚氨酯

  • 17kg/桶
  • kg
  • 韶关市2022年4月信息价
  • 建筑工程
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355聚氨酯胶

  • 20支/件310ml
  • 9369件
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-09-04
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胶黏剂

  • 海底管线3LPE防腐胶黏剂
  • 4000kg
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-03-20
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20厚聚氨酯胶黏剂2-4橡颗粒1:6

  • 20厚聚氨酯胶黏剂2-4橡颗粒1:6
  • 1800m²
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-12-10
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20厚聚氨酯胶黏剂2-4橡颗粒1:6

  • 20厚聚氨酯胶黏剂2-4橡颗粒1:6
  • 1800m²
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-12-13
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胶黏剂

  • 粘接剂JGN
  • 8000kg
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2013-10-24
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木材用湿固型聚氨酯胶黏剂影响因素

①NCO量对胶黏剂性能的影响 NCO量太少胶黏剂预聚物的分子量较大,胶黏剂的黏度也大,适用期和贮存期缩短;若NCO量较大,胶黏剂的黏度小,贮存期和固化时间较长,湿固化聚氨酯胶的NCO量一般控制在2%~10%。

粘接木材时胶黏剂的黏度随着NCO量的增大而逐渐变小,压缩剪切强度则随NCO增加而增大。但是NCO量过高,胶膜的脆性将会增大,还会出现发泡现象,粘接强度将会变差。

②增黏树脂对胶黏剂粘接性能的影响 常用的增黏树脂主要有松香甘油酯、氢化松香酚、歧化松香等。用松香甘油酯增黏时粘接强度随增黏树脂含量的增大先变大后变小,在20%时达到最大值,其用量宜为10%~20%。

③催化剂对胶黏剂性能的影响 催化剂主要有叔胺和有机锡两类,其中有机锡类催化剂对异氰酸酯与水或醇的反应具有选择性,锡类能使NCO/OH反应加快,但对NCO/H2O反应的催化作用不大,应用中通常将两类复配使用以达到协同效果,采用复配催化剂的效果高于单一的催化剂。

④相对湿度对固化速度的影响 相对湿度越小固化时间越长,反之亦然。在室温相对湿度50%时,胶黏剂达到操作强度需要固化几小时,完全固化时间可能会更长。但是,湿气过大,固化时会生成二氧化碳,导致胶膜发泡,从而降低胶膜的内聚强度。在粘接木材时,常用的办法是施胶前在粘接基材表面喷施少量水以增加湿度,这样既可以加速胶黏剂的固化,也可以扩张木材表面的孔隙,有利于胶黏剂充分渗透到木材内部。 2100433B

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木材用湿固型聚氨酯胶黏剂合成工艺

把PCL和PBA按一定的比例混合,经过脱水处理后,将计量好的MDI加入四颈瓶中,搅拌升温,同时充氮气保护,在80~85~C保温反应2h后,加入相应的助剂搅拌均匀出料,在干燥容器中密封贮存待用。

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木材用湿固型聚氨酯胶黏剂常见问题

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木材用湿固型聚氨酯胶黏剂主要影响因素

①NCO量对胶黏剂性能的影响 NCO量太少胶黏剂预聚物的分子量较大,胶黏剂的黏度也大,适用期和贮存期缩短;若NCO量较大,胶黏剂的黏度小,贮存期和固化时间较长,湿固化聚氨酯胶的NCO量一般控制在2%~10%。

粘接木材时胶黏剂的黏度随着NCO量的增大而逐渐变小,压缩剪切强度则随NCO增加而增大。但是NCO量过高,胶膜的脆性将会增大,还会出现发泡现象,粘接强度将会变差。

②增黏树脂对胶黏剂粘接性能的影响 常用的增黏树脂主要有松香甘油酯、氢化松香酚、歧化松香等。用松香甘油酯增黏时粘接强度随增黏树脂含量的增大先变大后变小,在20%时达到最大值,其用量宜为10%~20%。

③催化剂对胶黏剂性能的影响 催化剂主要有叔胺和有机锡两类,其中有机锡类催化剂对异氰酸酯与水或醇的反应具有选择性,锡类能使NCO/OH反应加快,但对NCO/H2O反应的催化作用不大,应用中通常将两类复配使用以达到协同效果,采用复配催化剂的效果高于单一的催化剂。

④相对湿度对固化速度的影响 相对湿度越小固化时间越长,反之亦然。在室温相对湿度50%时,胶黏剂达到操作强度需要固化几小时,完全固化时间可能会更长。但是,湿气过大,固化时会生成二氧化碳,导致胶膜发泡,从而降低胶膜的内聚强度。在粘接木材时,常用的办法是施胶前在粘接基材表面喷施少量水以增加湿度,这样既可以加速胶黏剂的固化,也可以扩张木材表面的孔隙,有利于胶黏剂充分渗透到木材内部。

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木材用湿固型聚氨酯胶黏剂文献

聚氨酯胶黏剂ppt 聚氨酯胶黏剂ppt

聚氨酯胶黏剂ppt

格式:pdf

大小:6.2MB

页数: 34页

聚氨酯胶黏剂ppt

双组份聚氨酯胶黏剂参考配方 双组份聚氨酯胶黏剂参考配方

双组份聚氨酯胶黏剂参考配方

格式:pdf

大小:6.2MB

页数: 2页

双组份聚氨酯胶黏剂参考配方

鞋用SIN型聚氨酯胶黏剂制法

配制Pu一046胶黏剂是按一定比例在反应器中配制混合溶剂启动搅拌器,升温至40~42℃加入树脂总量1/4的固体料,在200r/min转速下搅拌0.5h,然后每隔O.5h加入树脂总量1/4的固体Pu—046,搅拌至固体树脂全部溶解,此过程约需4.5~5h,然后加入复合稳定剂搅拌0.5h后即全溶,通冷却水,降温至30℃以下过滤出料,得到无色透明黏稠状胶液,固体含量一般控制在18%;合成SIN—PU胶黏剂是按一定比例在反应器中配制混合溶剂,开动搅拌器,然后分批加入聚氨酯固体树脂,在一定转速下室温搅拌2h,升温至40I:搅拌至PU完全溶解,然后加入由MMA、BMA、BA和(或)AA构成的改性单体,搅拌30min后升温至60℃,加入复合引发剂,反应2h后升温至70℃,保温反应2h,冷却至40℃,第二次加入溶剂,调整黏度至1.3~1.5Pa·s(25℃),过滤出料,得到无色透明的黏稠状胶液,固体含量14%~16%。

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鞋用聚氨酯胶黏剂概述

鞋用聚氨酯胶黏剂polyurethane adhesive for sh,专1 i} 于制鞋的聚氨醋胶钻剂。主要有溶剂型聚氨酷胶薪剂、异氰 酸酷和聚氨基甲酸醋胶剩剂等。用于皮鞋、运动鞋、旅游鞋和 外底与帮带、中底与楔后跟、绷植、包头皮及托底等的胶接:

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鞋用SIN型聚氨酯胶黏剂性能

对PVC、Pu革有优异的初黏性能,不加固化剂仍保持优异粘接性能。

应用:可用于粘接各种皮革、人造革、橡胶或弹性体为材料的鞋制品,也可用于橡塑材料制品的粘接。

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